本发明涉及一种ppo复合材料及制备方法，具体为ppo复合材料制备技术领域。
背景技术：
随着社会的进步，科技的发展，人们的生活越来越便利，同时人们对环境的关注度也越来越高。聚苯醚(ppo)是一种性能优异的热塑性工程塑料，具有密度小、无毒、耐蠕变性能好、成型收缩率低，玻璃化转变温度(tg)高，电性能好等优点。其中高抗蠕变性能则是其最突出的特点，因此ppo特别适合制作承受长期载荷的工业用结构件。但ppo也有一些缺点，如耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低等。ppo耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产品易变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致；另外一个致命的缺点是流动性差，成型加工困难，由于ppo分子链刚性较大，熔体黏度高，这影响了ppo的推广应用。
abs树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，abs是acrylonitrilebutadienestyrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。abs是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。但是ppo/abs合金中存在两个组分，单一的阻燃剂对两组份的阻燃作用不同，因此阻燃效果差，而且会导致材料力学性能下降，耐候性更差。因此，开发新的复合产品非常必要。
技术实现要素：
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ppo复合材料包含以下重量份原料：ppo50-60份、abs20-40份、二氧化硅1-5份、聚硅氧烷2-5份、沥青基碳纤维3-8份、聚酰胺10-30份、马来酸酐接枝1-5份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物2-8份、二硫化钼4-8份、抗老化剂1-3份、抗菌剂0.5-2份、石墨2-5份。
进一步优选，所述的ppo复合材料包含以下重量份原料：ppo55份、abs35份、二氧化硅4份、聚硅氧烷4份、沥青基碳纤维7份、聚酰胺25份、马来酸酐接枝4份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物6份、二硫化钼7份、抗老化剂2份、抗菌剂1份、石墨3份。
作为优选，所述抗老化剂由4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)与硫代二丙酸双十八醇酯混合制成，且4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)与硫代二丙酸双十八醇酯质量比为2-3:1。
作为优选，所述抗菌剂由磷酸锆、氧化银、壳聚糖混合制成，其中磷酸锆、氧化银、壳聚糖的质量比为1:2:1。
一种ppo复合材料制备方法为：按照ppo复合材料重量份配比称取原料，将ppo、二氧化硅、聚硅氧烷、沥青基碳纤维、聚酰胺、马来酸酐接枝、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、二硫化钼、石墨加入高速搅拌机混合搅拌1-2h，然后加入abs、抗老化剂、抗菌剂继续混合搅拌10-20min，出料待用；
步骤二、将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机的料斗中，所述的双螺杆挤出机的加工温度为220℃-270℃，螺杆主机转速为300-400转/分，经双螺杆挤出机熔融挤出后并经水冷、风干、切拉和包装即制成ppo复合材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：ppo与abs共混，可以提高ppo的耐溶剂和耐冲击性，改善ppo的表面光泽，并赋予ppo可电镀性，制成的ppo复合材料成型加工性能好，其次，本ppo复合材料先将ppo和马来酸酐进行预处理，之后再和abs进行共混，这样极大的改善了ppo和abs的相容性，且ppo/abs复合材料相对于金属材料而言，成本较低，节约能源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种ppo复合材料制备方法为：按照ppo复合材料重量份配比称取原料，将ppo50份、二氧化硅1份、聚硅氧烷2份、沥青基碳纤维3份、聚酰胺10份、马来酸酐接枝1份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物2份、二硫化钼4份、石墨2份加入高速搅拌机混合搅拌1h，然后加入abs20份、抗老化剂1份、抗菌剂0.5份继续混合搅拌10min，出料待用；
步骤二、将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机的料斗中，所述的双螺杆挤出机的加工温度为220℃，螺杆主机转速为300转/分，经双螺杆挤出机熔融挤出后并经水冷、风干、切拉和包装即制成ppo复合材料。
实施例2
一种ppo复合材料制备方法为：按照ppo复合材料重量份配比称取原料，将ppo60份、二氧化硅5份、聚硅氧烷5份、沥青基碳纤维8份、聚酰胺30份、马来酸酐接枝5份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物8份、二硫化钼8份、石墨5份加入高速搅拌机混合搅拌2h，然后加入abs40份、抗老化剂3份、抗菌剂2份继续混合搅拌20min，出料待用；
步骤二、将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机的料斗中，所述的双螺杆挤出机的加工温度为270℃，螺杆主机转速为400转/分，经双螺杆挤出机熔融挤出后并经水冷、风干、切拉和包装即制成ppo复合材料。
实施例3
一种ppo复合材料制备方法为：按照ppo复合材料重量份配比称取原料，将ppo55份、二氧化硅3份、聚硅氧烷4份、沥青基碳纤维5份、聚酰胺25份、马来酸酐接枝3份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物6份、二硫化钼7份、石墨3份加入高速搅拌机混合搅拌1.5h，然后加入abs30份、抗老化剂2份、抗菌剂1份继续混合搅拌15min，出料待用；
步骤二、将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机的料斗中，所述的双螺杆挤出机的加工温度为250℃，螺杆主机转速为350转/分，经双螺杆挤出机熔融挤出后并经水冷、风干、切拉和包装即制成ppo复合材料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。