本发明涉及一种pvc热稳定剂，具体涉及到一种复合钡锌液体稳定剂及其制备方法。
背景技术：
pvc制品应用范围极其广泛，随着环保要求日渐严格，pvc行业所使用之原料-环保型稳定剂产品亦趋向多样化、多元化，特别是应用于儿童类产品和医疗类产品，随之环保型pvc塑料加工助剂复合钡锌液体稳定剂应具有高效、多功能、无毒、无公害之特点。
传统的pvc塑料助剂加工多以复合生产工艺为主，即为分别生产所需的单体皂类油酸钡、油酸锌后，依据自身产品生产需要，选用原辅材料复合加工制成。因其受生产设备、工艺流程、生产管理等诸多方面的制约，多存在生产周期长、易交叉污染、成本过高、原辅材料种类过多等问题，导致液体钡锌复合稳定剂产品质量不稳定、生产工艺复杂化、易产出固废、价格浮动率高等现状。
技术实现要素：
为了解决现有的液体钡锌复合稳定剂及其生产工艺存在的一系列问题，本发明提供一种复合钡锌液体稳定剂及其制备方法，采用一步法生产制备液体钡锌复合稳定剂，同样达到具有无毒、热稳定性、光稳定性、透明性及耐候性好等要求，特别针对食品包装材料、儿童玩具膜ⅰ类、医疗用品等相对环保高要求的pvc制品行业。稳定体系同样具有抑制和吸收hcl功能，保持初期着色、控制“锌烧”现象和析出、渗出结果，达到稳定效果。
本发明包括如下内容：
一种复合钡锌液体稳定剂，所述的复合钡锌液体稳定剂按下述组份制备得到：植物油酸、异辛酸、一水钡、氧化锌、二苯甲酰甲烷、抗氧剂、抗析出溶剂；
其中各组分的质量百分比如下；
植物油酸35.0％～45.0％
异辛酸20.0％～25.0％
一水钡10.0％～20.0％
氧化锌15.0％～20.0％
二苯甲酰甲烷1.0％～2.0％
抗氧剂1.0％～2.0％
抗析出溶剂1.5％～2.5％；
上述各组分的总量为100％。
优选地，所述的复合钡锌液体稳定剂按下述组份制备得到：
植物油酸40.0％
异辛酸21.0％
一水钡15.0％
氧化锌19.0％
二苯甲酰甲烷1.5％
抗氧剂1.5％
抗析出溶剂2.0％。
一种复合钡锌液体稳定剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将植物油酸、异辛酸、一水钡、氧化锌、二苯甲酰甲烷、抗氧剂、抗析出溶剂在反应釜中进行混合搅拌，温度为125℃～135℃，保温至反应完全；
步骤二、反应完全后，控制温度在120℃～125℃进行真空脱水；
步骤三、将步骤二所得的产物进行压滤，温度控制在80℃～90℃，得到成品。
本反应采用不含有壬基酚的高碱性金属钡，采用高碱性金属钡(含量≥35％)应用于液体钡锌复合稳定剂中，制备工艺使用一步法，辅助以其他内滑剂、外滑剂、抗氧化剂等配合调整配方结构，节约能源及避免污染和固废产出，制配出符合市场需求之系列产品，应用于目前环保类型的pvc塑料制品，既可减少使用份数降低成本，又可提升pvc制品加工过程中的相应要求，更能达到其产品在国际范围内的环保要求，用于稳定剂增塑pvc时亦可提供其足够的自滑性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例：
本实施例提供了一种复合钡锌液体稳定剂按下述组份制备得到：
该复合钡锌液体稳定剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将植物油酸、异辛酸、一水钡、氧化锌、二苯甲酰甲烷、抗氧剂、抗析出溶剂在反应釜中进行混合搅拌，温度为125℃保温反应2小时；
步骤二、反应完全后，控制温度在120℃进行真空脱水大概半个小时；
步骤三、将步骤二所得的产物进行压滤，温度控制在80℃，得到成品。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其采用的原料所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。