本实用新型涉及农业产品配件领域，具体为一种木薯淀粉精浆连续分离机。
背景技术：
木薯淀粉，是木薯经过淀粉提取后脱水干燥而成的粉末。木薯淀粉有原淀粉和各种变性淀粉两大类，广泛应用于食品工业及非食品工业。变性淀粉可根据用户提出的具体要求定制，以适用于特殊用途。
传统的木薯淀粉精浆分离机连续性差，且能耗高，操作复杂，为了解决该问题，现推出一种木薯淀粉精浆连续分离机。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木薯淀粉精浆连续分离机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木薯淀粉精浆连续分离机，包括连接管、连接板、模数转换器、单片机、装置外壳、过滤板、挡板、气缸、升降杆、重力传感器、出液管、进液管以及回收箱，所述装置外壳上端固定有回收箱，所述回收箱下端固定有连接管，所述连接管下端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳下方，所述连接管下端固定有连接板，所述装置外壳左端固定有模数转换器以及单片机，所述装置外壳内部固定有挡板，所述挡板下端固定有气缸，所述挡板上端固定有重力传感器，所述气缸上端固定有升降杆，所述升降杆上端依次穿过挡板以及重力传感器，并延伸至重力传感器上方，所述升降杆上端固定有过滤板，所述装置外壳右端固定有进液管以及出液管，所述进液管位于出液管上方。
进一步地，所述连接管上固定有固体泵。
进一步地，所述气缸通过升降杆与过滤板固定连接。
进一步地，所述进液管右端固定有管盖二。
进一步地，所述出液管右端固定有管盖一。
进一步地，所述重力传感器与模数转换器电性连接。
进一步地，所述模数转换器与单片机电性连接。
进一步地，所述单片机与气缸以及固体泵固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了回收箱、过滤板以及连接板，该设计便于对淀粉精浆与浆渣进行分离，因本实用新型添加了重力传感器，该设计实现对多批淀粉精浆进行连续分离，本实用新型分离效果好，连续性高，且操作简单，智能化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中系统框图的结构示意图；
附图标记中：1.连接管；2.固体泵；3.连接板；4.模数转换器；5.单片机；6.装置外壳；7.过滤板；8.挡板；9.气缸；10.升降杆；11.重力传感器；12.管盖一；13.出液管；14.进液管；15.管盖二；16.回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木薯淀粉精浆连续分离机，包括连接管1、连接板3、模数转换器4、单片机5、装置外壳6、过滤板7、挡板8、气缸9、升降杆10、重力传感器11、出液管13、进液管14以及回收箱16，装置外壳6上端固定有回收箱16，回收箱16下端固定有连接管1，连接管1下端穿过装置外壳6，并延伸至装置外壳6下方，连接管1下端固定有连接板3，装置外壳6左端固定有模数转换器4以及单片机5，装置外壳6内部固定有挡板8，挡板8下端固定有气缸9，挡板8上端固定有重力传感器11，气缸9上端固定有升降杆10，升降杆10上端依次穿过挡板8以及重力传感器11，并延伸至重力传感器11上方，升降杆10上端固定有过滤板7，装置外壳6右端固定有进液管14以及出液管13，进液管14位于出液管13上方。
连接管1上固定有固体泵2，气缸9通过升降杆10与过滤板7固定连接，进液管14右端固定有管盖二15，出液管13右端固定有管盖一12，重力传感器11与模数转换器4电性连接，模数转换器4与单片机5电性连接，单片机5与气缸9以及固体泵2固定连接。
本实用新型在工作时：工作人员打开管盖二15，然后将淀粉精浆通过进液管14倒入装置外壳6内部，淀粉精浆经过过滤板7，淀粉颗粒较小能够穿过过滤板7，浆渣颗粒较大留在过滤板7上，当淀粉精浆穿过过滤板7落在重力传感器11上端，工作人员先给单片机5设定二个极限值，即为极限值一以及极限值二，重力传感器11收集淀粉精浆的重力信息，并将收集到重力信息传给模数转换器4，模数转换器4把接收到的信息转换为数据并传给单片机5，单片机5将接受到的数据与极限值相比，当数据大于极限值时，单片机5将接受到的数据转换为指令并传给气缸9以及固体泵2，气缸9工作带动升降杆10向上移动，升降杆10向上移动带动过滤板7向上移动，过滤板7向上移动带动浆渣向上移动，直到过滤板7移动到连接板3下端，此时固体泵2工作，将过滤板7上的浆渣顺着连接管1以及连接管1吸入回收箱16内，此时分离完成，工作人员打开管盖一12，淀粉精浆顺着出液管13离开装置外壳6内部，此时淀粉精浆给与重力传感器11的信息小于极限值二，此时气缸9工作，带动升降杆10向下移动，升降杆10向下移动带动过滤板7向下移动，使过滤板7回到重力传感器11上端，从而实现连续分离下一批淀粉精浆，因本实用新型添加了回收箱16、过滤板7以及连接板3，该设计便于对淀粉精浆与浆渣进行分离，因本实用新型添加了重力传感器11，该设计实现对多批淀粉精浆进行连续分离，本实用新型分离效果好，连续性高，且操作简单，智能化程度高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。