一种利用甲醇作共沸剂的正己烷分离设备的制作方法

文档序号:17029119发布日期:2019-03-02 03:31阅读:1982来源:国知局
一种利用甲醇作共沸剂的正己烷分离设备的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域,特别是涉及一种利用甲醇作共沸剂的正己烷分离设备。



背景技术:

正己烷,是低毒、有微弱的特殊气味的无色液体。正己烷是一种化学溶剂,主要用于丙烯等烯烃聚合时的溶剂、食用植物油的提取剂、橡胶和涂料的溶剂以及颜料的稀释剂,具有一定的毒性,会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体,长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状,严重的可导致晕倒、神志丧失、癌症甚至死亡。

市场上对重组份里面的正己烷要求较高,而正己烷与甲基环戊烷会开成共沸物不易分离,产品纯度不高,对产品质量有较大影响,因此从重组份中分离收率高、产品纯度的正己烷分离设备意义就十分重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种利用甲醇作共沸剂的正己烷分离设备,通过设计一利用甲醇作为重组份中正己烷分离的共沸剂,水作正己烷萃取剂的正己烷分离设备,解决了现有的正己烷与甲基环戊烷会开成共沸物不易分离,产品纯度不高、收率不高的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种利用甲醇作共沸剂的正己烷分离设备,包括共沸蒸馏塔、正己烷萃取精馏塔和萃取剂回收塔,所述共沸蒸馏塔一侧顶部通过刚性管道与正己烷萃取精馏塔连通,所述正己烷萃取精馏塔另一侧底部通过刚性管道与萃取剂回收塔连通;

所述共沸蒸馏塔一侧连通有进料管,所述共沸蒸馏塔一侧底部连通有出杂管;

所述正己烷萃取精馏塔一侧的顶部连通有进水管,所述正己烷萃取精馏塔另一侧的顶部连通有正己烷储存设备;

所述萃取剂回收塔底部通过共沸剂循环设备与共沸蒸馏塔连通。

进一步地,所述正己烷储存设备包括正己烷冷凝器、正己烷后冷器和正己烷储存罐,所述正己烷冷凝器表面通过刚性管道分别与正己烷萃取精馏塔、正己烷后冷器和正己烷储存罐连通,所述正己烷后冷器的表面通过刚性管道与正己烷储存罐连通,所述正己烷冷凝器表面连通有出料管。

进一步地,所述共沸剂循环设备包括再沸器、冷却器和循环泵,所述再沸器、冷却器和循环泵从左到右依次通过刚性管道连通,所述循环泵的出料口通过刚性管道与共沸蒸馏塔连通,所述萃取剂回收塔的底部通过刚性管道与再沸器连通。

进一步地,所述冷却器的数量为两个且依次串联在刚性管道上,所述再沸器的表面连通有排水管。

进一步地,所述进料管、出杂管、进水管、出料管、出水管和各刚性管道上均设置有阀门。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型利用甲醇作共沸剂的正己烷分离设备,通过实验确定甲醇作为重组份中正己烷分离的共沸剂,与正己烷形成共沸后,并通过水作正己烷萃取剂,提高了正己烷的收率和产品纯度,通过此工艺生产出的产品正己烷含量在ppm级,能满足市场要求,共沸剂通过共沸剂循环设备回收后还可再次使用,节约资源,降低成本。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型利用甲醇作共沸剂的正己烷分离设备流程示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-共沸蒸馏塔,2-正己烷萃取精馏塔,3-萃取剂回收塔,4-进料管,5-出杂管,6-进水管,7-正己烷储存设备,701-正己烷冷凝器,702-正己烷后冷器,703-正己烷储存罐,704-出料管,8-共沸剂循环设备,801-再沸器,802-冷却器,803-循环泵,804-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示,本实用新型为一种利用甲醇作共沸剂的正己烷分离设备,包括共沸蒸馏塔1、正己烷萃取精馏塔2和萃取剂回收塔3,共沸蒸馏塔1一侧顶部通过刚性管道与正己烷萃取精馏塔2连通,正己烷萃取精馏塔2另一侧底部通过刚性管道与萃取剂回收塔3连通,通过实验确定甲醇作为重组份中正己烷分离的共沸剂,与正己烷形成共沸后正己烷的沸点可下降4度,用水可作正己烷萃取剂;

共沸蒸馏塔1一侧连通有进料管4,共沸蒸馏塔1一侧底部连通有出杂管5;

正己烷萃取精馏塔2一侧的顶部连通有进水管6,正己烷萃取精馏塔2另一侧的顶部连通有正己烷储存设备7;

萃取剂回收塔3底部通过共沸剂循环设备8与共沸蒸馏塔1连通,共沸剂循环设备8回收的甲醇可再次使用。

其中,正己烷储存设备7包括正己烷冷凝器701、正己烷后冷器702和正己烷储存罐703,冷凝器属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中,后冷却器的作用就是将冷凝器未液化的正己烷气体冷凝成液态,正己烷冷凝器701表面通过刚性管道分别与正己烷萃取精馏塔2、正己烷后冷器702和正己烷储存罐703连通,正己烷后冷器702的表面通过刚性管道与正己烷储存罐703连通,正己烷冷凝器701表面连通有出料管704。

其中,共沸剂循环设备8包括再沸器801、冷却器802和循环泵803,再沸器801、冷却器802和循环泵803从左到右依次通过刚性管道连通,循环泵803的出料口通过刚性管道与共沸蒸馏塔1连通,萃取剂回收塔3的底部通过刚性管道与再沸器801连通,再沸器801是使液体再一次汽化,它的结构与冷凝器差不多,不过一种是用来降温,而再沸器是用来升温汽化,再沸器801分离出水中的甲醇作共沸剂通入共沸蒸馏塔,使得甲醇可循环使用,冷却器802是换热设备的一类,用以冷却流体。

其中,冷却器802的数量为两个且依次串联在刚性管道上,再沸器801的表面连通有排水管804。

其中,进料管4、出杂管5、进水管6、出料管704、出水管804和各刚性管道上均设置有阀门。

本实施例的一个具体应用为:工作时,首先由进料管4通入重组分和甲醇共沸剂进入共沸蒸馏塔1,共沸蒸馏塔1顶部采出正己烷和甲醇进入正己烷萃取精馏塔2,共沸蒸馏塔1底部采出其他组分的混合物,正己烷萃取精馏塔2中以通过进水管6通入的水作为萃取剂,萃取正己烷,正己烷萃取精馏塔2顶部采出正己烷,通过正己烷储存设备进入正己烷储存罐,正己烷的收率高和产品纯度高,生产出的产品正己烷含量在ppm级,能满足市场要求,正己烷萃取精馏塔2底部采出萃取剂、甲醇进入萃取剂回收塔,萃取剂、甲醇通过共沸剂循环设备8,萃取剂水被排出,共沸剂甲醇进入共沸蒸馏塔1循环利用。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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