一种山茶油冷榨及分子蒸馏设备的制作方法

本实用新型涉及一种山茶油冷榨及分子蒸馏设备，属于茶油加工设备技术领域。

背景技术：

山茶油，又名油茶籽油，是从山茶科植物油茶树种子中获得的，是我国最古老的传统木本食用植物油之一，其脂肪酸组成与橄榄油极为相似，又被称为“东方橄榄油”。山茶油中还含有茶多糖、山茶皂甙、黄酮、茶多酚、维生素和植物甾醇等多种活性物质，经常食用具有降低胆固醇、提高高密度脂蛋白、降低低密度脂蛋白、降血脂、防止心脑血管疾病、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，国际粮农组织已经将其列为重点推广的健康食用油。

目前山茶油毛油的获取工艺基本采用浸提制油或蒸炒压榨法，毛油的精炼工艺基本采用水化脱胶—碱炼脱酸—水洗—过滤脱色—高温循环水脱臭—冬化脱脂—成品油。通过高温蒸炒可以破坏油滴外层的蛋白和磷脂膜，以提高出油率，而浸提工艺则会导致成品油中溶剂残留。蒸制加工温度一般在100℃～140℃，炒制加工温度一般在200℃～300℃，而采用螺旋压榨机压榨的腔堂温度一般在200℃～250℃，上述加工过程会生成致癌物苯并(a)芘，同时浸提和蒸炒工艺均会使油中存在大量游离脂肪酸，使酸价提高，从而导致油中过氧化物大量产生。化学精炼需要添加碱液中和游离脂肪酸，高温脱臭等步骤，会使得成品油中维生素含量、植物甾醇等营养物质含量降至极低，既破坏了山茶油的营养，碱炼废液的排放又会导致环境污染。

采用冷榨工艺可以获得品质较高的茶油，但现有技术中的冷榨设备存在出油率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种山茶油冷榨及分子蒸馏设备，具体方案为：

一种山茶油冷榨及分子蒸馏设备，包括依次串联的冷榨机和分子蒸馏塔，所述冷榨机为双螺杆冷榨机，双螺杆冷榨机的进料斗设有微波处理腔，微波处理腔设有第一微波发生器，双螺杆冷榨机的榨膛内设有第二微波发生器，双螺杆冷榨机的榨膛外部设有冷却水盘管。

进一步的，所述分子蒸馏塔的加热板为循环水加热板，所述循环水加热板设有循环水进口和循环水出口，循环水进口与循环水加热器连接。

进一步的，所述循环水加热板的循环水出口和循环水加热器的进水口与冷榨机的冷却水盘管连接。

进一步的，所述微波处理腔为设于进料斗下部的筒形腔体，筒形腔体的底部设有闸口，所述第一微波发生器设于筒形腔体的侧部。

进一步的，所述第二微波发生器有多个，且沿双螺杆冷榨机榨膛的长度方向等间距分布。

本实用新型的有益点在于：本方案采用双螺杆压榨机，并在双螺杆压榨机的进料斗以及榨膛内设有微波发生器，可以利用微波破坏植物细胞壁，提高冷榨出油率。另外，由于微波处理同时具有加热效果，通过榨膛外部的冷却水盘管可对冷榨机进行冷却，防止冷榨过程中温度过高。

本方案通过配套的分子蒸馏塔对冷榨油进行蒸馏处理，可以去除冷榨油中的游离脂肪酸，分子蒸馏塔的加热采用循环水进行。通过对冷榨机的热量回收，还可降低循环水加热器的热量消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种山茶油冷榨及分子蒸馏设备，包括依次串联的冷榨机1和分子蒸馏塔2，所述冷榨机1为双螺杆冷榨机，双螺杆冷榨机的进料斗3设有微波处理腔4，微波处理腔4设有第一微波发生器5，双螺杆冷榨机的榨膛内设有第二微波发生器6，双螺杆冷榨机的榨膛外部设有冷却水盘管7。所述分子蒸馏2的加热板为循环水加热板8，所述循环水加热板8设有循环水进口和循环水出口，循环水进口与循环水加热器9连接。所述循环水加热板8的循环水出口和循环水加热器9的进水口与冷榨机1的冷却水盘管7连接。所述微波处理腔4为设于进料斗3下部的筒形腔体，筒形腔体的底部设有闸口10，所述第一微波发生器5设于筒形腔体的侧部。所述第二微波发生器6有多个，且沿双螺杆冷榨机榨膛的长度方向等间距分布。

在本实施例中，双螺杆压榨机以及分子蒸馏塔的其它结构均采用本领域内的常规结构。本实施例中的第一微波发生器和第二微波发生器同样采用常规的微波发生器的安装结构。本实施例的重点在于微波发生器在双螺杆压榨机上的设置位置，以及通过对榨膛设置冷却水盘管进行压榨温度控制和微波处理的热量回收。