一种脱水污泥厌氧干发酵的装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及污泥处理领域，具体涉及一种脱水污泥厌氧干发酵的装置。
【【背景技术】】
[0002]目前，我国的污水处理能力逐年提高，截止2014年底，污水处理能力已达到1.57亿m3/d，然而污水处理量的增加导致了大量污泥的产生，估计今年污泥产量将突破3500万to目前，污泥的处置方法包括卫生填埋、堆肥、焚烧和厌氧消化。相较而言，污泥厌氧消化更好的实现了污泥的减量化、稳定化和资源化，现在在国内外已得到了普遍应用。
[0003]污泥的厌氧消化按照污泥含固率又分为湿发酵和干发酵。干发酵是指总固体含量占反应器中物质总量的15% -20%以上的运行方式。相对于湿发酵，干发酵具有有机负荷率高、单位有效容积甲烷产量高、能耗低和产生废物少等优点。目前，我国超过80%的污泥在进行后续的处理处置之前都已经过脱水处理，所以干发酵技术集约处理脱水污泥在我国具有很大的开发潜力，也正日益受到广泛的关注。
[0004]然而，由于脱水污泥的粘度较大，呈半固体状，脱水污泥干发酵仍存在搅拌困难，发酵过程传质传热不均一，易造成有机酸、氨氮等物质积累，消化周期延长及抑制厌氧微生物活性等缺点，这都可能导致脱水污泥发酵性能的显著下降。目前国内外有关污泥厌氧消化产沼气的研究大多围绕传统的低固体浓度消化工艺(3%-5%)展开，还没有将含固率高达20%的脱水污泥直接用于厌氧消化的工程实例，主要是因为缺乏直接用于脱水污泥厌氧干发酵的装置。
【
【发明内容】
】
[0005]针对现有低固体污泥厌氧消化设施存在的容器体积太大、不易搅拌、传热传质困难及单位容积产气量少等缺点，本发明提供了一种脱水污泥厌氧干发酵的装置，以对脱水污泥进行有效直接干发酵，显著提高产气效率。
[0006]—种脱水污泥厌氧干发酵的装置，包括:发酵罐体、双螺带搅拌器和螺旋绞龙，所述发酵罐体的上部和下部分别设有进泥口和出泥口，所述双螺旋带搅拌器横贯所述发酵罐体且靠近所述进泥口，所述螺旋绞龙横贯所述发酵罐体且靠近所述出泥口，所述双螺旋带搅拌器在所述螺旋绞龙上方，所述双螺带搅拌器用于促进污泥的传热传质，加快发酵罐体内气体的逸出，所述螺旋绞龙用于搅动发酵罐体下部的污泥，并在发酵罐体排污泥时把污泥推向所述出泥口。
[0007]在一个实施例中，
[0008]所述双螺旋带搅拌器和所述螺旋绞龙的搅动频率相同。
[0009]在一个实施例中，
[0010]还包括罐体保温层，所述罐体保温层设置在所述发酵罐体的外表面。
[0011]在一个实施例中，
[0012]还包括加热层，所述加热层设置在所述发酵罐体的内表面。
[0013]在一个实施例中，
[0014]还包括液箱、液栗和加热器，所述加热层用于流动液体，所述加热层包括液体入口和液体出口，所述加热器设置在所述液箱内，所述液栗用于将所述液箱内经过加热的液体栗入液体入口，液体从所述液体入口流经所述加热层后从液体出口流出回到所述液箱。
[0015]在一个实施例中，
[0016]还包括气体出口和气体流量计，所述气体出口设置在所述双螺旋带搅拌器的上方，所述气体流量计与所述气体出口连通。
[0017]在一个实施例中，
[0018]还包括进泥斗、进泥螺杆栗，所述进泥斗用于接收污泥，所述进泥螺杆栗用于将进泥斗内的污泥从进泥口栗入发酵罐体。
[0019]在一个实施例中，
[0020]还包括多个温度探测器，所述多个温度探测器均匀分布在所述发酵罐体内部。
[0021]在一个实施例中，
[0022]所述发酵罐体的上部设有气体安全阀和气压计，当所述发酵罐体内的气压超过设定气压阈值时，气体通过所述气体安全阀排出发酵罐体外。
[0023]在一个实施例中，
[0024]所述发酵罐体的上部设有清洗液体入口。
[0025]在一个实施例中，
[0026]还包括出泥螺杆栗和球阀，所述出泥螺杆栗通过所述球阀与所述出泥口连接。
[0027]本发明可以对脱水污泥进行有效直接干发酵，显著提高产气效率。
[0028]由于脱水污泥的粘度较高，且呈半固体状，造成密封条件下操作时搅拌和出料困难，因而，在一些实施例中采用了双螺带搅拌器、螺旋绞龙、螺杆栗的复合系统，以实现对污泥的搅拌和排出。
【【附图说明】】
[0029]图1是本发明一种实施例的脱水污泥厌氧干发酵的装置的示意图；
[0030]图2是图1的侧视示意图(部分结构)；
[0031]图3是图1的脱水污泥厌氧干发酵的装置的A-A剖视图。
[0032]进泥螺杆栗1、进泥斗2、压力表3、安全阀4、压力入孔5、清洗口 6、排气口 7、气体流量计8、罐体保温层9、水浴加热层10、发酵罐体11、双螺带搅拌器12、搅拌轴13、电机14、温控和电控箱15、螺旋绞龙16、球阀17、出料螺杆栗18、加热水箱19、电加热器20、水栗21、支架22、出水口 23、进水口 24、温度探测器25
【【具体实施方式】】
[0033]以下对发明的较佳实施例作进一步详细说明。
[0034]如图1至3所示，一种实施例的脱水污泥厌氧干发酵的装置，包括:发酵罐体11、双螺带搅拌器12和螺旋绞龙16，所述发酵罐体11的上部和下部分别设有进泥口和出泥口，所述双螺旋带搅拌器12横贯所述发酵罐体1且靠近所述进泥口，所述螺旋绞龙16横贯所述发酵罐体1且靠近所述出泥口，所述双螺旋带搅拌器12在所述螺旋绞龙16上方，所述双螺带搅拌器12用于使污泥混合均匀，促进污泥的传热传质，加快发酵罐体1内的污泥发酵而产生气体，并可以加快发酵罐体1内的气体的逸出，所述螺旋绞龙16用于搅动发酵罐体1下部的污泥，并在发酵罐体1排污泥时把污泥推向所述出泥口，所述双螺旋带搅拌器12和所述螺旋绞龙16的搅动频率相同，并防止污泥在发酵罐体1底部角堆积而形成搅拌死区。双螺旋带搅拌器12和螺旋绞龙16分别可以通过对应的电机14驱动。
[0035]在一个实施例中，脱水污泥厌氧干发酵的装置还可以包括罐体保温层9，所述罐体保温层9设置在所述发酵罐体1的外表面，以对发酵罐体1进行保温，促进污泥的发酵。
[0036]脱水污泥厌氧干发酵的装置还可以包括加热层10，所述加热层10设置在所述发酵罐体1的内表面，以对发酵罐体1提供持续稳定的热源。
[0037]加热层10可以是供液体流动而提供热源的，在这种情形下，脱水污泥厌氧干发酵