U-pvc压延片材专用镁铝锌环保稳定剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种U?PVC压延片材专用环保稳定剂，由以下重量配比的组分制备：镁铝锌组合物260~300kg，硬脂酸锌50~150kg、抗氧剂1010 15~20kg、乙酰丙酮钙40~68kg、三(2?羟乙基)异氰尿酸酯80~130kg、氧化聚乙烯蜡50~250kg、聚乙烯蜡30~100kg。本发明的稳定剂适合U?PVC片材连续压延挤出生产，且用量适中、成本低，生产过程稳定效果佳、包辊效果好，加工流畅，片材表面光滑，塑化良好，力学性能满足国标的各项要求，还具有无毒、环保性能高的优点；采用本发明稳定剂制得的U?PVC片材，化学性质稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；成型性、着色性好，加工成本低；所产PVC片材符合GB/T15267《食品包装用聚氯乙烯硬片、膜》，符合YBB00212005聚氯乙烯固体药用硬片。
【专利说明】
υ-PVC压延片材专用镆铝锌环保稳定剂
技术领域
[0001] 本发明涉及一种PVC稳定剂，具体是一种压延工艺生产PVC硬质片材的专用镁铝锌环保 稳定剂。
【背景技术】
[0002] PVC(聚氯乙烯）是目前用量最大的通用塑料之一，在片材行业中，υ-PVC材料因制 造成本低、力学性能优良、具有良好加工性能，耐腐蚀，绝缘等良好特点，长久以来υ-PVC片 材一直在建筑装修业、药品包装、食品包装业中得到广泛使用。
[0003] PVC材料的稳定性是影响PVC产品质量的一个关键因素，因此通常会在PVC的加工 制备过程中添加 PVC稳定剂使其稳定性能得到提高，从而获得高质量、高性能的PVC产品。 PVC稳定剂主要有铅盐类、有机锡类、金属皂类和稀土类等，其中铅盐是重金属化合物，为有 毒有害物质，已逐渐退出稳定剂市场;有机锡类稳定剂其效果尚可，且可用于透明制品，但 价格较高，生产过程对环境影响大;普通金属皂类则热稳定性不佳;稀土类是一类较为新型 的稳定剂，但受到稀土资源短缺的影响，其价格在不断上涨。随着人们环保意识的增强，环 保性能高的、以镁铝锌等轻金属化合物替代铅、镉等重金属的PVC稳定剂受到了青睐。
[0004] υ-PVC压延片材，指以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料以压延工艺制成的硬片，这 种片材加工温度高，塑化要求高，稳定剂的稳定性要求特别高，在提高稳定性的同时要调整 好内外润滑平衡，保证体系相容性好，保证加工过程中包辊良好，延长连续生产时间。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种υ-PVC压延片材专用环保稳定剂，该稳定剂适合υ-PVC片 材连续压延生产，且用量适中，成本低，生产过程稳定效果佳，加工流畅，片材塑化度高，力 学性能满足国标的各项要求，同时还具有无毒、环保性能高的优点。
[0006] 本发明的技术方案如下：一种υ-PVC压延片材专用环保稳定剂，由以下重量配比的 组分制备得到：镁铝锌组合物260~300kg、硬脂酸锌300~430kg、抗氧剂1010 15~20kg、乙 酰丙酮钙40~68kg、三(2-羟乙基）异氰尿酸酯80~130kg、氧化聚乙烯蜡50~250kg、聚乙烯 蜡 30~100kg。
[0007] 本发明的一种υ-PVC压延片材专用环保稳定剂在制备时，将上述各组分称量后，直 接投入高速搅拌机混合或卧式搅拌机混合搅拌均匀，装包，即可。
[0008] 本发明稳定剂优选的配方是：该稳定剂由以下重量配比的组分制备：镁铝锌组合 物260~280kg、硬脂酸锌50~150kg、抗氧剂1010 15~20kg、乙酰丙酮钙40~60kg、三（2-羟 乙基)异氰尿酸酯80~100kg、氧化聚乙稀錯60~200kg、聚乙稀錯50~80kg。
[0009] 进一步优选的配方可以是，所述稳定剂由镁铝锌组合物285kg、硬脂酸锌60kg、抗 氧剂1010 16kg、乙酰丙酮|丐55kg、三(2-轻乙基）异氰尿酸酯100kg、氧化聚乙稀錯60kg、 聚乙稀錯80kg制备。
[0010] 进一步优选的配方也可以是:所述稳定剂由镁铝锌组合物260kg、硬脂酸锌150kg、 抗氧剂1010 18kg、乙酰丙酮|丐68kg、三（2-轻乙基）异氰尿酸酯110kg、氧化聚乙稀錯 180kg、聚乙稀錯60kg制备。
[0011] 进一步优选的配方还可以是:所述稳定剂由镁铝锌组合物275kg、硬脂酸锌50kg、 抗氧剂1010 15kg、乙酰丙酮|丐46kg、三（2-轻乙基）异氰尿酸酯1300kg、氧化聚乙稀錯 200kg、聚乙稀錯50kg制备。
[0012]本发明所述镁铝锌组合物是采用专利ZL200810110606.3实施例1所述的镁铝锌组 合物CZM。
[0013] 本发明的稳定剂专用于压延工艺生产U-PVC片材。
[0014] 本发明的稳定剂配方中使用了专利产品镁铝锌组合物(ZL200810110606.3)，加入 了三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，提高了 PVC片材的初期白度，提高加工稳定性和产品的长期稳 定性，稳定效果良好，改善了 U-PVC体系各组分之间的相容性，使综合性能最优化。
[0015] 本发明稳定剂适合U-PVC片材连续压延生产，且用量适中，成本低，生产过程稳定 效果佳，加工流畅，片材塑化良好，力学性能满足国标的各项要求，同时还具有无毒、环保性 能高的优点；采用本发明稳定剂制备υ-PVC压延片材，其相容性、加工稳定性和产品长期稳 定性佳;PVC片材化学性质稳定，不会锈蚀;耐冲击性好;具有较好的透明性和耐磨耗性;绝 缘性好，导热性低；成型性、着色性好，加工成本低;所产PVC片材符合GB/T15267《食品包装 用聚氯乙烯硬片、膜》，符合YBB00212005聚氯乙烯固体药用硬片。
【具体实施方式】
[0016] 下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并 不限制本发明的范围。
[0017] 实施例1采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂：镁铝锌组合物 285kg、硬脂酸锌60kg、抗氧剂1010 16kg、乙酰丙酮钙55kg、三（2-羟乙基）异氰尿酸酯 100kg、氧化聚乙稀錯60kg、聚乙稀錯80kg。
[0018] 制备方法如下： (1) 采用专利ZL200810110606.3所述的方法制备镁铝锌组合物:在装备有搅拌器、温度 计及加热夹套的1.5立方不锈钢反应釜里，加入三硬脂酸季戊四醇酯(PETS-3)180Kg、硬脂 酸(Hst)520Kg、己二酸178Kg，加热至80~120°C时缓慢搅拌，并放入5Kg的冰醋酸（或双氧 水），搅匀，在l〇〇°C~120°C向反应釜中加入纯度均为98%以上的Zn044Kg、Mg(0H)2 48Kg和 A120327Kg，继续升温到140 °C，保持反应2~3h;将物料放出冷却粉碎成多60目粉状物，得所 述镁铝锌组合物CZM; (2) 稳定剂制备步骤:将镁铝锌组合物285kg、硬脂酸锌60kg、抗氧剂1010 16kg、乙酰丙 酮钙55kg、三(2-轻乙基）异氰尿酸酯100kg、氧化聚乙稀錯60kg、聚乙稀錯80kg直接投 入高速搅拌机混合搅拌均匀，装包，即可。
[0019] 实施例2采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂:实施例1制得镁 铝锌组合物260kg、硬脂酸锌150kg、抗氧剂1010 18kg、乙酰丙酮钙68kg、三（2-羟乙基）异 氰尿酸酯ll〇kg、氧化聚乙稀錯180kg、聚乙稀錯60kg。
[0020] 实施例3采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂:实施例1制得镁 铝锌组合物275kg、硬脂酸锌50kg、抗氧剂1010 15kg、乙酰丙酮钙46kg、三(2-羟乙基)异氰 尿酸酯1300kg、氧化聚乙稀錯180kg、聚乙稀錯60kg。
[0021] 实施例4采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂:实施例1制得镁 铝锌组合物300kg、硬脂酸锌50kg、抗氧剂1010 20kg、乙酰丙酮钙40kg、三(2-羟乙基）异氰 尿酸酯90kg、氧化聚乙稀錯200kg、聚乙稀錯50kg。
[0022] 实施例5采用以下配方制备一种U-PVC压延片材专用环保稳定剂:实施例1制得镁 铝锌组合物280kg、硬脂酸锌100kg、抗氧剂1010 17kg、乙酰丙酮钙52kg、三(2-羟乙基）异 氰尿酸酯80kg、氧化聚乙稀錯70kg、聚乙稀錯80kg。
[0023] 实施例6本发明所述U-PVC片材专用镁铝锌环保稳定剂的应用效果实验。
[0024] 1、主要实验设备:高速捏合机(200升）、冷却混合机(500升），江苏张家港亿利机械 有限公司产;WE190型行星螺杆挤出机，上海洛鑫机器制造有限公司产；SY五辊压延机，张家 港久阳机械有限公司。
[0025] 2、实验工艺描述： 2.1热搅拌:按产品配方计量各种原料，按配方顺序依次投入热搅拌机，控制温度、转 速，使物料混合均匀。当物料温度达到标准后，自动放料至冷搅拌机中。
[0026] 2.2冷搅拌:将热搅拌结束所得的混合物转移至冷搅拌机中，控制搅拌速度，使物 料迅速冷却并进一步混勾。
[0027] 2.3挤出：经冷搅拌混匀的物料进入螺杆押出机，控制螺杆温度和转速，使物料被 加热剪切塑化后押出。
[0028] 2.4.炼塑:混合料从押出机押出后立即进入扎轮机，控制开炼温度、扎轮机转速和 辊距，对混合料进行进一步塑化。
[0029] 2.5压延：将上述经塑化后的混合料投入延压机，将混合料压成规定厚度的薄片。 薄片厚度可根据调整辊筒间隙和辊速进行调整。
[0030] 2.6冷却:将上步压延得到的薄片持续进去进入冷却机组进行冷却，然后压平整。
[0031] 2.7收卷:将已冷却定塑的薄片进入卷取机组进行收卷，得到半成品。
[0032] 2.8分切:将已经卷好的半成品转入分切机，分切成规定的宽度。
[0033] 3、基本配方:试验基本配方如表1所示。
[0034] 表1基本配方(单位:份）
[0035] 4、基本工艺条件： (1) 捏合温度:热混110 °C、冷混55 °C; (2) 挤出温度:螺杆一段165°C、螺杆二段165°C、螺杆三段178°C、螺杆四段180°C、螺杆 五段160°C。
[0036] 5、实验结果:本发明稳定剂的配方体系塑化良好，各辊包裹良好，解决了普通钙锌 稳定剂容易塑化不良、不包辊的问题，经有关试验单位的检测，采用本发明稳定剂生产的片 材其色泽均匀一致，无穿孔、破裂，无不利于使用的气泡，没有凹凸发皱，几乎不见鱼眼。各 项物理机械性能均能达到国标GB/T15267-1994要求，具体数据如表2所示。
[0037] 表2采用本发明稳定剂压延片材性能测试结果
【主权项】
1. 一种υ-PVC压延片材专用环保稳定剂，其特征在于:该稳定剂由以下重量配比的组分 制备得到:镁铝锌组合物260~300kg、硬脂酸锌50~150kg、抗氧剂1010 15~20kg、乙酰丙酮 钙40~68kg、三（2-羟乙基）异氰尿酸酯80~130kg、氧化聚乙烯蜡50~250kg、聚乙烯蜡30~ 100kg;制备时，将上述各组分称量后，直接投入高速搅拌机混合或卧式搅拌机混合搅拌均 匀，装包，即可。2. 根据权利要求1所述的环保稳定剂，其特征在于:所述稳定剂由以下重量配比的组分 制备得到:镁铝锌组合物260~280kg、硬脂酸锌50~90kg、抗氧剂1010 15~20kg、乙酰丙酮 钙40~60kg、三（2-羟乙基）异氰尿酸酯80~100kg、氧化聚乙烯蜡60~200kg、聚乙烯蜡50~ 80kg。3. 根据权利要求1所述的环保稳定剂，其特征在于:所述稳定剂由镁铝锌组合物285kg、 硬脂酸锌60kg、抗氧剂1010 16kg、乙酰丙酮|丐55kg、三(2-轻乙基）异氰尿酸酯100kg、氧 化聚乙稀錯60kg、聚乙稀錯80kg制备。4. 根据权利要求1所述的环保稳定剂，其特征在于:所述稳定剂由镁铝锌组合物260kg、 硬脂酸锌150kg、抗氧剂1010 18kg、乙酰丙酮|丐68kg、三(2-轻乙基)异氰尿酸酯110kg、氧 化聚乙稀錯180kg、聚乙稀錯60kg制备。5. 根据权利要求1所述的环保稳定剂，其特征在于:所述稳定剂由镁铝锌组合物275kg、 硬脂酸锌50kg、抗氧剂1010 15kg、乙酰丙酮|丐46kg、三(2-轻乙基）异氰尿酸酯1300kg、氧 化聚乙稀錯200kg、聚乙稀錯50kg制备。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的环保稳定剂，其特征在于:所述镁铝锌组合物是 采用专利ZL200810110606.3实施例1所述的镁铝锌组合物CZM。7. 根据权利要求1至5中任一项所述的环保稳定剂，其特征在于:所述稳定剂用于压延 工艺生产PVC硬质片材。
【文档编号】C08L27/06GK106009379SQ201610450102
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】徐军, 陈红光, 陈肇汉, 邱丽玲
【申请人】肇庆市森德利化工实业有限公司