一种用于毛皮生产的切割组件的制作方法

本发明涉及毛皮生产技术领域，尤其涉及到一种用于毛皮生产的切割组件。

背景技术：

目前，传统的毛皮切割组件都是采用气缸或者电机进行工作，这虽然提高了生产效率，但是对于小微企业而言成本较为高昂，而且，常规的手工切割其精确度又较低，因此，我们有必要提出一种手动操作且切割效果好的切割组件。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于毛皮生产的切割组件。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于毛皮生产的切割组件，包括滑动座、焊接于所述滑动座下端的滑动杆、通过螺纹旋接于所述滑动杆底部的加强件、通过螺纹旋接于所述加强件下端的滑动板、紧固于所述滑动板的右侧下端的压紧件以及焊接于所述滑动板的左侧下端的切割件；

所述滑动座为方形结构，沿着所述滑动座的轴向于其内穿设有第一圆形通孔；所述滑动杆为圆杆状，所述滑动杆的下部外壁为螺纹状结构，所述加强件为半球状，所述加强件的顶部中间部位凹设有第五圆形凹座，所述第五圆形凹座的内壁为螺纹状结构，所述滑动杆的下部外壁与所述第五圆形凹座螺纹旋接，所述加强件的下端还凸出有连接块，所述连接块为圆柱状，所述连接块的外壁为螺纹状结构，所述连接块与所述加强件同心连接，所述滑动板为板状结构，所述滑动板的中间部位凹设有第六圆形凹座，所述第六圆形凹座的内壁为螺纹状结构，所述连接块与所述第六圆形凹座螺纹旋接；

所述压紧件包括压紧杆、套设于所述压紧杆外部的压紧块、通过螺纹旋接于所述压紧杆外部且位于所述压紧块下端的螺母和套设于所述压紧杆外部的弹簧；

所述压紧杆垂直焊接于所述滑动板的右侧下端，所述压紧杆的下部外壁为螺纹状结构，所述压紧块为梯形结构，沿着所述压紧块的轴向于其内穿设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔与所述压紧杆相适应，所述压紧块的中间部位具有一缺口，所述缺口的直径大于所述螺母的直径，所述弹簧分别与所述滑动板和所述压紧块相接触；

所述切割件包括安装块、铰接于所述安装块下端的连接杆、通过螺纹旋接于所述连接杆底部的刀座以及固定于所述刀座下端的刀片；

所述安装块为正方形结构，所述安装块焊接于所述滑动板的左侧下端，所述连接杆为圆杆状，所述连接杆的下部外壁为螺纹状结构，所述刀座为半球状，沿着所述刀座的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔的内壁为螺纹状结构，所述第一旋接孔与所述连接杆的下部外壁螺纹旋接。

本发明的优点在于：

本发明可以通过调节压紧件使得压紧块与毛皮进行固定，然后调节切割件从而进行切割，本发明的滑动座可以安装于横梁，从而使得人工可以推动滑动座向右侧移动，在压紧件进行固定的同时进行切割，切割效率高，可调节性强，有利于提高生产效率，节约成本。

附图说明

图1是本发明提出的一种用于毛皮生产的切割组件的结构示意图。

图2是压紧件和切割件的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：51-滑动座；52-滑动杆；53-加强件；54-滑动板；55-压紧件；56-切割件；551-压紧杆；552-压紧块；553-螺母；554-弹簧；561-安装块；562-连接杆；563-刀座；564-刀片。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明提出的一种用于毛皮生产的切割组件，包括滑动座51、焊接于所述滑动座51下端的滑动杆52、通过螺纹旋接于所述滑动杆52底部的加强件53、通过螺纹旋接于所述加强件53下端的滑动板54、紧固于所述滑动板54的右侧下端的压紧件55以及焊接于所述滑动板54的左侧下端的切割件56；

所述滑动座51为方形结构，沿着所述滑动座51的轴向于其内穿设有第一圆形通孔；所述滑动杆52为圆杆状，所述滑动杆52的下部外壁为螺纹状结构，所述加强件53为半球状，所述加强件53的顶部中间部位凹设有第五圆形凹座，所述第五圆形凹座的内壁为螺纹状结构，所述滑动杆52的下部外壁与所述第五圆形凹座螺纹旋接，所述加强件53的下端还凸出有连接块，所述连接块为圆柱状，所述连接块的外壁为螺纹状结构，所述连接块与所述加强件53同心连接，所述滑动板54为板状结构，所述滑动板54的中间部位凹设有第六圆形凹座，所述第六圆形凹座的内壁为螺纹状结构，所述连接块与所述第六圆形凹座螺纹旋接；

所述压紧件55包括压紧杆551、套设于所述压紧杆551外部的压紧块552、通过螺纹旋接于所述压紧杆551外部且位于所述压紧块552下端的螺母553和套设于所述压紧杆551外部的弹簧554；

所述压紧杆551垂直焊接于所述滑动板54的右侧下端，所述压紧杆551的下部外壁为螺纹状结构，所述压紧块552为梯形结构，沿着所述压紧块的轴向于其内穿设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔与所述压紧杆551相适应，所述压紧块552的中间部位具有一缺口，所述缺口的直径大于所述螺母553的直径，所述弹簧554分别与所述滑动板54和所述压紧块552相接触；

所述切割件56包括安装块561、铰接于所述安装块561下端的连接杆562、通过螺纹旋接于所述连接杆562底部的刀座563以及固定于所述刀座563下端的刀片564；

所述安装块561为正方形结构，所述安装块561焊接于所述滑动板54的左侧下端，所述连接杆562为圆杆状，所述连接杆562的下部外壁为螺纹状结构，所述刀座563为半球状，沿着所述刀座563的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔的内壁为螺纹状结构，所述第一旋接孔与所述连接杆562的下部外壁螺纹旋接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及毛皮生产技术领域；本发明提出一种用于毛皮生产的切割组件，包括滑动座、焊接于所述滑动座下端的滑动杆、通过螺纹旋接于所述滑动杆底部的加强件、通过螺纹旋接于所述加强件下端的滑动板、紧固于所述滑动板的右侧下端的压紧件以及焊接于所述滑动板的左侧下端的切割件。本发明可以通过调节压紧件使得压紧块与毛皮进行固定，然后调节切割件从而进行切割，本发明的滑动座可以安装于横梁，从而使得人工可以推动滑动座向右侧移动，在压紧件进行固定的同时进行切割，切割效率高，可调节性强，有利于提高生产效率。

技术研发人员：李玉宇
受保护的技术使用者：嘉善圣莱斯绒业有限公司
技术研发日：2018.07.05
技术公布日：2018.12.11