本发明属于聚苯乙烯回收技术领域，特别是涉及一种基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料及方法。
背景技术：
聚苯乙烯泡沫塑料简称psf，是当今世界上应用最广泛的塑料之一，由于它具有良好的耐水性、绝热性，绝缘性、低吸湿性以及较强的抗震强度，及其质轻、坚固、易成型、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震、装潢、餐饮业等领域。
我国是建筑材料消耗大国，建筑材料是人们生活、生产必不可少的材料，建筑胶粘剂是建筑工程上必不可少的材料,使用范围很广泛。
由于聚苯乙烯泡沫塑料在环境中自然分解，采用深埋和焚烧的处理方式比较普遍，导致聚苯乙烯泡沫塑料对环境的污染问题日益严重。近些年来，国内外相继出现psf回收利用的方法，回收废弃聚苯乙烯泡沫塑料制备胶粘剂，但是用废弃聚苯乙烯泡沫塑料直接制备的胶粘剂存在胶层硬而脆，强度不稳定，成本高的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料及方法，通过基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制备方法，解决了废弃聚苯乙烯泡沫塑料直接制备的胶粘剂存在胶层硬而脆，强度不稳定，成本高的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料，包括以下重量份数的原料组成：聚苯乙烯28～32份，乙酸乙酯20～24份，甲苯11～15份，丙酮1～4份，增塑剂2.5～3份，顺丁烯二酸酐0.5～1.5份，过氧化苯甲酰8～12份，酚醛树脂3～4份，801胶1～2份，填料4～6份，水1～5份，乳化剂2～3份。
进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
进一步地，所述填料为氧化锌。
进一步地，所述乳化剂为非离子表面活性剂op-10和十二烷基硫酸钠。
进一步地，所述乙酸乙酯、甲苯、丙酮按照6：4：1时，可以达到最佳的配比；由乙酸乙酯、甲苯、丙酮混合而成的溶剂的溶解能力可达到50％；由于丙酮的成本比较昂贵，因此稍微的减少丙酮的加入量，可以降低成本；所述增塑剂的作用是，具有提高胶粘剂的弹性和耐寒性的优点，所述增塑剂的使用量为聚苯乙烯的9％左右达到最佳效果；所述填料可降低固化过程的收缩率，提高胶层的抗冲击韧性及其机械强度。
一种基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制备方法，包括如下步骤：
步骤一：用自来水多次清洗废弃的聚苯乙烯泡沫塑料；污染严重的用洗涤剂洗净或刷子将表面的杂质、污点清洗干净；将清洗干净的废弃聚苯乙烯泡沫塑料放置在烘干箱中，烘干温度为100摄氏度作用，持续0.5h；
步骤二：用破碎机将废弃的聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，单个废弃的聚苯乙烯泡沫塑料体积不超过1cm3；
步骤三：在冷凝容器内加入乙酸乙酯、甲苯、丙酮混合而成的溶剂和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，并进行搅拌；
步骤四：加入干净、粉碎的废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行充分的溶解；
步骤五：加入顺丁烯二酸酐和过氧化苯甲酰，并控制温度在76～84摄氏度持续3.5h；
步骤六：进行冷却至70摄氏度左右，加入酚醛树脂后，控制温度在70摄氏度左右持续1h；
步骤七：加入801胶，填料，水，乳化剂，控制温度在76～84摄氏度持续1.5～2h后，进行冷却。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过增塑剂、填料、乳化剂及其制备方法，具有成本低、粘接性高、防水、防潮，提高胶粘剂的弹性和耐寒性，提高胶层的抗冲击韧性及其机械强度的优点。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料，包括以下重量份数的原料组成：聚苯乙烯28～32份，乙酸乙酯20～24份，甲苯11～15份，丙酮1～4份，增塑剂2.5～3份，顺丁烯二酸酐0.5～1.5份，过氧化苯甲酰8～12份，酚醛树脂3～4份，801胶1～2份，填料4～6份，水1～5份，乳化剂2～3份。
其中，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
其中，填料为氧化锌。
其中，乳化剂为非离子表面活性剂op-10和十二烷基硫酸钠。
其中，乙酸乙酯、甲苯、丙酮按照6：4：1时，可以达到最佳的配比；由乙酸乙酯、甲苯、丙酮混合而成的溶剂的溶解能力可达到50％；由于丙酮的成本比较昂贵，因此稍微的减少丙酮的加入量，可以降低成本；增塑剂的作用是，具有提高胶粘剂的弹性和耐寒性的优点，增塑剂的使用量为聚苯乙烯的9％左右达到最佳效果；填料可降低固化过程的收缩率，提高胶层的抗冲击韧性及其机械强度。
一种基于废弃聚苯乙烯泡沫塑料回收的建筑材料制备方法，包括如下步骤：
步骤一：用自来水多次清洗废弃的聚苯乙烯泡沫塑料；污染严重的用洗涤剂洗净或刷子将表面的杂质、污点清洗干净；将清洗干净的废弃聚苯乙烯泡沫塑料放置在烘干箱中，烘干温度为100摄氏度作用，持续0.5h；
步骤二：用破碎机将废弃的聚苯乙烯泡沫塑料进行粉碎处理，单个废弃的聚苯乙烯泡沫塑料体积不超过1cm3；
步骤三：在冷凝容器内加入乙酸乙酯、甲苯、丙酮混合而成的溶剂和增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，并进行搅拌；
步骤四：加入干净、粉碎的废弃聚苯乙烯泡沫塑料进行充分的溶解；
步骤五：加入顺丁烯二酸酐和过氧化苯甲酰，并控制温度在76～84摄氏度持续3.5h；
步骤六：进行冷却至70摄氏度左右，加入酚醛树脂后，控制温度在70摄氏度左右持续1h；
步骤七：加入801胶，填料，水，乳化剂，控制温度在76～84摄氏度持续1.5～2h后，进行冷却。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。