本实用新型属于藻类培养设备技术领域，尤其是一种高效自动收集高浓度藻液发酵罐。
背景技术：
在微藻的人工养殖过程中，通常将藻液放在培养箱中，通过调控培养箱的温度、湿度、光照等来促进藻类的生长繁殖，为防止藻液沉底或附壁,若密度超过一定限度，还要人工定时摇晃藻液，当藻类密度达到一定限度，密度将不再增加甚至下降，这样，就需要人工时时关注藻液密度，增加了藻类养殖的人工资源。
因此研发具有高效自动收集高浓度藻液的装置就显得十分必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供其是一种高效自动收集高浓度藻液发酵罐。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种高效自动收集高浓度藻液发酵罐，包括发酵罐及电源控制单元，在发酵罐的底端一体制有收集漏斗，在收集漏斗的底端安装有排液管，排液管串接排液电磁阀后与藻液收集箱连接，排液电磁阀的控制端与电源控制单元连接，在收集漏斗上方的发酵罐相对侧壁上安装有一对藻液密度检测探头，检测探头将检测数据发送到电源控制单元，当检测数据达到电源控制单元内置的阈值后，电源控制单元控制排液电磁阀打开，在检测探头上方的发酵罐内安装有沿发酵罐内壁环绕的环形排气管，环形排气管上密布排气孔，所述环形排气管与输气管连通，输气管向上穿出发酵罐再串接输气阀后与气泵连接，在发酵罐的中部上方安装有电机，电机的电机轴向下穿入发酵罐后延伸至环形排气管上方，在发酵罐内部的电机轴上由上至下安装有多对搅拌扇叶，在所述发酵罐侧壁上安装有液面传感器，液面传感器的输出与电源控制单元连接，在所述发酵罐顶端分别安装有带排气阀的排气管及串接有补液电磁阀的补液管，所述补液电磁阀的控制端与电源控制单元连接，当发酵罐内液面低于电源控制单元内置阈值后，电源控制单元打开补液电磁阀为发酵罐实施补液。
而且，所述搅拌扇叶的转速控制在10-40转/分钟，搅拌扇叶顶端的线速度不大于0.5M/ 秒，搅拌扇叶顶端距离发酵罐内壁的距离在1.0-2.0cm之间。
而且，所述一对检测藻液密度的检测探头为一对红外激光检测探头。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型为提高微藻养殖效率，通过搅拌器来摇均藻液密度，减少了人工资源，当藻液密度超过一定限度不利于藻类生长时，装置会发出报警告知，并自动收集打到一定密度的藻液同时补充新的培养液，使藻液的培养过程达到高效的自动控制，循环养殖促进了微藻的生长发育，提高了微藻养殖效率。
2、本实用新型涉及合理，结构稳定，便于维修，具有大面积推广意义。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述，需要强调的是，以下实施方式是说明性的，而不是限定性的，不能以此实施方式作为对本实用新型的限定
一种高效自动收集高浓度藻液发酵罐，如图1所示，包括发酵罐18及安置在发酵罐旁边的电源控制单元16，在所述发酵罐的底端一体制有收集高密度藻液的收集漏斗13，在收集漏斗的底端安装有排液管，排液管串接排液电磁阀14后与藻液收集箱15连接，排液电磁阀的控制端与电源控制单元连接，在所述收集漏斗上方的发酵罐相对侧壁上安装有一对检测藻液密度的检测探头12，检测探头将检测数据发送到电源控制单元，当检测数据达到电源控制单元内置的阈值后，电源控制单元控制排液电磁阀打开，排出藻液，在检测探头上方的发酵罐内安装有沿发酵罐内壁环绕的环形排气管11，环形排气管上密布排气孔10为培养藻液供氧，同时驱散附壁的高密度藻液，所述环形排气管与输气管5连通，输气管向上穿出发酵罐再串接输气阀6后与气泵7连接，在发酵罐的上方安装有电机3，电机的电机轴8向下穿入发酵罐后延伸至环形排气管上方，在发酵罐内部的电机轴上由上至下安装有多对搅拌扇叶9，搅拌扇叶用于产生水流扰动，驱散驱散附壁的高密度藻液，在所述发酵罐侧壁上安装有液面传感器17，液面传感器的输出与电源控制单元连接，在所述发酵罐顶端分别安装有带排气阀的排气管4及串接有补液电磁阀1的补液管2，所述补液电磁阀的控制端与电源控制单元连接，当发酵罐内液面低于电源控制单元内置阈值后，电源控制单元打开补液电磁阀为发酵罐实施补液。
在本实用新型的具体实施中，为使搅拌扇叶既能搅动藻液又不至于危及藻类的生长，经过反复实验，所述搅拌扇叶的转速控制在10-40转/分钟，搅拌扇叶顶端的线速度不能大于 0.5M/秒，搅拌扇叶顶端距离发酵罐内壁的距离在1.0-2.0cm之间。搅拌扇叶转动太慢不但达不到搅拌效果，同时搅拌扇叶本身就会成为藻类的附壁体，搅拌扇叶转动太快，不但会带来藻液不需要的升温，同时还会切割伤害藻类。
在本实用新型的具体实施中，所述一对检测藻液密度的检测探头为一对红外激光探头，一侧的激光发射器发生红外激光光束，红外激光光束被另一侧的激光接收器接收，接收强度下降，激光接收器将光强数值发送到电源控制单元，电源控制单元实时将接收的光强数值与内置阈值进行比较，控制排液阀。