本实用新型涉及一种地沟油残渣挤压装置。
背景技术：
目前，地沟油通常被用来提炼工业油脂，以减少环境污染，充分利用生物质能源。现有的地沟油在脱水后形成的残渣中仍然存在一定的油脂，而目前的做法通常是将地沟油残渣当做垃圾倒掉，造成浪费。现阶段，也有一些设备用于对地沟油残渣进行挤压，将其内部的油脂充分利用，现有的挤压设备通常是通过液压油缸带动压块对容器中的残渣进行挤压，其不能够实现连续作业，效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种地沟油残渣挤压装置，其能够提高地沟油挤压的效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
地沟油残渣挤压装置，包括中空的挤压筒、挤压杆以及驱动组件，挤压杆设置在挤压筒内，且挤压杆至少有一段为锥状，在挤压杆锥状的部分外侧设置有螺旋的挤压片，挤压杆的两端分别枢接在挤压筒的两端，挤压筒上设置有一与挤压筒的内腔连通的进料筒，进料筒的外侧设置有一加热线圈，进料筒位于挤压筒内侧的开口设置在挤压杆的锥状部分直径较小的一端外侧，挤压筒上设置有出料口，出料口位于挤压杆锥状部分直径较大的一端外侧，驱动组件的动力输出端连接在挤压杆上用于带动挤压杆相对于挤压筒转动；挤压筒的下方设置有一接油槽，接油槽与挤压筒的内腔之间设置有一粗隔离网。
接油槽的底部设置有一细隔离网。
驱动组件包括电机、连接在电机转轴上的主动齿轮、连接在挤压杆上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
挤压筒的一端设置有第一法兰、另一端设置有第二法兰，挤压杆的两端分别通过轴承安装在第一法兰和第二法兰上。
本实用新型的有益效果在于：
相比于现有技术，本实用新型通过螺旋的挤压片对地沟油残渣连续挤压出油，提高了地沟油挤压的效率，同时，在进料时对地沟油预热，提高了挤压出油率，充分析出地沟油中的油脂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，为本实用新型的一种，地沟油残渣挤压装置，包括中空的挤压筒10、挤压杆20以及驱动组件，挤压杆20设置在挤压筒10内，且挤压杆20至少有一段为锥状，在挤压杆20锥状的部分外侧设置有螺旋的挤压片21，挤压杆20的两端分别枢接在挤压筒10的两端，挤压筒10上设置有一与挤压筒10的内腔连通的进料筒11，进料筒11的外侧设置有一加热线圈16，进料筒11位于挤压筒10内侧的开口设置在挤压杆20的锥状部分直径较小的一端外侧，挤压筒10上设置有出料口15，出料口15位于挤压杆20锥状部分直径较大的一端外侧，驱动组件的动力输出端连接在挤压杆20上用于带动挤压杆20相对于挤压筒10转动；挤压筒10的下方设置有一接油槽30，接油槽30与挤压筒10的内腔之间设置有一粗隔离网12。
本实用新型在工作时，将地沟油残渣从进料筒11送入挤压筒10内，在物料经过进料筒11时，加热线圈16对物料预热，使物料具有一定的温度，将其中的油脂软化或液化，利用挤压片21对物料进行挤压并使物料顺延挤压筒10移动，挤出的油脂进入到接油槽30中，废料从出料口15送出。相比于现有技术，本实用新型通过螺旋的挤压片对地沟油残渣连续挤压出油，提高了地沟油挤压的效率，同时，在进料时对地沟油预热，提高了挤压出油率，充分析出地沟油中的油脂。
接油槽30的底部设置有一细隔离网31。
驱动组件包括电机41、连接在电机41转轴上的主动齿轮42、连接在挤压杆20上的从动齿轮43，主动齿轮41与从动齿轮42啮合。
主动齿轮41的直径小于从动齿轮42的直径。
挤压筒10的一端设置有第一法兰13、另一端设置有第二法兰14，挤压杆20的两端分别通过轴承安装在第一法兰13和第二法兰14上。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。