一种新型胎盘组织清洗装置的制作方法

文档序号:17199609发布日期:2019-03-27 09:51阅读:210来源:国知局
一种新型胎盘组织清洗装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域,尤其涉及一种新型胎盘组织清洗装置。



背景技术:

随着生命科学的飞速发展,细胞在基础科学研究、生物医药以及临床应用等方面发挥着越来越重要的作用。体外培养的细胞都是从生物体组织中分离获得的,胎盘(p l acenta)是胎儿与母体之间物质交换的重要器官,其中血管丰富,是提取干细胞的很好的来源,由于胎盘组织取材途径比较特殊,尤其是通过顺产方式得到的胎盘组织,通过产道过程中,本身携带菌的可能型大大增大,所以将组织分离为单个细胞之前都需对胎盘组织进行充分的清洗,以保证最终得到的细胞无菌,但目前清洗过程往往是重复多次清洗方式,主要受限于清洗装置,一般的清洗装置都是经过高温高压灭菌过的不锈钢托盘,通过多个托盘容器之间的转换,达到清洗的目的,但是这种方法操作工序复杂,实验技术人员处理样本的过程中,要对胎盘组织进行多次转移,增大了污染的几率,同时耗时较长,工作负担比较大。

中国专利CN205275576U公开了一种胎盘清洗装置,其通过调节升降架来实现上托盘相对下托盘的上下移动,胎盘在上托盘内实现了浸泡、清洗操作。相对于原有需要多个托盘容器之间转换清洗,其清洗更方便,更加彻底,降低了污染率。然而,采用上述清洗装置进行胎盘的清洗需要人工调节弹性凸起的位置来实现上托盘的升降,操作不便。



技术实现要素:

为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种操作便捷、便于清洗的新型胎盘组织清洗装置。

为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型胎盘组织清洗装置,包括顶部开口的容器,所述容器内设置有下端面光滑的上层网板,所述上层网板的边缘与容器的内侧壁密封连接,并将容器分隔成上部腔和下部腔;所述下部腔内滑动设置有下层网板,所述下层网板的上端面表面光滑并贴合在所述上层网板的下端面上,所述下层网板的一端延伸至容器的外部;所述上层网板上设置有若干个上层网孔,所述下层网板上设置有若干个下层网孔,所述下层网孔随着下层网板的移动与上层网孔连通或错位分布。

本实用新型通过下层网板与上层网板贴合吸附在一起,当上层网板、下层网板上的网孔错开时,上部腔内放置浸泡液,胎盘可放置在浸泡液中进行清洗。当一遍清洗完成后移动下层网板,上层网孔、下层网孔连通,清洗后的浸泡液会流入下部腔。然后对胎盘进行二次清洗,重复上述操作,最终将胎盘组织清洗充分。

优选地,位于容器外部所在的下层网板上设置有便于手部抓取的拉手。便于人员操作。

优选地,所述上层网板、下层网板均水平放置在所述容器内。上层网板、下层网板需要平行设置,其中下层网板朝拉手一侧可向上倾斜,其与水平面之间的夹角为α,其中α≤20°。

优选地,所述下层网板的两侧向下凸起形成滑动块,所述容器的内部设置有与所述滑动块相适配的滑槽。将滑动块嵌入至滑槽内,使得下层网板沿着滑槽方向前后移动,进而实现下层网板相对上层网板滑动。

优选地,所述下层网板的两侧边缘设置有向内凹陷的凹槽,所述容器的内侧壁上设置有不锈钢材质的滑轨,所述滑轨与所述凹槽相适配。将凹槽卡嵌至滑轨上,使得下层网板沿着滑轨方向前后移动,进而实现下层网板相对上层网板滑动。

优选地,所述容器、上层网板、下层网板均采用不锈钢制成。采用不锈钢材质便于高温高压灭菌,提高清洗装置的耐用性。

本实用新型具有的有益效果:1、结构简单、成本低廉、操作方便;2、更利于质量控制,减少了污染的概率;3、安全可靠,操作风险较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图(打开状态);

图2为本实用新型实施例的俯视图(闭合状态);

图3为本实用新型实施例的一种下层网板的滑动连接示意图;

图4为本实用新型实施例的第二种下层网板的滑动连接示意图。

图中:

1-容器;2-上层网板;21-上层网孔;3-下层网板;31-下层网孔;4-拉手;5-滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1、图2所示,本实施例中的一种新型胎盘组织清洗装置,包括顶部开口的容器1,所述容器1内设置有下端面光滑的上层网板2,所述上层网板2的边缘与容器1的内侧壁密封连接,并将容器1分隔成上部腔和下部腔。上层网板2上矩阵分布有上层网孔21。所述下部腔内滑动设置有下层网板3,下层网板3上矩阵分布有下层网孔31。所述下层网板3的上端面表面光滑并贴合在所述上层网板2的下端面上,所述下层网板3的一端延伸至容器1的外部;所述下层网孔31随着下层网板3的移动与上层网孔21连通或错位分布。为了使用方便,位于容器1外部所在的下层网板3上设置有便于手部抓取的拉手4。

在本实施例中,所述上层网板2、下层网板3均水平放置在所述容器1内,两者之间呈水平分布。使用时胎盘放置在上层网板2上进行清洗作业时,胎盘不会清洗滑动。当然也可以将上层网板2、下层网板3倾斜设计,如将下层网板朝拉手一侧可向上倾斜,其与水平面之间的夹角为α,其中α≤20°。这样浸泡液下落时不会顺着下层网板3流到容器1外部。

在本实施例中,下层网板3的滑动方式采用两种方式。

第一种方式:如图3所示,所述下层网板3的两侧向下凸起形成滑动块,所述容器1的内部设置有与所述滑动块相适配的滑槽。将滑动块嵌入至滑槽内,使得下层网板3沿着滑槽方向前后移动,进而实现下层网板3相对上层网板2滑动。

第二种方式:如图4所示,所述下层网板3的两侧边缘设置有向内凹陷的凹槽,所述容器1的内侧壁上设置有不锈钢材质的滑轨5,所述滑轨5与所述凹槽相适配。将凹槽卡嵌至滑轨5上,使得下层网板3沿着滑轨方向前后移动,进而实现下层网板3相对上层网板2滑动。

本实施例中的容器1、上层网板2、下层网板3、拉手4均采用不锈钢制成。采用不锈钢材质便于高温高压灭菌,提高清洗装置的耐用性。

本实用新型通过下层网板3与上层网板2贴合吸附在一起,当上层网板2、下层网板3上的上层网孔21、下层网孔31错开时,下层网板3与上层网板2吸附组成隔断层,使得上部腔内可放置浸泡液,胎盘可放置在浸泡液中进行清洗。当一遍清洗完成后移动下层网板3,使得上层网孔21、下层网孔31连通,清洗后的浸泡液会流入下部腔。然后对胎盘进行二次清洗,重复上述操作,最终将胎盘组织清洗充分。在上述操作过程中,操作人员手拉拉手4即可实现上部腔、下部腔是否导通,操作方便。清洗作业在上部腔内完成,无需更换胎盘的位置,有利于质量控制,减少被污染的概率。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1