乳液型液体锌稳定剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化学制剂领域，是一种用于制备PVC (聚氯乙烯）材料的稳定剂。
【背景技术】
[0002] 现有液体锌PVC热稳定剂油相技术比较成熟，但是原料中存在溶剂油，生产成本 尚，广品易燃、易爆，储存要求尚。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种乳液型液体锌稳定剂，原料中不再有溶剂油，提高了运 输存储的安全性。
[0004] 本发明采取先配制油相液体锌再乳化的技术方案。
[0005] 原料以重量份计：异辛酸：300份，氧化锌：85份，10#白油：120份，二辛脂：280份， 水：500份，乳化剂0P-10 :8份，B-72分散剂：6份。
[0006] 生产步骤： 1、 当反应釜内胆升温至40°C，往釜内加入异辛酸，然后开启搅拌机，继续升温； 2、 当反应釜内胆温度达到60°C时，将氧化锌倒入反应釜，继续升温； 3、 当反应釜内胆温度升至80°C时，用抽料泵抽入二辛脂； 4、 开盐水降温，当反应釜内胆温度降至60°C时，用抽料泵抽入10#白油； 5、 所有的料投完后，继续降温搅拌，10分钟左右停搅拌机，得到油相液体锌； 6、 乳化釜内加入水和B-72分散剂，开启乳化泵进行乳化，时间为10~20分钟； 7、 加入乳化剂0P-10继续乳化，时间为5~10分钟； 8、 用抽料泵抽油相液体锌入乳化釜，继续搅拌乳化，时间为40分钟左右； 9、 停乳化泵，得到乳液型液体锌稳定剂。
[0007] 乳液型液体锌热稳定剂的优点：用水乳液代替溶剂油减少了成本；生产过程中没 有排放、环保；水乳液分散了油相液体锌，乳化后的液体锌相对纯油相液体锌安全性要高很 多，水是惰性溶剂，不易燃易爆。
【具体实施方式】
[0008] 一、油相液体锌配制 1、当反应釜内胆升温至40°C，往釜内加入300Kg异辛酸，然后开启搅拌机，同时升温。
[0009] 2、当反应釜内胆温度达到60°C时，将85Kg氧化锌倒入反应釜，且继续升温。
[0010] 3、当反应釜内胆温度升至80°C时，用抽料泵抽入280Kg二辛脂。
[0011] 4、开盐水降温，当内胆温度降至60°C时，用抽料泵抽入120Kg白油。
[0012] 5、所有的料投完后，继续降温搅拌，10分钟左右以后即可停搅拌机。
[0013] 二、乳化 1、往乳化釜内投入500Kg水，再加入6Kg B-72分散剂，开启乳化泵进行乳化，时间为 10~20分钟。
[0014]2、加入8Kg乳化剂0P-10继续乳化，时间为5~10分钟。环境温度低于0°C时，加 入lOOKg甲醇。
[0015]3、用抽料泵抽785Kg油相液体锌入乳化釜，继续搅拌乳化，时间为40分钟左右。
[0016]4、停乳化泵，卸料装货。贮存于阴凉干燥处。常温、防止明火。
[0017]三、理化指标
【主权项】
1. 乳液型液体锌稳定剂，其原料以重量份计：异辛酸：300份，氧化锌：85份，10 #白油： 120份，二辛脂：280份，水：500份，乳化剂OP-IO :8份，B-72分散剂：6份。
2. 根据权利要求1的乳液型液体锌稳定剂，其生产步骤为： 1) 当反应釜内胆升温至40°C，往釜内加入异辛酸，然后开启搅拌机，继续升温； 2) 当反应釜内胆温度达到60°C时，将氧化锌倒入反应釜，继续升温； 3) 当反应釜内胆温度升至80°C时，用抽料泵抽入二辛脂； 4) 开盐水降温，当反应釜内胆温度降至60°C时，用抽料泵抽入10#白油； 5) 所有的料投完后，继续降温搅拌，10分钟左右停搅拌机，得到油相液体锌； 6) 乳化釜内加入水和B-72分散剂，开启乳化泵进行乳化，时间为10~20分钟； 7) 加入乳化剂0P-10继续乳化，时间为5~10分钟； 8) 用抽料泵抽油相液体锌入乳化釜，继续搅拌乳化，时间为40分钟左右； 9) 停乳化泵，得到乳液型液体锌稳定剂。
【专利摘要】本发明属于化学制剂领域，是一种用于制备PVC（聚氯乙烯）材料的稳定剂。原料中不再有溶剂油，提高了运输存储的安全性。本发明采取先配制油相液体锌再乳化的技术方案。原料以重量份计：异辛酸：300份，氧化锌：85份，10#白油：120份，二辛脂：280份，水：500份，乳化剂OP-10：8份，B-72分散剂：6份。
【IPC分类】C08K3-22, C08K5-12, C08K5-09, C08K13-02, C08L91-06, C08L27-06
【公开号】CN104744857
【申请号】CN201510161694
【发明人】王勇, 杨程
【申请人】湖南冷水江市恒兴化工助剂有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月8日