一种生物医药药品制备处理装置的制作方法

本实用新型涉及生物医药药品制备技术领域，具体为一种生物医药药品制备处理装置。

背景技术：

生物药物是指运用生物学、医学、生物化学等的研究成果，综合利用物理学、化学、生物化学、生物技术和药学等学科的原理和方法，利用生物体、生物组织、细胞、体液等制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物药物，包括生物技术药物和原生物制药，制药是多学科理论及先进技术的相互结合，采用科学化、现代化的模式，集研究、开发、生产药品于一体的过程。

在药品制备的过程中，常常需要利用机器来代替人工进行相应的操作，不仅可以提高生产的效率，还能保证药品的安全性，在制备药品的过程中，常需要将各种原料混合在一起，现有装置效率比较低下，原材料混合不充分，很难控制质量，有时有一些原料比较潮湿，不易进行混合，这就需要对这些原料进行干燥，在干燥后才能使原料充分混合，保证制备的药品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物医药药品制备处理装置，具备混合均匀的优点，解决了现有的生物医药药品制备处理装置混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物医药药品制备处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的左侧固定连接有第一电机，所述第一竖板和第二竖板相对的一侧之间固定连接有壳体，所述第一电机的输出端贯穿第一竖板并延伸至壳体的内腔固定连接有螺旋杆，所述第一竖板和第二竖板的顶部之间固定连接有横板，所横板的顶部从左至右依次固定连接有液体箱、粉碎箱和风机，所述液体箱的两侧均固定连接有第一加热器，所述液体箱的底部连通有出液管，所述粉碎箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板远离粉碎箱一侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至粉碎箱的内腔并固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均固定连接有粉碎叶片，所述粉碎箱底部的两侧均连通有出料管，所述出料管和出液管的底部均贯穿横板并与壳体连通，所述壳体底部的两侧均开设有通管，所述底座的顶部活动连接有与通管配合使用的集液盒。

优选的，所述风机的右侧连通有吸风管，所述风机的顶部连通有输风管，所述输风管的表面套设有第二加热器，所述输风管远离风机的一端贯穿固定板并延伸至粉碎箱的内腔，所述风机的底部固定连接有垫块，垫块的底部与横板固定连接。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有衔接板，所述衔接板的底部活动连接有滑轮，所述衔接板的底部通过轴销与滑轮活动连接。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有固定块，固定块的右侧与第一竖板固定连接。

优选的，所述通管的表面设置有控制阀，所述螺旋杆的右侧固定连接有转盘，转盘的右侧与壳体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、通管、集液盒、衔接板、滑轮、壳体、螺旋杆、出料管、风机、输风管、第二加热器、固定板、粉碎叶片、第二电机、连接板、连接杆、第一加热器、液体箱、出液管、横板、第一电机、第一竖板、第二竖板和粉碎箱的配合使用，解决了现有的生物医药药品制备处理装置混合不均匀的问题。

2、本实用新型通过设置垫块，有效的实现了对风机的保护作用，通过设置衔接板和滑轮的配合使用，方便了对底座的移动，通过设置轴销，方便了滑轮的移动，通过设置固定块，有效的实现了对第一电机的固定作用，通过设置控制阀，有效的实现了对通管流量排放的控制，通过设置转盘，有效的实现了减少螺旋杆运动时受到的阻力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图。

图中：1底座、2通管、3集液盒、4衔接板、5滑轮、6壳体、7螺旋杆、8出料管、9风机、10输风管、11第二加热器、12固定板、13粉碎叶片、14第二电机、15连接板、16连接杆、17第一加热器、18液体箱、19出液管、20横板、21第一电机、22第一竖板、23第二竖板、24粉碎箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种生物医药药品制备处理装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有衔接板4，衔接板4的底部活动连接有滑轮5，衔接板4的底部通过轴销与滑轮5活动连接，底座1顶部的两侧分别固定连接有第一竖板22和第二竖板23，第一竖板22的左侧固定连接有第一电机21，第一电机21的底部固定连接有固定块，固定块的右侧与第一竖板22固定连接，第一竖板22和第二竖板23相对的一侧之间固定连接有壳体6，第一电机21的输出端贯穿第一竖板22并延伸至壳体6的内腔固定连接有螺旋杆7，第一竖板22和第二竖板23的顶部之间固定连接有横板20，所横板20的顶部从左至右依次固定连接有液体箱18、粉碎箱24和风机9，机9的右侧连通有吸风管，风机9的顶部连通有输风管10，输风管10的表面套设有第二加热器11，输风管10远离风机9的一端贯穿固定板12并延伸至粉碎箱24的内腔，风机9的底部固定连接有垫块，垫块的底部与横板20固定连接，液体箱18的两侧均固定连接有第一加热器17，液体箱18的底部连通有出液管19，粉碎箱24的右侧固定连接有固定板12，固定板12远离粉碎箱24一侧的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端延伸至粉碎箱24的内腔并固定连接有连接板15，连接板15底部的两侧均固定连接有连接杆16，连接杆16的两侧均固定连接有粉碎叶片13，粉碎箱24底部的两侧均连通有出料管8，出料管8和出液管19的底部均贯穿横板20并与壳体6连通，壳体6底部的两侧均开设有通管2，通管2的表面设置有控制阀，螺旋杆7的右侧固定连接有转盘，转盘的右侧与壳体6的内壁固定连接，底座1的顶部活动连接有与通管2配合使用的集液盒3，通过设置垫块，有效的实现了对风机9的保护作用，通过设置衔接板4和滑轮5的配合使用，方便了对底座1的移动，通过设置轴销，方便了滑轮5的移动，通过设置固定块，有效的实现了对第一电机21的固定作用，通过设置控制阀，有效的实现了对通管2流量排放的控制，通过设置转盘，有效的实现了减少螺旋杆7运动时受到的阻力，通过设置底座1、通管2、集液盒3、衔接板4、滑轮5、壳体6、螺旋杆7、出料管8、风机9、输风管10、第二加热器11、固定板12、粉碎叶片13、第二电机14、连接板15、连接杆16、第一加热器17、液体箱18、出液管19、横板20、第一电机21、第一竖板22、第二竖板23和粉碎箱24的配合使用，解决了现有的生物医药药品制备处理装置混合不均匀的问题。

使用时，原材料被投入粉碎箱24的内腔，风机9通过输风管10将风通过第二加热器11加热之后输送至粉碎箱24的内腔对潮湿的原材料进行烘干，第二电机14的转动，带动连接板15的转动，连接板15带动连接杆16转动，连接杆16带动粉碎叶片13对原材料进行切割粉碎，粉碎完成后的原材料通过出料管8进入壳体6的内腔，液体通过第一加热器17的加热之后通过液体箱18底部的出液管19进入壳体6的内腔，第一电机21的转动带动螺旋杆7转动，螺旋杆7带动液体和原材料进行混合，混合完成之后的液体通过通管2进入集液盒3。

综上所述：该生物医药药品制备处理装置，通过底座1、通管2、集液盒3、衔接板4、滑轮5、壳体6、螺旋杆7、出料管8、风机9、输风管10、第二加热器11、固定板12、粉碎叶片13、第二电机14、连接板15、连接杆16、第一加热器17、液体箱18、出液管19、横板20、第一电机21、第一竖板22、第二竖板23和粉碎箱24的配合使用，解决了现有的生物医药药品制备处理装置混合不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。