一种酿酒连续制曲的曲房设施的制作方法

本发明制曲设施领域，具体涉及一种酿酒连续制曲的曲房设施。

背景技术：

曲作为发酵酿造酒发酵剂，在酿酒发酵过程中起到关键作用。在酿酒生产中“提香靠蒸馏，生香靠发酵”，所谓生香是指曲中丰富的活性微生物和酶，掺入经高温蒸煮糊化后冷却的含淀粉的粮糟中，参与发酵过程，产生复杂的呈香呈味物质。曲在酿酒发酵过程中起到灵魂的作用，曲的存在历史悠久与人们的生活息息相关，从馒头、面包到酱、醋、酿酒和传统制糖等都离不开曲的应用。

曲的发酵温度不同会导致曲块中影响酒体香型的微生物数量不同，按照发酵温度的不同，大致可将曲分为高温曲、中温曲和低温曲三种；其中，低温曲中乙酸菌丰富，乙酸菌发酵产生的代谢物乙酸乙酯为清香型酒的主体香味物质；中温曲中己酸菌丰富，发酵代谢物己酸乙酯为浓香型白酒主体香味物质；高温曲中成分复杂，发酵代谢物中乙酸乙酯和乳酸乙酯突出，复合酸含量较高。由于所采用的原料及制作方法不同，生产地区的自然条件有异，酒曲的品种丰富多彩，传统制曲靠开闭曲房门窗，利用空气中的微生物自然富集的方法，使曲在曲房中控温发酵，需专人管理，劳动强度大，易感染杂菌，曲的品质参差不齐，关键是菌种不能均匀分布，温度不易控制，影响酒曲的质量，传统制曲技艺和设施已不能满足现代人们对高品质产品的需求。因此，开发一种能够连续制曲，改善制曲环境，提高曲的品质的曲房设施具有重要想现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种酿酒连续制曲的曲房设施。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种酿酒连续制曲的曲房设施，它包括曲房，所述曲房内贴地铺设有输送装置，所述曲房内设有若干电动门将该曲房分隔成若干隔间，所述电动门下方设置仅供所述输送装置通过的通道，其中两个隔间分别设置为所述曲房的进曲口和出曲口。

基于上述，各所述隔间设有连通外界的通风窗，所述通风窗处安装空气过滤器，所述隔间的内部对应所述通风窗的位置设有菌种槽；各所述隔间内均匀铺设洒水管，所述洒水管上均匀开设若干洒水孔；各所述隔间内分别设有空气扰动装置。

基于上述酿酒连续制曲的曲房设施，它还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、分别设于各隔间内的温湿度传感器、控制各隔间内洒水管的电控阀门、分别设置于各所述隔间内的加热装置；所述控制器控制各所述电动门、所述环形输送装置、各所述电控阀门、各所述空气过滤器和各所述空气扰动装置的工作状态；所述控制器还连接所述温湿度传感器并根据所述温湿度传感器的测定数据控制各所述电控阀门、各所述加热装置的启、闭。

基于上述，所述曲房为环形曲房。

基于上述，所述输送装置为贴地铺设的输送带，所述输送带上设置根据所述隔间空间等间距设置的间隔标识。

基于上述，所述输送装置包括轨道和行走于该轨道上的若干节首尾顺接的运输小车，位于最前端的运输小车上设有驱动装置并作为动力小车；各运输小车之间以及动力车头与相邻的运输小车之间的连接机构近地设置，所述电动门上的通道高度仅供所述的连接机构通过。

基于上述，所述电动门为电动卷闸门或者电动平移门，所述洒水管沿所述曲房侧壁和/或所述曲房顶壁等间距铺设。

基于上述，所述洒水管的进水口通过电控三通阀分别连通无菌水和液体菌种。

基于上述，所述空气扰动装置位于所述菌种槽的一侧。

基于上述，所述空气扰动装置包括散布在所述隔间内的若干扰流机构，所述扰流机构为电动摇摆扇或风机，所述扰流机构的驱动电机位于所述隔间外部。

基于上述，所述环形曲房的顶面设有太阳能电池板，所述太阳能电池板用于为所述加热装置供电。

本发明相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本发明具有以下优点：

本发明提供的酿酒连续制曲的曲房设施包括曲房，所述曲房设有进曲口和出曲口，进行制曲时，先将带曲块的曲架放入所述进曲口的传送带上，控制曲架随传送带根据温湿度和发酵程度缓慢移动或按照每天一个间隔速度移动，直到曲架移动至所述出曲口发酵完成，移出曲块，因此，该曲房设施可以实现连续制曲，提高制曲效率；同时，该曲房设施还包括控制系统，以控制环形曲房中各隔间中的温度、湿度等状态；进一步，所述通风窗处设有空气过滤器，可以避免在通风时引入杂菌，所述隔间的内部对应所述通风窗的位置设有菌种槽，所述空气扰流装置位于所述菌种槽的一侧，发酵制曲过程中，所述菌种槽中放置粉状菌种，需要播撒粉状菌种时，所述空气扰流装置开启产生气流，气流吹动粉状菌种进行均匀播撒；进一步，所述洒水管的进水口通过电控三通阀分别连通无菌水和液体菌种，需要浇水时，所述进水水管连通无菌水，需要播撒液体菌种时，所述洒水管连通液体菌种进行播撒，降低人工劳动强度，避免人工参与引入杂菌；进一步，所述曲房为环形曲房，可以有效减少曲房占地面积，所述曲房的顶面设有太阳能电池板，所述太阳能电池板用于为所述加热装置供电，更加节能环保，降低成本。

附图说明

图1是本发明中酿酒连续制曲的曲房设施的俯视示意图。

图2是图1所示的其中一个所述隔间的结构示意图。

图3是图2所示的所述隔间的剖面示意图。

图中：1.环形曲房；2.环形输送装置；3.进曲口；4.出曲口；5.电动门；6.曲架；7.洒水管；8.加热装置；9.温湿度传感器；10.曲块；11.空气扰流装置；12.洒水孔；13.门；14.通风窗；15.太阳能电池板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1～3所示，一种酿酒连续制曲的曲房设施，它包括环形曲房1，所述环形曲房1内贴地铺设有环形输送装置2，所述环形曲房1内设有若干电动门5将该曲房分隔成35个隔间，所述电动门5下方设置仅供所述环形输送装置2通过的通道，其中两个相邻的隔间分别设置为所述环形曲房1的进曲口和出曲口。

进一步，各所述隔间设有连通外界的通风窗14，所述通风窗14处安装空气过滤器，所述隔间的内部对应所述通风窗14的位置设有菌种槽；各所述隔间内均匀铺设洒水管7，所述洒水管7上均匀开设若干洒水孔12；各所述隔间内分别设有空气扰动装置11；

进一步，该酿酒连续制曲的曲房设施还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、分别设于各隔间内的温湿度传感器9、控制各隔间内洒水管7的电控阀门、分别设置于各所述隔间内的加热装置8；所述控制器控制各所述电动门5、所述环形输送装置2、各所述电控阀门、各所述空气过滤器和各所述空气扰动装置11的工作状态；所述控制器还连接所述温湿度传感器9并根据所述温湿度传感器的测定数据控制各所述电控阀门、各所述加热装置8的启、闭。

进一步，所述环形输送装置2为贴地铺设的输送带，所述输送带上设置根据所述隔间空间等间距设置的间隔标识，以便摆放曲架。

进一步，在其他的实施例中，所述环形输送装置包括轨道和行走于该轨道上的若干节首尾顺接的运输小车，位于最前端的运输小车上设有驱动装置并作为动力小车带动所述环形输送装置对曲架进行输送；各运输小车之间以及动力车头与相邻的运输小车之间的连接机构近地设置，所述电动门上的通道高度仅供所述的连接机构通过。

进一步，所述电动门5为电动卷闸门，所述洒水管沿所述曲房侧壁和所述曲房顶壁等间距铺设。在其他的实施例中，所述电动门可设置为电动平移门，所述洒水管可通铺与所述曲房侧壁或/和所述曲房顶壁

进一步，所述洒水管5的进水口通过电控三通阀分别连通无菌水和液体菌种。

进一步，所述空气扰动装置11位于所述菌种槽的一侧，以便形成气流吹动菌种槽内的粉状菌种播撒。在其他的实施例中，所述空气扰动装置包括散布在所述隔间内的若干扰流机构，所述扰流机构为电动摇摆扇或风机，以便使隔间中温度、湿度等条件更加均衡，所述扰流机构的驱动电机位于所述隔间外部避免对隔间中环境造成影响。

进一步，所述环形曲房1的顶面设有太阳能电池板15，所述太阳能电池板15用于为所述加热装置供电。

该酿酒连续制曲的曲房设施的工作原理如下：

该酿酒连续制曲的曲房设施包括35个隔间，进行制曲时，先将带曲块的曲架放入所述进曲口的传送带上进入第一个隔间，根据温湿度要求和发酵程度，控制电动卷闸门打开曲架随传送带缓慢移动，或曲架进入某个隔间后控制传送带和电动卷闸门关闭，曲架在间隔中停留一天后控制电动卷闸门和传送带开启，曲架进入下一个隔间，直到曲架移动至第35个隔间的所述出曲口，发酵完成，移出曲块，实现连续制曲；

所述控制系统可以对各个隔间中温度、湿度、曲架移动情况和菌种播撒进行控制，例如，当某个隔间中的温湿度传感器测得的温度或湿度低于设定值时，所述控制器开启所述加热装置或进水水管连通无菌水进行加热或喷水；当某个隔间中的温湿度传感器测得的温度或湿度高于设定值时，所述控制器开启所述空气过滤器进行通风；根据发酵程度，当某个隔间中需要播撒菌种时，所述控制器开启所述空气扰动装置或/和所述空气过滤器或/和进水水管连通液体菌种进行菌种播撒。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。