一种肉制品发酵架的制作方法

文档序号:17199593发布日期:2019-03-27 09:51阅读:181来源:国知局
一种肉制品发酵架的制作方法

本实用新型涉及发酵设备应用技术领域,特别涉及一种肉制品发酵架。



背景技术:

肉制品具有色香味美、醇香可口等独特的风味,深受广大消费群众的喜爱,需要经过腌制、发酵、风干等过程。发酵成熟是最为关键的一道工序,其决定了火腿中蛋白质和脂质的分解氧化程度、以及风味物质的形成,对发酵时间、温度、湿度、通风度等技术参数的控制决定了肉质成品的风味质量。

但是,现有技术中的发酵架通常采用立方体结构的悬挂架,其上悬挂的肉制品相互遮挡,影响了空气在肉制品表面的流通,位于悬挂架内侧的肉制品处于湿度大、温度高的环境,而位于悬挂架表面的肉制品处于湿度低、温度低的环境,造成肉制品品质参差不齐的情况,且现有悬挂架高度很高,工作人员取放肉制品时都十分不便。因此,我们需要对现有的肉制品发酵架进行一定的改进来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种肉制品发酵架,发酵板能够实现伸缩,便于工作人员对肉制品进行取放,且在发酵板上下伸缩的过程中可以促进空气流通,使得各个部分的肉质产品发酵更为均一,这样可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种肉制品发酵架,包括发酵箱,所述发酵箱两侧壁设置有第一导向槽,所述发酵箱的内部设置有若干发酵板,所述发酵板的两端分别通过第一导向轮卡合在第一导向槽内,相邻发酵板两端通过V形杆连接,所述V形杆由两根支杆和连接两根支杆的铰接座组成,所述发酵板两侧设置有挡板,所述挡板与发酵箱内壁共同形成限位槽,所述V形杆卡合在限位槽内部,所述限位槽内部设置有调节架,所述调节架为矩形框架结构,所述调节架外表面中间部分连接有调节杆,所述调节杆中间通过活塞杆连接有推动气缸。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一导向槽共有两组,分别位于发酵箱相对的两个侧壁内部,且第一导向槽的延伸方向垂直于水平面。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述发酵箱顶部和底部分别设置有一组导向杆,所述导向杆上下两侧设置有第二导向槽,所述调节架内部设置有第二导向轮,所述调节架上下两端分别通过两组第二导向轮套接在导向杆的第二导向槽内。

作为本实用新型一种优选的技术方案,若干所述发酵板之间相互平行,且相邻发酵板的四个拐角分别通过四个V形杆连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述V形杆的两根支杆长度相等。

采用上述技术方案,通过设置V形杆和发酵板,配合调节架和推动气缸,能对发酵板进行上下伸缩,便于工作人员对肉制品的取放,且具有一定的搅拌气流的作用,保证发酵箱内各部分的产品发酵程度更为均一。

附图说明

图1为本实用新型发酵箱整体结构示意图;

图2为图1中A箭头纵剖面结构示意图;

图3为本实用新型导向杆结构示意图;

图4为本实用新型调节架结构示意图;

图中,1-发酵箱;2-第一导向槽;3-发酵板;4-第一导向轮;5-V形杆;6-支杆;7-铰接座;8-挡板;9-限位槽;10-调节架;11-调节杆;12-活塞杆;13-推动气缸;14-导向杆;15-第二导向槽;16-第二导向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种肉制品发酵架,包括发酵箱1,所述发酵箱1两侧壁设置有第一导向槽2,所述发酵箱1的内部设置有若干发酵板3,所述发酵板3的两端分别通过第一导向轮4卡合在第一导向槽2内,第一导向轮4和第一导向槽2的设置保证了发酵板3始终在竖直方向上做上下移动,相邻发酵板3两端通过V形杆5连接,所述V形杆5由两根支杆6和连接两根支杆6的铰接座7组成,所述发酵板3两侧设置有挡板8,所述挡板8与发酵箱1内壁共同形成限位槽9,所述V形杆5卡合在限位槽9内部,所述限位槽9内部设置有调节架10,所述调节架10为矩形框架结构,所述调节架10外表面中间部分连接有调节杆11,所述调节杆11中间通过活塞杆12连接有推动气缸13。

优选的是,所述第一导向槽2共有两组,分别位于发酵箱1相对的两个侧壁内部,且第一导向槽2的延伸方向垂直于水平面;所述发酵箱1顶部和底部分别设置有一组导向杆14,所述导向杆14上下两侧设置有第二导向槽15,所述调节架10内部设置有第二导向轮16,所述调节架10上下两端分别通过两组第二导向轮16套接在导向杆14的第二导向槽15内,第二导向轮16、第二导向槽15和导向杆14的设置保证了调节架10能够在垂直于发酵板3的方向上做水平运动;若干所述发酵板3之间相互平行,且相邻发酵板3的四个拐角分别通过四个V形杆5连接;所述V形杆5的两根支杆6长度相等。

本实用新型的工作原理:具体使用时,通过设置V形杆和发酵板,配合调节架和推动气缸,由推动气缸提供动力,驱动活塞杆推动调节架向内挤压V形杆,V形杆在限位槽的限位作用下,V形杆的V字角度变大,发酵板之间间隔增大,使得肉制品可以更好地与发酵箱内的空气进行接触,通过对调节架的往复推动,能对发酵板进行上下伸缩(发酵板在重力作用下,自动向外挤压调节架),便于工作人员对肉制品的取放,解决了悬挂架高度过高而造成的难以取放的问题,并且在发酵板进行上下移动时,同时具有一定搅拌气流的作用,保证发酵箱内各部分的产品发酵程度更为均一,提高肉制品的发酵质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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