一种具有混合充分的厌氧sbr池的制作方法

文档序号:10903624阅读:667来源:国知局
一种具有混合充分的厌氧sbr池的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有混合充分的厌氧SBR池,在厌氧池池体内设置有导流墙和搅拌装置,厌氧池池体内侧壁与导流墙及导流墙与导流墙之间形成有廊道,搅拌装置搅拌推动污水沿廊道循环流动,通过搅拌装置使得厌氧池池体内的污水充分混合,有效促进厌氧菌胶团的形成,同时使得反应气体迅速从污水中“脱气”,从而提高反应效率,具有结构简单,布局设计科学合理的特点。
【专利说明】
一种具有混合充分的厌氧SBR池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理设备,尤其是一种具有混合充分的厌氧SBR池。
【【背景技术】】
[0002]污水处理工艺很多,其中包括厌氧SBR工艺,然而现有技术中采用厌氧SBR工艺进行处理污水时,一般仅采用进水后闲置或水栗循环等简单方式进行,由于厌氧SBR池内缺少有效的搅拌混合方式,不利于菌胶团的形成,也不能使所反应气体从污水中“脱气”,致使严重降低了池容利用率和反应效率。
[0003]本实用新型即针对现有技术的不足而研究提出。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有混合充分的厌氧SBR池,在厌氧池池体内设置有导流墙和搅拌装置,厌氧池池体内侧壁与导流墙及导流墙与导流墙之间形成有廊道,搅拌装置搅拌推动污水沿廊道循环流动,通过搅拌装置使得厌氧池池体内的污水充分混合,有效促进厌氧菌胶团的形成,同时使得反应气体迅速从污水中“脱气”,从而提高反应效率,具有结构简单,布局设计科学合理的特点。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型一种具有混合充分的厌氧SBR池,包括厌氧池池体,所述厌氧池池体内设有导流墙,所述导流墙与厌氧池池体之间以及导流墙与导流墙之间形成有供污水流动的廊道,所述厌氧池池体内还设有位于廊道上用于搅拌推动污水使之沿廊道循环流动的搅拌装置。
[0006]所述导流墙包括弧形导流墙和直线导流墙,所述直线导流墙一端指向弧形导流墙的凹口,所述搅拌装置输出端朝向弧形导流墙一端。
[0007]所述弧形导流墙包括呈半圆型的弧形段,所述弧形段一端平滑连接有平直段,且所述平直段与直线导流墙平行设置,所述弧形段另一端端部设有导流斜面,所述搅拌装置输出端朝向导流斜面设置。
[0008]所述厌氧池池体内呈中心对称设置有两弧形导流墙和两搅拌装置,所述直线导流墙置于两弧形导流墙之间。
[0009]所述厌氧池池体设置有两格,且两厌氧池池体底部相互连通,两所述厌氧池池体内的弧形导流墙和搅拌装置呈中心对称设置,所述直线导流墙共线设置。
[0010]所述搅拌装置为潜水推流器或者为潜水搅拌器。
[0011]与现有技术相比较,本实用新型一种具有混合充分的厌氧SBR池,具有如下优点:
[0012]1、将搅拌装置设置在廊道上,通过搅拌装置使得厌氧池池体内的污水循环流动,达到充分混合目的,有效促进厌氧菌胶团的形成与成熟,极大提高了污水与微生物菌种的接触反应,同时使得反应气体迅速从污水中“脱气”,提高了反应效率,具有结构简单,布局设计科学合理的特点。
[0013]2、在弧形导流墙一端设置导流斜面,可减少污水在循环流动中受到的阻力,降低动力消耗,并促使污水充分混合。
[0014]3、将两弧形导流墙及两搅拌装置呈中心对称设置,污水在廊道循环时保证其搅拌推动动力平衡。
【【附图说明】】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明,其中:
[0016]图1为本实用新型第一种实施例的平面布局示意图。
[0017]图2为本实用新型第二种实施例的平面布局示意图。
【【具体实施方式】】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
[0019]如图1所述,本实用新型一种具有混合充分的厌氧SBR池,包括厌氧池池体I,所述厌氧池池体I内设有导流墙2,所述导流墙2与厌氧池池体I之间以及导流墙2与导流墙2之间形成有供污水流动的廊道3,所述厌氧池池体I内还设有位于廊道3上用于搅拌推动污水使之沿廊道3循环流动的搅拌装置4,所述搅拌装置4为潜水推流器或者为潜水搅拌器。将搅拌装置4设置在廊道3上,通过搅拌装置4使得厌氧池池体I内的污水循环流动,达到充分混合目的,有效促进厌氧菌胶团的形成与成熟,极大提高了污水与微生物菌种的接触反应,同时使得反应气体迅速从污水中“脱气”,提高了反应效率,具有结构简单,布局设计科学合理的特点。
[0020]所述导流墙2包括弧形导流墙21和直线导流墙22,所述弧形导流墙21、直线导流墙22以及厌氧池池体I之间形成廊道3,所述直线导流墙22—端指向弧形导流墙21的凹口,所述搅拌装置4输出端朝向弧形导流墙21—端。污水循环时,污水则在搅拌装置4的搅拌推动下沿着廊道3流向弧形导流墙21的一端,之后从弧形导流墙21与直线导流墙22端部之间所形成的廊道3流过。
[0021]所述弧形导流墙21包括呈半圆型的弧形段211,所述弧形段211—端平滑连接有平直段212,且所述平直段212与直线导流墙22平行设置,所述弧形段211另一端端部设有导流斜面5,所述搅拌装置4输出端朝向导流斜面5设置,在弧形导流墙21—端设置导流斜面5,可减少污水在循环流动中受到的阻力,降低动力消耗,并促使污水充分混合,有效促进厌氧菌胶团的形成与成熟,极大提高了污水与微生物菌种的接触反应。
[0022]如图1所示,作为本实用新型的第一实施例,为了确保污水在廊道3循环时,所受到的搅拌推动动力平衡,在所述厌氧池池体I内呈中心对称设置有两弧形导流墙21和两搅拌装置4,所述直线导流墙22置于两弧形导流墙21之间。
[0023]如图2所示,作为本实用新型的第二实施例,所述厌氧池池体I设置有两格,且两厌氧池池体I底部相互连通以形成循环的廊道3,两所述厌氧池池体I内的弧形导流墙21和搅拌装置4呈中心对称设置,即每格厌氧池池体I内设置有一弧形导流墙21、一直线导流墙22和一搅拌装置4,两厌氧池池体I内所述的直线导流墙22采用共线设置。本实用新型运行分五个阶段,依次为:进水期、反应期、静置沉淀期、排水期和闲置期,污水先注入厌氧池池体I内,两搅拌装置4可在进水期期间或之后相应启动,污水则被搅拌推动,在导流墙2的导向作用下,并沿着廊道3循环流动,使得污水充分混合,此时则进入反应期,促进厌氧菌胶团的形成与成熟,提高了污水与微生物菌种的接触反应,在此过程中,使得反应气体迅速从污水中“脱气”,之后,则进入静置沉淀期,搅拌装置4停止工作,使得固液分离,接着,进入排水期,将经处理的污水排出,最后,进入闲置期,以待再注入需要处理的污水。
【主权项】
1.一种具有混合充分的厌氧SBR池,其特征在于包括厌氧池池体(I),所述厌氧池池体(I)内设有导流墙(2),所述导流墙(2)与厌氧池池体(I)之间以及导流墙(2)与导流墙(2)之间形成有供污水流动的廊道(3),所述厌氧池池体(I)内还设有位于廊道(3)上用于搅拌推动污水使之沿廊道(3)循环流动的搅拌装置(4)。2.按权利要求1所述一种具有混合充分的厌氧SBR池,其特征在于所述导流墙(2)包括弧形导流墙(21)和直线导流墙(22),所述直线导流墙(22)—端指向弧形导流墙(21)的凹口,所述搅拌装置(4)输出端朝向弧形导流墙(21)—端。3.按权利要求2所述一种具有混合充分的厌氧SBR池,其特征在于所述弧形导流墙(21)包括呈半圆型的弧形段(211),所述弧形段(211)—端平滑连接有平直段(212),且所述平直段(212)与直线导流墙(22)平行设置,所述弧形段(211)另一端端部设有导流斜面(5),所述搅拌装置(4)输出端朝向导流斜面(5)设置。4.按权利要求3所述一种具有混合充分的厌氧SBR池,其特征在于所述厌氧池池体(I)内呈中心对称设置有两弧形导流墙(21)和两搅拌装置(4),所述直线导流墙(22)置于两弧形导流墙(21)之间。5.按权利要求3所述一种具有混合充分的厌氧SBR池,其特征在于所述厌氧池池体(I)设置有两格,且两厌氧池池体(I)底部相互连通,两所述厌氧池池体(I)内的弧形导流墙(21)和搅拌装置(4)呈中心对称设置,所述直线导流墙(22)共线设置。6.按权利要求1-5任一项所述一种具有混合充分的厌氧SBR池,其特征在于所述搅拌装置(4)为潜水推流器或者为潜水搅拌器。
【文档编号】C02F3/34GK205590415SQ201620427635
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】刘备, 刘敏斌
【申请人】广东中强环保设备工程有限公司
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