一种具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐的制作方法

本发明涉及发酵罐技术领域，具体为一种具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐。

背景技术：

发酵多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，其也是生物工程的基本过程，即发酵工程，酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵，现实生活中对于发酵机理以及过程控制的研究还在继续，在发酵过程中常常需要对发酵罐内部通入蒸汽和PH控制物质，发酵罐在通入料口处先通入PH控制物质，然后将蒸汽通过入料口通入发酵罐内部，目前的发酵过程中需要使用到发酵罐，发酵罐表面连接的管道有限，大多数发酵罐的管路及其连接结构存在很多弊端，在使用过程中多有不便，一般的发酵罐的管路使用不太方便，各种情况的发生容易影响发酵时间，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐，解决了一般的发酵罐的管路使用不太方便，各种情况的发生容易影响发酵时间，在一定程度上影响了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐，包括饲料菌种发酵罐本体，所述饲料菌种发酵罐本体的表面固定连接有冰水进出管连接机构，所述饲料菌种发酵罐本体的表面固定连接有蒸汽管机构，所述饲料菌种发酵罐本体的表面固定连接有输料管连接机构。

优选的，所述冰水进出管连接机构包括固定管体和支撑板，所述固定管体的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁滑动连接有密封环，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有对接管，所述对接管的表面与密封环的表面滑动连接，所述对接管的表面固定连接有限位环，所述固定管体的表面固定连接有连接环，所述限位环的表面与固定管体的端面滑动连接，所述固定管体的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有螺纹杆，所述限位环的表面开设有第二凹槽。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的表面与限位环的表面滑动连接，所述固定管体的表面固定连接有连接套，所述支撑板的表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁滑动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与连接套的表面滑动连接。

优选的，所述螺纹升降杆的位置位于支撑块的中心线上，所述螺纹升降杆、螺纹管和转盘的中心线位于同一直线上，所述限位环与连接环的直径相等，所述第一凹槽与第二凹槽的中心线位于同一垂直线上，锁紧螺母的直径大于第二凹槽的宽度，所述第一凹槽与第二凹槽的宽度相等，螺纹管的表面固定连接有手转杆，所述手转杆的数量为三根。

优选的，所述蒸汽管机构包括气管本体，其特征在于：所述气管本体上安装有散热机构，气管本体的外壁与散热机构的内壁搭接。

优选的，所述散热机构包括前导热板和后导热板，后导热板的背面等间隔固定连接有散热片，前导热板与后导热板之间的两侧均安装有连接机构，所述前导热板的背面与后导热板的正面均开设有弧形槽，弧形槽的内壁与气管本体的外壁接触。

优选的，所述连接机构包括安装槽、所述安装杆和固定轴，所述安装槽与安装杆的数量均为两个，两个安装槽分别开设在后导热板正面的两侧，两个安装杆均固定连接在前导热板背面的两侧，所述安装杆的背面贯穿安装槽并延伸至安装槽的内腔，所述安装杆的一侧开设有通槽，所述通槽内壁的顶部与底部均开设有卡槽，所述固定轴外部的两侧均套设有活动套，两个活动套之间连接有压缩弹簧，所述活动套的一侧通过支杆连接有卡块，所述卡块靠近支杆的表面与卡槽的内侧接触，所述后导热板的两侧均开设有通口，所述通口与安装槽相连通，且通口与通槽位于同一水平线上，所述通口内壁的顶部与底部均开设有滑槽，两个滑槽之间与固定轴滑动连接，所述活动套远离支杆的一侧连接有活动杆，所述卡块的数量为四个，且四个卡块以每两个为一组，一组卡块的长度和小于通槽的内径，所述安装槽内壁的背面连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的正面与安装杆的背面接触，活动杆远离活动套的一端连接有拉环。

优选的，所述输料管连接机构包括第一连接块，其特征在于：所述第一连接块的底部设置有第二连接块，所述第二连接块的底部与第一连接块的顶部均固定连通有管道本体，所述第二连接块底部四周均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有防松动装置，所述防松动装置的顶部贯穿第二连接块并延伸至第二连接块顶部，所述防松动装置的表面第一连接块螺纹连接，所述管道本体的一端固定连接有加热器。

优选的，所述防松动装置包括滚珠轴承，所述滚珠轴承的表面与第一凹槽的内壁固定连接，所述滚珠轴承的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿第二连接块并延伸至第二连接块顶部，所述支撑杆的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面与第一连接块的底部螺纹连接，所述第二凹槽的内壁四周均开设有导向槽，所述螺纹杆的表面底部四周均固定连接有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内壁滑动连接，所述第二连接块的底部固定连接有第一密封垫，所述第一凹槽的内壁底部固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫的内壁与支撑杆的表面滑动连接，所述第一凹槽的数量为四个，且四个第一凹槽与管道本体为中心呈对称分布，所述导向槽数量为四个，且四个导向槽以螺纹杆为中心呈对称分布，所述支撑杆的底部开设有十字槽，所述弹簧的弹力大于第一连接块的重力。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐，具备以下有益效果：

(1)、该具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐，通过设置转动孔的内壁滑动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有转盘，转盘的表面固定连接有螺纹管，螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹升降杆，螺纹升降杆的一端固定连接有支撑块，支撑块的表面开设有卡槽，卡槽的内壁与连接套的表面滑动连接，能够在使用过程中将连接套滑入滑入卡槽内，通过旋转手转杆，使得螺纹升降杆在螺纹管内向上或向下移动，从而带动固定管体整体向上或向下移动，通过设置转轴的表面套接有螺纹杆，限位环的表面开设有第二凹槽，螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母的表面与限位环的表面滑动连接，能够在使用过程中通过将对接管旋入螺纹孔内，使得限位环与固定管体表面滑动连接时，将螺纹杆滑入第二凹槽内，再利用旋转锁紧螺母对其进行紧固，避免对接管与固定管体对接时，发生松动，从而有效的解决了普通的管连接结构不便于整体高度的调节，同时对接管件与固定管件容易松动，给使用造成不便的问题。

(2)、该具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐，通过散热机构的使用，使得多余的蒸汽在排放时，蒸汽能够通过散热机构进行散热，从而防止排放的蒸汽由于温度较高会让发酵槽排放的尾气产生化学反应而加大污染的问题，通过连接机构的使用，使得散热机构在安装后连接机构上的活动套能够通过挤压压缩弹簧，让卡块从卡槽内脱离后，将卡块移出通槽，让安装杆移出安装槽，从而让散热机构能够便于从蒸汽管上拆下，从而提高了散热机构的实用性。

(3)该具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐，通过设置第一连接块、第二连接块、第一凹槽和防松动装置，防松动装置包括滚珠轴承、支撑杆、第二凹槽、弹簧和螺纹杆，转动支撑杆，通过螺纹杆将第一连接块与第二连接块，弹簧拉动螺纹杆，使第一连接块与第二连接紧密接触，从而有效的解决了目前市场上的管道连接装置，大多只是靠螺钉连接，管道发生晃动，导致管道连接发生松动，造成管道内的液体或气体发生泄露的问题，通过设置导向槽和导向块，导向槽对导向块起到限位作用，防止人为将螺纹杆拉出第二凹槽，导致弹簧承受过大的拉力，造成弹簧损坏，通过设置第一密封垫，第一密封垫对第一连接块与第二连接块之间的缝隙处起到密封效果，防止管道本体内部的气体或液体从第一连接块与第二连接块之间的缝隙处泄露，通过设置第二密封垫，第二密封垫对第一凹槽与支撑杆之间的间隙起到密封效果，防止空气中的灰尘通过第一凹槽与支撑杆之间的间隙进入滚珠轴承内部，导致滚珠轴承卡死，通过设置十字槽，便于作业人员对支撑杆进行转动，从而有效的解决了一般的发酵罐的管路使用不太方便，各种情况的发生容易影响发酵时间，在一定程度上影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明连接机构剖视图；

图3为本发明限位环结构侧视图；

图4为本发明支撑块结构侧视图；

图5为本发明蒸汽管机构剖视图；

图6为本发明散热机构的俯视剖视图；

图7为本发明图6中A处结构放大图；

图8为输料管连接机构剖视图；

图9为本发明管道本体结构剖视图；

图10为本发明第二连接块的仰视图；

图11为本发明支撑杆的剖视图。

图中：1饲料菌种发酵罐本体、2冰水进出管连接机构、21固定管体、22支撑板、23螺纹孔、24密封环、25对接管、26限位环、27连接环、28第一凹槽、29转轴、210螺纹杆、211第二凹槽、212锁紧螺母、213连接套、214转动孔、215转动杆、216转盘、217螺纹管、218螺纹升降杆、219支撑块、220卡槽、221手转杆、3蒸汽管机构、31气管本体、32散热机构、321前导热板、322后导热板、323散热片、324连接机构、3241安装槽、3242安装杆、3243固定轴、3244通槽、3245卡槽、3246活动套、3247压缩弹簧、3248支杆、3249卡块、3250活动杆、3251拉环、325弧形槽、326通口、327滑槽、328支撑弹簧、4输料管连接机构、41第一连接块、42第二连接块、43管道本体、44第一凹槽、45防松动装置、46加热器、4501滚珠轴承、4502支撑杆、4503第二凹槽、4504弹簧、4505螺纹杆、47导向槽、48导向块、49第一密封垫、410第二密封垫、411十字槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐，包括饲料菌种发酵罐本体1，饲料菌种发酵罐本体1的表面固定连接有冰水进出管连接机构2，冰水进出管连接机构2包括固定管体21和支撑板22，固定管体21的内壁开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内壁滑动连接有密封环24，螺纹孔23的内壁螺纹连接有对接管25，对接管25的表面与密封环24的表面滑动连接，对接管25的表面固定连接有限位环26，固定管体21的表面固定连接有连接环27，限位环26的表面与固定管体21的端面滑动连接，固定管体21的表面开设有第一凹槽28，第一凹槽28的内壁固定连接有转轴29，转轴29的表面套接有螺纹杆210，限位环26的表面开设有第二凹槽211，螺纹杆210的表面螺纹连接有锁紧螺母212，锁紧螺母212的表面与限位环26的表面滑动连接，固定管体21的表面固定连接有连接套213，支撑板22的表面开设有转动孔214，转动孔214的内壁滑动连接有转动杆215，转动杆215的一端固定连接有转盘216，转盘216的表面固定连接有螺纹管217，螺纹管217的内壁螺纹连接有螺纹升降杆218，螺纹升降杆218的一端固定连接有支撑块219，支撑块219的表面开设有卡槽220，卡槽220的内壁与连接套213的表面滑动连接，螺纹升降杆218的位置位于支撑块219的中心线上，螺纹升降杆218、螺纹管217和转盘216的中心线位于同一直线上，限位环26与连接环27的直径相等，第一凹槽28与第二凹槽211的中心线位于同一垂直线上，锁紧螺母212的直径大于第二凹槽211的宽度，第一凹槽28与第二凹槽211的宽度相等，螺纹管217的表面固定连接有手转杆221，手转杆221的数量为三根，通过设置转动孔214的内壁滑动连接有转动杆215，转动杆215的一端固定连接有转盘216，转盘216的表面固定连接有螺纹管217，螺纹管217的内壁螺纹连接有螺纹升降杆218，螺纹升降杆218的一端固定连接有支撑块219，支撑块219的表面开设有卡槽220，卡槽220的内壁与连接套213的表面滑动连接，能够在使用过程中将连接套213滑入滑入卡槽220内，通过旋转手转杆221，使得螺纹升降杆218在螺纹管217内向上或向下移动，从而带动固定管体21整体向上或向下移动，通过设置转轴29的表面套接有螺纹杆210，限位环26的表面开设有第二凹槽211，螺纹杆210的表面螺纹连接有锁紧螺母212，锁紧螺母212的表面与限位环26的表面滑动连接，能够在使用过程中通过将对接管25旋入螺纹孔23内，使得限位环26与固定管体21表面滑动连接时，将螺纹杆210滑入第二凹槽211内，再利用旋转锁紧螺母212对其进行紧固，避免对接管25与固定管体21对接时，发生松动，从而有效的解决了普通的管连接结构不便于整体高度的调节，同时对接管件与固定管件容易松动，给使用造成不便的问题，饲料菌种发酵罐本体1的表面固定连接有蒸汽管机构3，蒸汽管机构3包括气管本体31，其特征在于：气管本体31上安装有散热机构32，气管本体31的外壁与散热机构32的内壁搭接，散热机构32包括前导热板321和后导热板322，后导热板322的背面等间隔固定连接有散热片323，前导热板321与后导热板322之间的两侧均安装有连接机构324，前导热板321的背面与后导热板321的正面均开设有弧形槽325，弧形槽325的内壁与气管本体31的外壁接触，连接机构324包括安装槽3241、安装杆3242和固定轴3243，安装槽3241与安装杆3242的数量均为两个，两个安装槽3241分别开设在后导热板322正面的两侧，两个安装杆3242均固定连接在前导热板321背面的两侧，安装杆3242的背面贯穿安装槽3241并延伸至安装槽3241的内腔，安装杆3242的一侧开设有通槽3244，通槽3244内壁的顶部与底部均开设有卡槽3245，固定轴3243外部的两侧均套设有活动套3246，两个活动套3246之间连接有压缩弹簧3247，活动套3246的一侧通过支杆3248连接有卡块3249，卡块3249靠近支杆3248的表面与卡槽3245的内侧接触，后导热板322的两侧均开设有通口326，通口326与安装槽3241相连通，且通口326与通槽3244位于同一水平线上，通口326内壁的顶部与底部均开设有滑槽327，两个滑槽327之间与固定轴3243滑动连接，活动套3246远离支杆3248的一侧连接有活动杆3250，卡块3249的数量为四个，且四个卡块3249以每两个为一组，一组卡块3249的长度和小于通槽3244的内径，安装槽3241内壁的背面连接有支撑弹簧328，支撑弹簧328的正面与安装杆3242的背面接触，活动杆3250远离活动套3246的一端连接有拉环3251，通过散热机构32的使用，使得多余的蒸汽在排放时，蒸汽能够通过散热机构32进行散热，从而防止排放的蒸汽由于温度较高会让发酵槽排放的尾气产生化学反应而加大污染的问题，通过连接机构324的使用，使得散热机构32在安装后连接机构324上的活动套3246能够通过挤压压缩弹簧3247，让卡块3249从卡槽3245内脱离后，将卡块3249移出通槽3244，让安装杆3242移出安装槽3241，从而让散热机构2能够便于从蒸汽管上拆下，从而提高了散热机构的实用性，饲料菌种发酵罐本体1的表面固定连接有输料管连接机构4，输料管连接机构4包括第一连接块41，其特征在于：第一连接块41的底部设置有第二连接块42，第二连接块42的底部与第一连接块41的顶部均固定连通有管道本体43，第二连接块42底部四周均开设有第一凹槽44，第一凹槽44的内壁固定连接有防松动装置45，防松动装置45的顶部贯穿第二连接块42并延伸至第二连接块42顶部，防松动装置45的表面第一连接块41螺纹连接，管道本体43的一端固定连接有加热器46，防松动装置45包括滚珠轴承4501，滚珠轴承4501的表面与第一凹槽44的内壁固定连接，滚珠轴承4501的内壁固定连接有支撑杆4502，支撑杆4502的顶部贯穿第二连接块42并延伸至第二连接块42顶部，支撑杆4502的顶部开设有第二凹槽4503，第二凹槽4503的内壁底部固定连接有弹簧4504，弹簧4504的顶部固定连接有螺纹杆4505，螺纹杆4505表面与第一连接块41的底部螺纹连接，第二凹槽4503的内壁四周均开设有导向槽47，螺纹杆4505的表面底部四周均固定连接有导向块48，导向块48的表面与导向槽47的内壁滑动连接，第二连接块42的底部固定连接有第一密封垫49，第一凹槽44的内壁底部固定连接有第二密封垫410，第二密封垫410的内壁与支撑杆4502的表面滑动连接，第一凹槽44的数量为四个，且四个第一凹槽44与管道本体43为中心呈对称分布，导向槽47数量为四个，且四个导向槽47以螺纹杆4505为中心呈对称分布，支撑杆4502的底部开设有十字槽411，弹簧4504的弹力大于第一连接块41的重力，通过设置第一连接块41、第二连接块42、第一凹槽44和防松动装置45，防松动装置45包括滚珠轴承4501、支撑杆4502、第二凹槽4503、弹簧4504和螺纹杆4505，转动支撑杆4502，通过螺纹杆4505将第一连接块41与第二连接块42，弹簧4504拉动螺纹杆4505，使第一连接块41与第二连接块42紧密接触，从而有效的解决了目前市场上的管道连接装置，大多只是靠螺钉连接，管道发生晃动，导致管道连接发生松动，造成管道内的液体或气体发生泄露的问题，通过设置导向槽47和导向块48，导向槽47对导向块48起到限位作用，防止人为将螺纹杆4505拉出第二凹槽4503，导致弹簧4504承受过大的拉力，造成弹簧4504损坏，通过设置第一密封垫49，第一密封垫49对第一连接块41与第二连接块42之间的缝隙处起到密封效果，防止管道本体43内部的气体或液体从第一连接块41与第二连接块42之间的缝隙处泄露，通过设置第二密封垫410，第二密封垫410对第一凹槽44与支撑杆4502之间的间隙起到密封效果，防止空气中的灰尘通过第一凹槽44与支撑杆4502之间的间隙进入滚珠轴承4501内部，导致滚珠轴承4501卡死，通过设置十字槽411，便于作业人员对支撑杆4502进行转动，从而有效的解决了一般的发酵罐的管路使用不太方便，各种情况的发生容易影响发酵时间，在一定程度上影响了工作效率的问题。

工作原理：当该具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐使用时，转动孔214的内壁滑动连接有转动杆215，转动杆215的一端固定连接有转盘216，转盘216的表面固定连接有螺纹管217，螺纹管217的内壁螺纹连接有螺纹升降杆218，螺纹升降杆218的一端固定连接有支撑块219，支撑块219的表面开设有卡槽220，卡槽220的内壁与连接套213的表面滑动连接，能够在使用过程中将连接套213滑入滑入卡槽220内，通过旋转手转杆221，使得螺纹升降杆218在螺纹管217内向上或向下移动，从而带动固定管体21整体向上或向下移动，通过设置转轴29的表面套接有螺纹杆210，限位环26的表面开设有第二凹槽211，螺纹杆210的表面螺纹连接有锁紧螺母212，锁紧螺母212的表面与限位环26的表面滑动连接，能够在使用过程中通过将对接管25旋入螺纹孔23内，使得限位环26与固定管体21表面滑动连接时，将螺纹杆210滑入第二凹槽211内，再利用旋转锁紧螺母212对其进行紧固，避免对接管25与固定管体21对接时，发生松动，通过散热机构32的使用，使得多余的蒸汽在排放时，蒸汽能够通过散热机构32进行散热，通过连接机构324的使用，使得散热机构32在安装后连接机构324上的活动套3246能够通过挤压压缩弹簧3247，让卡块3249从卡槽3245内脱离后，将卡块3249移出通槽3244，让安装杆3242移出安装槽3241，从而让散热机构32能够便于从蒸汽管上拆下，通过设置第一连接块41、第二连接块42、第一凹槽44和防松动装置45，防松动装置45包括滚珠轴承4501、支撑杆4502、第二凹槽4503、弹簧4504和螺纹杆4505，转动支撑杆4502，通过螺纹杆4505将第一连接块41与第二连接块42，弹簧4504拉动螺纹杆4505，使第一连接块41与第二连接块42紧密接触，通过设置导向槽47和导向块48，导向槽47对导向块48起到限位作用，防止人为将螺纹杆4505拉出第二凹槽4503，导致弹簧4504承受过大的拉力，造成弹簧4504损坏，通过设置第一密封垫49，第一密封垫49对第一连接块41与第二连接块42之间的缝隙处起到密封效果，防止管道本体43内部的气体或液体从第一连接块41与第二连接块42之间的缝隙处泄露，通过设置第二密封垫410，第二密封垫410对第一凹槽44与支撑杆4502之间的间隙起到密封效果，防止空气中的灰尘通过第一凹槽44与支撑杆4502之间的间隙进入滚珠轴承4501内部，导致滚珠轴承4501卡死，通过设置十字槽411，便于作业人员对支撑杆4502进行转动，从而完成了具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐部分管道及其连接机构的使用过程。

综上所述，该具有管路及其连接机构的饲料菌种发酵罐，通过设置转动孔214的内壁滑动连接有转动杆215，转动杆215的一端固定连接有转盘216，转盘216的表面固定连接有螺纹管217，螺纹管217的内壁螺纹连接有螺纹升降杆218，螺纹升降杆218的一端固定连接有支撑块219，支撑块219的表面开设有卡槽220，卡槽220的内壁与连接套213的表面滑动连接，能够在使用过程中将连接套213滑入滑入卡槽220内，通过旋转手转杆221，使得螺纹升降杆218在螺纹管217内向上或向下移动，从而带动固定管体21整体向上或向下移动，通过设置转轴29的表面套接有螺纹杆210，限位环26的表面开设有第二凹槽211，螺纹杆210的表面螺纹连接有锁紧螺母212，锁紧螺母212的表面与限位环26的表面滑动连接，能够在使用过程中通过将对接管25旋入螺纹孔23内，使得限位环26与固定管体21表面滑动连接时，将螺纹杆210滑入第二凹槽211内，再利用旋转锁紧螺母212对其进行紧固，避免对接管25与固定管体21对接时，发生松动，从而有效的解决了普通的管连接结构不便于整体高度的调节，同时对接管件与固定管件容易松动，给使用造成不便的问题，通过散热机构32的使用，使得多余的蒸汽在排放时，蒸汽能够通过散热机构32进行散热，从而防止排放的蒸汽由于温度较高会让发酵槽排放的尾气产生化学反应而加大污染的问题，通过连接机构324的使用，使得散热机构32在安装后连接机构324上的活动套3246能够通过挤压压缩弹簧3247，让卡块3249从卡槽3245内脱离后，将卡块3249移出通槽3244，让安装杆3242移出安装槽3241，从而让散热机构2能够便于从蒸汽管上拆下，从而提高了散热机构的实用性，通过设置第一连接块41、第二连接块42、第一凹槽44和防松动装置45，防松动装置45包括滚珠轴承4501、支撑杆4502、第二凹槽4503、弹簧4504和螺纹杆4505，转动支撑杆4502，通过螺纹杆4505将第一连接块41与第二连接块42，弹簧4504拉动螺纹杆4505，使第一连接块41与第二连接块42紧密接触，从而有效的解决了目前市场上的管道连接装置，大多只是靠螺钉连接，管道发生晃动，导致管道连接发生松动，造成管道内的液体或气体发生泄露的问题，通过设置导向槽47和导向块48，导向槽47对导向块48起到限位作用，防止人为将螺纹杆4505拉出第二凹槽4503，导致弹簧4504承受过大的拉力，造成弹簧4504损坏，通过设置第一密封垫49，第一密封垫49对第一连接块41与第二连接块42之间的缝隙处起到密封效果，防止管道本体43内部的气体或液体从第一连接块41与第二连接块42之间的缝隙处泄露，通过设置第二密封垫410，第二密封垫410对第一凹槽44与支撑杆4502之间的间隙起到密封效果，防止空气中的灰尘通过第一凹槽44与支撑杆4502之间的间隙进入滚珠轴承4501内部，导致滚珠轴承4501卡死，通过设置十字槽411，便于作业人员对支撑杆4502进行转动，从而有效的解决了一般的发酵罐的管路使用不太方便，各种情况的发生容易影响发酵时间，在一定程度上影响了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。