一种用于半野生大豆牧草的发酵设备的制作方法

本实用新型涉及生物工程技术领域，具体为一种用于半野生大豆牧草的发酵设备。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，也是生物工程的基本过程，即发酵工程，现有的发酵设备多为罐体，又称之为发酵罐，通过发酵罐内部的搅拌叶片搅拌，发酵罐外部的冷却水夹层通过温度控制器进行保温，通过底部通气顶部出气的方式进行发酵，但是目前市场的发酵罐依旧难以搅拌充分，容易使发酵溶液内的有机物反应分解不彻底，导致发酵成品效果降低，同时现有的发酵罐只能通过冷却水夹层对发酵溶液保温，其热传导效率较低，不利于保证罐内所有发酵溶液保持较适宜的温度，现有的进气装置也是见得利用将气体通入发酵罐内，容易时导气管道内流入发酵溶液，也不能有效控制发酵溶液的排出，容易使部分待发酵有机物沉淀在罐底，导致发酵不彻底的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于半野生大豆牧草的发酵设备技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场的发酵罐依旧难以搅拌充分，容易使发酵溶液内的有机物反应分解不彻底，导致发酵成品效果降低，同时现有的发酵罐只能通过冷却水夹层对发酵溶液保温，其热传导效率较低，不利于保证罐内所有发酵溶液保持较适宜的温度，现有的进气装置也是见得利用将气体通入发酵罐内，容易时导气管道内流入发酵溶液，也不能有效控制发酵溶液的排出，容易使部分待发酵有机物沉淀在罐底，导致发酵不彻底的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于半野生大豆牧草的发酵设备，包括设备本体、动力转轴、主动齿轮、第一导流叶片、搅拌叶片、回流套筒、回流孔、盖板、调节弹簧、溢流孔、传动转轴、传动齿轮、第二导流叶片、冷却水夹层、冷却水管道、阻流板、安装凹槽、安装转轴、传动皮带、透气孔、遮挡板和蝶形旋钮，所述设备本体中部设置有动力转轴，所述动力转轴上部安装有主动齿轮，所述主动齿轮下方安装有第一导流叶片，所述第一导流叶片下方安装有搅拌叶片，所述动力转轴一侧设置有回流套筒，所述回流套筒底部对应搅拌叶片位置处开设有回流孔，所述回流套筒上方盖覆有盖板，所述盖板两侧均安装有调节弹簧，所述回流套筒顶部开设有溢流孔，所述盖板中部安装有传动转轴，所述传动转轴上部对应主动齿轮位置处安装有传动齿轮，所述传动转轴底部安装有第二导流叶片，所述设备本体一侧设置有冷却水夹层，所述回流套筒中部设置有冷却水管道，所述设备本体底部设置有阻流板，所述阻流板中部开设有安装凹槽，所述安装凹槽中部安装有安装转轴，所述安装转轴外表面包裹有传动皮带，所述阻流板中部开设有透气孔，所述安装转轴位于透气孔内部位置处安装有遮挡板，所述安装转轴一端安装有蝶形旋钮。

优选的，所述遮挡板侧表面贴覆有橡胶垫片。

优选的，所述盖板数量设置为四个。

优选的，所述冷却水管道为一种聚四氟乙烯塑料材质的构件。

优选的，所述搅拌叶片外端安装有刮板。

优选的，所述传动转轴通过轴封和回流套筒顶部安装连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了回流套筒，保证发酵溶液在设备本体内部充分的搅拌流动，保证发酵溶液充分的被反应分解；设置了冷却水管道，配合回流套筒内的回流发酵溶液，提高冷却水和发酵溶液的热传导效率，保证发酵过程中微生物处于合适的温度，便于发酵有机物充分的发酵；设置了阻流板，能有效控制空气的进出，避免发酵液沉底导致的搅拌叶片的搅拌效率降低的情况发生；设置了第一导液扇叶和第二导流扇叶，保证发酵溶液能按照预设的流道进行流动，保证发酵溶液被充分的搅拌和保温。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A区域结构示意图；

图3是本实用新型的主动齿轮安装结构示意图；

图4是本实用新型的遮挡板安装结构示意图；

图中标号：1、设备本体；2、动力转轴；3、主动齿轮；4、第一导流叶片；5、搅拌叶片；6、回流套筒；7、回流孔；8、盖板；9、调节弹簧；10、溢流孔；11、传动转轴；12、传动齿轮；13、第二导流叶片；14、冷却水夹层；15、冷却水管道；16、阻流板；17、安装凹槽；18、安装转轴；19、传动皮带；20、透气孔；21、遮挡板；22、蝶形旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于半野生大豆牧草的发酵设备，包括设备本体1、动力转轴2、主动齿轮3、第一导流叶片4、搅拌叶片5、回流套筒6、回流孔7、盖板8、调节弹簧9、溢流孔 10、传动转轴11、传动齿轮12、第二导流叶片13、冷却水夹层14、冷却水管道15、阻流板16、安装凹槽17、安装转轴18、传动皮带19、透气孔20、遮挡板21和蝶形旋钮22，设备本体1中部设置有动力转轴2，动力转轴2上部安装有主动齿轮3，主动齿轮3下方安装有第一导流叶片4，第一导流叶片 4下方安装有搅拌叶片5，动力转轴2一侧设置有回流套筒6，回流套筒6底部对应搅拌叶片5位置处开设有回流孔7，为了保证搅拌叶片5在搅拌过程中能有效的将发酵溶液通过输送到回流孔7内部，保证发酵溶液的流动，搅拌叶片5外端安装有刮板，回流套筒6上方盖覆有盖板8，盖板8两侧均安装有调节弹簧9，回流套筒6顶部开设有溢流孔10，为了避免发酵溶液通过传动转轴10表面形成逆流，传动转轴11通过轴封和回流套筒6顶部安装连接，为了保证设置足够多数量的溢流孔10，保证发酵溶液正常的循环搅拌，盖板8数量设置为四个，盖板8中部安装有传动转轴11，传动转轴11上部对应主动齿轮3位置处安装有传动齿轮12，传动转轴11底部安装有第二导流叶片13，设备本体1一侧设置有冷却水夹层14，回流套筒6中部设置有冷却水管道15，为了保证冷却水管道15有较好的耐腐蚀性能，同时保证有较高的热传导性能，保证冷却水管道15内冷却水和发酵溶液能有效的进行热交换，冷却水管道15为一种聚四氟乙烯塑料材质的构件，设备本体1底部设置有阻流板16，阻流板16中部开设有安装凹槽17，安装凹槽17中部安装有安装转轴18，安装转轴18外表面包裹有传动皮带19，阻流板16中部开设有透气孔20，安装转轴18位于透气孔20内部位置处安装有遮挡板21，为了保证遮挡板21能有效的遮挡住透气孔20，保证不需要进气时设备本体1内部不会有物质通过透气孔20，在遮挡板21侧表面贴覆有橡胶垫片，安装转轴18 一端安装有蝶形旋钮22。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，转动蝶形旋钮22，使遮挡板21完全遮挡住透气孔20，倒入发酵溶液后不会发生液体泄露的情况，开启电机，电机带动动力转轴2转动，动力转轴2上安装的主动齿轮3、第一导流叶片4和搅拌叶片5开始转噢大概，第一导液叶片4转动时将发酵溶液向下推动，保证发酵溶液向下移动后能被搅拌叶片5搅拌，使得微生物能有效的分解溶液的待发酵物质，发酵溶液在搅拌叶片5转动的同时被输送到回流孔7内部进入到回流套筒6内部，回流套筒6顶部安装的传动转轴11，传动转轴11顶部安装的传动齿轮12被主动齿轮3带动转动，使得传动转轴11 在主动齿轮3的转动下带动第二导流叶片13，使得发酵溶液通过溢流孔10 从盖板8侧边流回到动力转轴2附近，进行第二次的回流搅拌，便于发酵溶液更加充分的发酵，同时在回流套筒6内部设置了冷却水管道15，便于使发酵溶液和冷却水发生热传导，便于微生物更好的发酵，解决了现有的发酵设备热传导效率低的问题，盖板8能有效保证流动的方向不会发生改变，避免设备本体1内部的溶液流动紊乱，阻流板16能有效阻挡发酵溶液沉底，避免位于底部的发酵溶液无法被充分发酵，同时需要空气时，同时透气孔20和遮挡板21边缘的缝隙，能将小股气体渗入，而不会时溶液流动，需要将发酵溶液取出时，转动蝶形旋钮22，各安装转轴18在传动皮带19的带动下转动，使得遮挡板21发生转动，保证发酵溶液能通过阀门排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。