一种厌氧发酵罐的供热装置的制作方法

本实用新型涉及能源技术领域，具体是一种厌氧发酵罐的供热装置。

背景技术：

沼气通常是由厌氧发酵微生物生产出来的，发酵温度对发酵原料的消化速度和产气率具有直接的影响。厌氧发酵温度一般分为三类：高温发酵(50～65℃)、中温发酵(20～45℃)、常温发酵，经过试验，温度在35～54℃左右产气率最大。

要维持这样的温度，冬季必然消耗大量的能源对发酵罐进行增温，传统的厌氧发酵装置大都采用锅炉加热的方法提高厌氧发酵装置内的温度，在当今提倡环保的大背景下，消耗大量煤炭显然不符合环保需求，同时资金花费也较大。为此，需要一种既环保又能维持厌氧发酵罐产气率高的热源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能、环保、便捷、安全、成本低的厌氧发酵罐供热装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种厌氧发酵罐的供热装置，包括罐本体，还包括太阳能集热器、空气源热泵及控制器；

所述太阳能集热器包括多根太阳能真空管，多根所述太阳能真空管通过分集器连接，所述分集器的一端为太阳能集热器的空气进口，所述分集器的另一端为太阳能集热器的空气出口，所述空气进口、所述太阳能真空管的内腔及所述空气出口构成一条空气通道；

所述空气源热泵包括壳本体,所述壳本体内设有压缩机、蒸发器及气液分离器,所述压缩机与敷设在罐本体外侧的盘管、蒸发器及气液分离器依次连接构成工质闭合循环系统；

所述空气出口与所述蒸发器相对；

所述控制器与所述压缩机电连接。

上述的厌氧发酵罐的供热装置，其中，所述太阳能真空管内固设有金属超导管。

上述的厌氧发酵罐的供热装置，其中，所述盘管外还包覆有保温层。

上述的厌氧发酵罐的供热装置，其中，所述蒸发器前侧还设有固连在所述壳本体上的引风机。

上述的厌氧发酵罐的供热装置，其中，所述空气出口处设有喇叭状风罩。

上述的厌氧发酵罐的供热装置，其中，所述罐本体内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。

上述的厌氧发酵罐的供热装置，其中，所述盘管下游设有储液器。

上述的厌氧发酵罐的供热装置，其中，所述储液器下游设有过滤器。

上述的厌氧发酵罐的供热装置，其中，所述过滤器下游设有膨胀阀。

本实用新型的有益功效在于：节能、环保、便捷、安全、成本低。

本实用新型的一个目的是提供一种厌氧发酵罐的供热装置，该供热装置为无水供热装置，通过太阳能真空管内的空气为热介质，太阳能真空管内的空气被太阳加热并与空气源热泵中的蒸发器进行工质换热，再经厌氧发酵罐外侧的盘管释放热能来达到加热厌氧发酵罐的目的。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型空气源热泵原理框图。

其中，附图标记

1、罐本体；2、太阳能集热器；21、太阳能真空管；22、分集器；23、空气进口；24、空气出口；3、空气源热泵；31、壳本体；32、压缩机；33、盘管；34、蒸发器；35、气液分离器；36、储液器；37、过滤器；38、膨胀阀；39、引风机；4、控制器；5、风罩；6、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：如图1、2所示，本实用新型一种厌氧发酵罐的供热装置，包括罐本体1，还包括太阳能集热器2、空气源热泵3及控制器4；

太阳能集热器2包括多根太阳能真空管21，多根太阳能真空管21通过分集器22连接，分集器22的一端为太阳能集热器2的空气进口23，分集器22的另一端为太阳能集热器2的空气出口24，空气进口23、太阳能真空管21的内腔及空气出口24构成一条空气通道；

空气源热泵3包括壳本体31,壳本体31内设有压缩机32、蒸发器34及气液分离器35,压缩机32与敷设在罐本体1外侧的盘管33、蒸发器34及气液分离器35依次连接构成工质闭合循环系统，该闭合循环系统内为工质。

空气出口24与蒸发器34相对，使空气出口24的热空气可以与蒸发器34进行工质换热。

控制器4与压缩机32电连接。

太阳能真空管21内固设有金属超导管，金属超导管具有极佳的热传导特性，可以快速的传导太阳能真空管21内的热空气。

盘管33外还包覆有保温层，目的是将盘管33散发的热量绝大多数散发到罐本体1内，防止热量散失到大气中。

蒸发器34前侧还设有固连在壳本体31上的引风机39，引风机39可以使空气出口24中出来的热空气在单位时间内流过蒸发器34的量增大，有更多的热量与蒸发器34进行工质换热。

空气出口24处设有喇叭状风罩5，风罩5可以将空气出口24出来的热风集中到蒸发器34附近并与蒸发器34进行工质换热，减少热量损失。

罐本体1内设有温度传感器6，温度传感器6与控制器4电连接，温度传感器6可以反馈罐本体1内的温度，将温度以相应电压值方式反馈给控制器4，从而实时调整压缩机32的工作，自动调节罐本体1内的温度达到预设值。

盘管33下游设有储液器36，储液器36主要是存储液体工质；储液器36下游设有过滤器37，过滤器37的主要作用是过滤工质中的水份和杂质；过滤器37下游设有膨胀阀38，膨胀阀38主要是将盘管33送出的高压、常温的工质通过膨胀阀38变为低温、低压的工质，进入蒸发器34。

该实用新型的工作过程如下：太阳能真空管21吸收太阳能将太阳能真空管21内的空气加热，加热的空气受热膨胀并经引风机39吸风，热空气从空气出口24出来，热的空气流经蒸发器34时，蒸发器34吸热，空气源热泵的密闭循环系统内的工质为高温低压的过热气体，再经压缩机32压缩成高温高压的气体，进入盘管33定压冷凝为低温高压液体，同时释放出热量，液态工质经膨胀阀38为低温低压液体，再进入蒸发器34定压吸收空气出口24处的热风的热量重复下一个循环。

该实用新型是利用少量电能驱动压缩机32工作，从低温热源高效地吸收低品位热源并传输出高温热源。

该实用新型是一种全天候供热装置，可将-10～30℃的低温热能，通过空气源热泵3提供50℃的热能，

太阳能真空管21吸热效率高，管内空晒温度达到200～180度，通过在太阳能真空管21中设金属超导管可以使吸热传热速度加快，由于太阳能真空管21内没有水，所以适用于高寒地区，同时解决了普通太阳能真空管用水后管内结垢需要清除的工作，减少了后期维护。

空气源热泵3是通过机械做功利用太阳能真空管21吸收的低温热源来制取高品位的热量，其输出功率和输入功率之比刻可达到4，节能环保效果显著。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。