一种智能蜂窝式温控电加热酿酒设备的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种智能蜂窝式温控电加热酿酒设备。

背景技术：

酿酒技术的进步反过来又带动了酿酒工业的发展。啤酒行业围绕改进制麦芽技术、缩短发酵周期、提高糖化设备效能等，推广了啤酒两用箱制麦芽、厚层通风制麦芽、酶工程高效糖化制啤酒、高浓度发酵后稀释制啤酒、露天大罐发酵制啤酒、固定化酵母快速发酵制啤酒、缩短啤酒酒龄、应用微机控制啤酒发酵等新技术，提高了啤酒的生产水平。

许多的酿酒设备，通过物理加热的方式对酿酒仓进行加热，既不能将热量很好的传递，同时也不能智能化完成酿酒加热工作，也有些酿酒设备，采用分离式结构，既不便于设备的放置，同时也难以对酿酒仓内部进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能蜂窝式温控电加热酿酒设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能蜂窝式温控电加热酿酒设备，包括酿酒设备、酿酒仓与冷却仓，所述酿酒设备是由酿酒仓、冷却仓和水箱组成，所述酿酒设备的底部固定连接有底座，所述酿酒仓的一侧焊接有水箱，所述水箱远离酿酒仓的一侧通过进水管与出水管连通有冷却仓，所述出水管位于进水管的上方，且进水管中部卡接有水泵，所述冷却仓顶部通过导气管与酿酒设备连通，所述酿酒仓的两侧壁顶端关于酿酒仓的竖直中线对称连通有入料斗与入水斗，所述酿酒仓的内部中心处转动连接有搅拌杆，所述酿酒仓的顶部固定连接有配合搅拌杆使用的电动机，所述搅拌杆的底部固定连接有清洁刷盘，所述酿酒仓的内壁底部卡接有蜂窝式陶瓷加热器，所述酿酒仓的内部底部中心处卡接有温度感应器，所述酿酒仓底部一侧卡接有排污管，水箱的顶部卡接有入水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述酿酒仓的前表面竖直嵌有水位计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述酿酒仓的前表面位于水位计上方嵌有控制开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述酿酒仓的顶部靠近入料斗的一侧固定连接有温度控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁刷盘的底部嵌有清洁刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却仓的一侧卡接有出酒口。

本实用新型中，首先在酿酒仓的内部卡接有蜂窝式陶瓷加热器，当物料与水通过入料斗与入水斗进入酿酒仓内时，温度感应器会感应酿酒仓内部的温度，当温度没有达到合适加热温度时，温度感应器会将数据传输至温度控制器内，温度控制器会控制蜂窝式陶瓷加热器对物料进行加热处理，当温度到达合适的温度时，温度控制器会控制蜂窝式陶瓷加热器对将酿酒仓的内部进行恒温加热，这种结构可以实现酿酒仓的智能化电加热处理，既便于使用者的使用，同时加热过程中，不会对环境造成污染，其次在酿酒仓内部转动连接有搅拌杆，当需要酿酒时，电动机会带动搅拌杆对物料与水进行均匀搅拌处理，当酿酒工作结束后，清洁刷盘上的清洁刷通过电动机的旋转带动，可对酿酒仓底部的残留物进行旋转清洗，污染物会通过排污口排出，这种结构既便于物料的均匀受热搅拌，同时也便于酿酒仓内部的清洗，最后在冷却仓的一侧通过出水管和进水管连通有水箱，通过入水管对水箱内进行加水，需要冷却处理时，水泵会将水箱内的水通过进水管导入到冷却仓内部，对酒蒸汽进行冷却处理，冷却处理的水会继续通过出水管排入到水箱内，这种组合式结构冷却仓可对物料进行循环冷却处理，同时也便于酿酒设备的存放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能蜂窝式温控电加热酿酒设备的结构示意图；

图2为本实用新型酿酒仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型冷却仓的内部结构示意图。

图例说明：

1-酿酒设备、2-酿酒仓、3-冷却仓、4-电动机、5-水箱、6-导气管、7-温度控制器、8-控制开关、9-水位计、10-底座、11-入料斗、12-入水斗、13-搅拌杆、14-蜂窝式陶瓷加热器、15-排污管、16-温度感应器、17-清洁刷盘、18-清洁刷、19-入水管、20-进水管、21- 出水管、22-水泵、23-出酒口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种智能蜂窝式温控电加热酿酒设备，包括酿酒设备1、酿酒仓2与冷却仓3，酿酒设备1是由酿酒仓2、冷却仓3和水箱5组成，酿酒设备1的底部固定连接有底座10，酿酒仓2的一侧焊接有水箱5，水箱5远离酿酒仓2的一侧通过进水管20与出水管21连通有冷却仓3，出水管21位于进水管20的上方，且进水管 20中部卡接有水泵22，冷却仓3顶部通过导气管6与酿酒设备1连通，酿酒仓2的两侧壁顶端关于酿酒仓2的竖直中线对称连通有入料斗11与入水斗12，酿酒仓2的内部中心处转动连接有搅拌杆13，酿酒仓2的顶部固定连接有配合搅拌杆13使用的电动机4，搅拌杆13 的底部固定连接有清洁刷盘17，酿酒仓2的内壁底部卡接有蜂窝式陶瓷加热器14，酿酒仓2的内部底部中心处卡接有温度感应器16，酿酒仓2底部一侧卡接有排污管15，水箱5的顶部卡接有入水管19。

酿酒仓2的前表面竖直嵌有水位计9，酿酒仓2的前表面位于水位计9上方嵌有控制开关8，酿酒仓2的顶部靠近入料斗11的一侧固定连接有温度控制器7，清洁刷盘17的底部嵌有清洁刷18，冷却仓3的一侧卡接有出酒口23。

温度感应器16的输出端电性连接有温度控制器7，蜂窝式陶瓷加热器14的输出端电性连接有温度控制器7，温度控制器7与电动机4的输出端电性连接有控制开关8，水位计9是用于观察酿酒仓2 内部的水位情况。

工作原理：使用时，接通电源，打开控制开关8，将物料通过入料斗11加入，将水通过入水斗12加入到酿酒仓2内，同时也通过入水管19将水箱5内部进行加水，温度感应器16会检测酿酒仓2内部的温度，当温度没有达到合适温度时，温度感应器16会将数据传输至温度控制器7内，温度控制器7会控制蜂窝式陶瓷加热器14对物料进行加热处理，当温度到达合适的温度时，温度感应器16会将数据传输至温度控制器7内，温度控制器7会控制蜂窝式陶瓷加热器 14对将酿酒仓2的内部进行恒温加热，同时电动机4会带动搅拌杆 13对酿酒仓2内部进行均匀搅拌加热处理，加热处理后的酒蒸汽会通过导气管6进入冷却仓3内部，进水管20的水泵22会将水箱5内的水循环通过出水管21，对冷却仓3内部的酒蒸汽进行液化处理，液化后的酒通过出酒口23排出，需要对酿酒仓2内进行清洗时，将水通过入水斗12排入酿酒仓2内，清洁刷盘17上的清洁刷18会在电动机4的旋转带动下将酿酒仓2底部的残留物进行清洗，清洗后的污水会通过排污管15排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。