一种保温防水材料及其制备方法与流程

文档序号:16396496发布日期:2018-12-25 19:52阅读:373来源:国知局
一种保温防水材料及其制备方法与流程

本发明属于保温防水材料技术领域,具体涉及一种保温防水材料及其制备方法。

背景技术

随着人们对房屋隔热保温要求越来越高,隔热保温防水技术逐渐发展成为一门系统性建筑节能技术,用以提高居住舒适性,延长建筑寿命,防止供暖热量和冷气流失,从而降低耗能;

现在的保温材料防水功能特性差,易导致材料空鼓分层,爆裂甚至发霉脱;另外建筑材料结构强度较差。

为此,我们提出一种保温防水材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提到的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种保温防水材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种保温防水材料,包括防水罩和塑料框架,所述塑料框架设置于防水罩底部的凹槽内,所述塑料框架的内部通过十字隔板形成填充槽,所述填充槽内部浇筑有保温防水填充材料,所述保温防水填充材料的原料按100重量份重量计如下:开孔膨胀珍珠岩7-8份、环氧树脂20-23份、硬脂酸纳5-9份、石墨粉1-9份、羟丙甲基纤维素3-7份、钛酸酯偶联剂3-9份、硅酸铝粉20-32份、核壳高分子聚合乳液1-6份、空心玻璃微珠1-3份、氯丁橡胶10-30份、发泡剂3-6份和软化剂2-4份。

优选的,所述凹槽的侧壁设有定位凸起,所述塑料框架的两侧设有定位凹槽,所述定位凸起卡接于定位凹槽内。

优选的,所述塑料框架与十字隔板为一体成型设置。

优选的,所述十字隔板的侧边设有连通槽。

一种保温防水材料的制备方法,包括如下步骤:

s1:将氯丁橡胶、发泡剂和软化剂放入密炼机中密炼7-8分钟,再加入环氧树脂和钛酸酯偶联剂,继续密炼,一直密炼到橡胶温度升到100℃;

s2:将密炼机中的原料加入搅拌机中,一边搅拌一边依次添加开孔膨胀珍珠岩、硬脂酸纳、石墨粉、羟丙甲基纤维素、硅酸铝粉、核壳高分子聚合乳液和空心玻璃微珠,搅拌均匀后即得到保温防水填充材料;

s3:将步骤s2中制得的保温防水填充材料浇筑在塑料框架的填充槽内,使得保温防水填充材料完全将填充槽和连通槽填充满后,在室温条件下冷却;

s4:然后将塑料框架安装在防水罩底部的凹槽内,并使得定位凸起卡接于定位凹槽内。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种保温防水材料及其制备方法,本发明氯丁橡胶的保温、防水、耐候的效果极佳;保温防水填充材料浇筑在塑料框架的填充槽内,使得保温防水填充材料完全将填充槽和连通槽填充满后,在室温条件下冷却,然后将塑料框架安装在防水罩底部的凹槽内,并使得定位凸起卡接于定位凹槽内,使得塑料框架的结构强度大,同时,保温防水填充材料采用开孔膨胀珍珠岩、环氧树脂、羟丙甲基纤维素、钛酸酯偶联剂、硅酸铝粉、核壳高分子聚合乳液、空心玻璃微珠等成分组成,其使得塑料框架的抗压、抗拉伸、抗折的强度高。

附图说明

图1为本发明防水罩与塑料框架安装分解的结构示意图。

图中:1防水罩、2凹槽、3定位凸起、4塑料框架、5定位凹槽、6填充槽、7十字隔板、8连通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1的一种保温防水材料,包括防水罩1和塑料框架4,所述塑料框架4设置于防水罩1底部的凹槽2内,所述塑料框架4的内部通过十字隔板7形成填充槽6,所述填充槽6内部浇筑有保温防水填充材料,所述保温防水填充材料的原料按100重量份重量计如下:开孔膨胀珍珠岩7份、环氧树脂23份、硬脂酸纳5份、石墨粉1份、羟丙甲基纤维素3份、钛酸酯偶联剂3份、硅酸铝粉20份、核壳高分子聚合乳液6份、空心玻璃微珠3份、氯丁橡胶22份、发泡剂4份和软化剂3份。

具体的,所述凹槽2的侧壁设有定位凸起3,所述塑料框架4的两侧设有定位凹槽5,所述定位凸起3卡接于定位凹槽5内。

具体的,所述塑料框架4与十字隔板7为一体成型设置。

具体的,所述十字隔板7的侧边设有连通槽8。

具体的,所述的氯丁橡胶为三元乙丙橡胶、丁晴橡胶的一种或两种混合物。

具体的,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

一种保温防水材料的制备方法,包括如下步骤:

s1:将氯丁橡胶、发泡剂和软化剂放入密炼机中密炼8分钟,再加入环氧树脂和钛酸酯偶联剂,继续密炼,一直密炼到橡胶温度升到100℃;

s2:将密炼机中的原料加入搅拌机中,一边搅拌一边依次添加开孔膨胀珍珠岩、硬脂酸纳、石墨粉、羟丙甲基纤维素、硅酸铝粉、核壳高分子聚合乳液和空心玻璃微珠,搅拌均匀后即得到保温防水填充材料;

s3:将步骤s2中制得的保温防水填充材料浇筑在塑料框架4的填充槽6内,使得保温防水填充材料完全将填充槽6和连通槽8填充满后,在室温条件下冷却;

s4:然后将塑料框架4安装在防水罩1底部的凹槽2内,并使得定位凸起3卡接于定位凹槽5内。

实施例2

一种保温防水材料,包括防水罩1和塑料框架4,所述塑料框架4设置于防水罩1底部的凹槽2内,所述塑料框架4的内部通过十字隔板7形成填充槽6,所述填充槽6内部浇筑有保温防水填充材料,所述保温防水填充材料的原料按100重量份重量计如下:开孔膨胀珍珠岩8份、环氧树脂20份、硬脂酸纳6份、石墨粉2份、羟丙甲基纤维素4份、钛酸酯偶联剂5份、硅酸铝粉20份、核壳高分子聚合乳液5份、空心玻璃微珠2份、氯丁橡胶18份、发泡剂6份和软化剂4份。

具体的,所述凹槽2的侧壁设有定位凸起3,所述塑料框架4的两侧设有定位凹槽5,所述定位凸起3卡接于定位凹槽5内。

具体的,所述塑料框架4与十字隔板7为一体成型设置。

具体的,所述十字隔板7的侧边设有连通槽8。

具体的,所述的氯丁橡胶为三元乙丙橡胶、丁晴橡胶的一种或两种混合物。

具体的,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

一种保温防水材料的制备方法,包括如下步骤:

s1:将氯丁橡胶、发泡剂和软化剂放入密炼机中密炼7分钟,再加入环氧树脂和钛酸酯偶联剂,继续密炼,一直密炼到橡胶温度升到100℃;

s2:将密炼机中的原料加入搅拌机中,一边搅拌一边依次添加开孔膨胀珍珠岩、硬脂酸纳、石墨粉、羟丙甲基纤维素、硅酸铝粉、核壳高分子聚合乳液和空心玻璃微珠,搅拌均匀后即得到保温防水填充材料;

s3:将步骤s2中制得的保温防水填充材料浇筑在塑料框架4的填充槽6内,使得保温防水填充材料完全将填充槽6和连通槽8填充满后,在室温条件下冷却;

s4:然后将塑料框架4安装在防水罩1底部的凹槽2内,并使得定位凸起3卡接于定位凹槽5内。

综上所述,与现有技术相比,本发明氯丁橡胶的保温、防水、耐候的效果极佳;保温防水填充材料浇筑在塑料框架4的填充槽6内,使得保温防水填充材料完全将填充槽6和连通槽8填充满后,在室温条件下冷却,然后将塑料框架4安装在防水罩1底部的凹槽2内,并使得定位凸起3卡接于定位凹槽5内,使得塑料框架4的结构强度大,同时,保温防水填充材料采用开孔膨胀珍珠岩、环氧树脂、羟丙甲基纤维素、钛酸酯偶联剂、硅酸铝粉、核壳高分子聚合乳液、空心玻璃微珠等成分组成,其使得塑料框架4的抗压、抗拉伸、抗折的强度高。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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