一种无卤阻燃电缆材料及其制备方法与流程

文档序号:16891491发布日期:2019-02-15 23:06阅读:99来源:国知局
本发明属于电线电缆材料领域,具体涉及一种无卤阻燃电缆材料及其制备方法。
背景技术
:电缆通常是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,广泛应用于电力系统。随着社会的迅速发展,电缆的型号、种类越来越多,电线电缆在各个行业领域中都得到广泛的应用。世界各地电气火灾事故的频繁发生,使得电线电缆的阻燃问题逐渐引起重视。尤其是,人们发现火灾事故中的人员致死原因80%以上与材料产生的浓烟和有毒气体有关,为了降低安全隐患,目前在许多大型公共场所,对专供传输电能和通讯信号使用的电线电缆,提出了更高要求,不仅要求其可以阻止火焰蔓延,还要可以维持电缆继续传输电能和通讯信号,而且在燃烧时还应具有发烟量低,产生气体腐蚀性低,利于工作人员安全撤离现场,即应使电缆具有无卤、低烟、阻燃等性能。为了满足市场的需要,越来越多的低烟无卤阻燃电缆材料应运而生。技术实现要素:为了克服现有技术中无卤阻燃电缆材料存在的阻燃效率低的缺陷。本发明的目的在于提供一种高效的无卤阻燃电缆材料及其制备方法,以解决上述缺陷。本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。一种无卤阻燃电缆材料,各成分质量百分含量为:乙烯-醋酸乙烯共聚物15~22%;聚丙烯10~12%;阻燃剂60~68%;偶联剂1~2%;交联剂1~2%;三氧化二锑1~2%;碳化钛硅1~2%;再生纤维1~2%;抗氧剂0.5~0.8%;进一步地,一种无卤阻燃电缆材料,各成分质量百分含量为:乙烯-醋酸乙烯共聚物18%,聚丙烯10%,阻燃剂63.8%,偶联剂1.5%,交联剂1.2%,三氧化二锑1.5%,碳化钛硅1.6%,再生纤维1.8%,抗氧剂0.6%。所述阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝的混合物,混合物中氢氧化镁和氢氧化铝的质量比为1:2。所述交联剂为丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的任意一种或多种。所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。所述抗氧剂为抗氧剂ca。一种无卤阻燃电缆材料的制备方法,包括如下步骤:(1)按照上述比例,称取各原料;(2)先将乙烯-醋酸乙烯共聚物15~22%;聚丙烯10~12%;阻燃剂60~68%混合均匀,加入密炼机,在70-80℃下混炼1-2min,然后加入偶联剂、交联剂和抗氧剂,最后加入再生纤维1~2%,碳化钛硅1~2%,三氧化二锑1~2%,混炼3-5min;得到复合物;(3)将步骤(2)所得的复合物加入双螺杆挤出机压成熔融状态,100-120℃待混料完全熔融后挤出注塑机中,然后注塑成型。所制得的无卤阻燃电缆材料按照美国ul1581中vw-1垂直燃烧测试标准要求进行测试。本发明的有益效果为:(1)本发明原料低廉,制备方法简单,适合大规模工业化生产。(2)本发明所制得的无卤阻燃电缆材料具备优异的机械性能和阻燃性能,具有低烟、环保的优点。(3)本发明提供的无卤阻燃电缆材料具有拉伸强度好、抗开裂强和耐老化性高的优点,具有很好的加工性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。实施例1(1)首先,按照如下比例,称取各原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物18%,聚丙烯10%,阻燃剂63.8%,偶联剂1.5%,交联剂1.2%,三氧化二锑1.5%,碳化钛硅1.6%,再生纤维1.8%,抗氧剂0.6%。(2)先将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、阻燃剂混合均匀,加入密炼机,在70℃下混炼1min,然后加入钛酸酯偶联剂、丙烯酸和抗氧剂ca,最后加入再生纤维,碳化钛硅,三氧化二锑,混炼3min;得到复合物;(3)将步骤(2)所得的复合物加入双螺杆挤出机压成熔融状态,110℃待混料完全熔融后挤出注塑机中,然后注塑成型。实施例2(1)首先,按照如下比例,称取各原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物15%,聚丙烯12%,阻燃剂62.2%,偶联剂2%,交联剂2%,三氧化二锑2%,碳化钛硅2%,再生纤维2%,抗氧剂2%。(2)先将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、阻燃剂混合均匀,加入密炼机,在75℃下混炼2min,然后加入钛酸酯偶联剂、丙烯酸羟乙酯和抗氧剂ca,最后加入再生纤维,碳化钛硅,三氧化二锑,混炼3min;得到复合物;(3)将步骤(2)所得的复合物加入双螺杆挤出机压成熔融状态,100℃待混料完全熔融后挤出注塑机中,然后注塑成型。实施例3(1)首先,按照如下比例,称取各原料:乙烯-醋酸乙烯共聚物22%,聚丙烯11%,阻燃剂61.5%,偶联剂1%,交联剂1%,三氧化二锑1%,碳化钛硅1%,再生纤维1%,抗氧剂0.5%。(2)先将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、阻燃剂混合均匀,加入密炼机,在80℃下混炼1min,然后加入钛酸酯偶联剂、甲基丙烯酸和抗氧剂ca,最后加入再生纤维,碳化钛硅,三氧化二锑,混炼5min;得到复合物;(3)将步骤(2)所得的复合物加入双螺杆挤出机压成熔融状态,120℃待混料完全熔融后挤出注塑机中,然后注塑成型。表1各实施例的性能参数实施例1实施例2实施例3拉伸强度(mpa)14.211.512.3断裂伸长率(%)175158165硬度(shorea)807679由表1可知,本发明实施例1-3制备的无卤阻燃电缆材料拉伸强度11.5~14.2、断裂伸长率在158~175%,硬度在76~80,性能良好。表2各实施例产物的性能测试数据实施例1实施例2实施例3ul1581合格合格合格所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。当前第1页12
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