一种微生物菌液过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种菌液过滤器，具体是一种微生物菌液过滤器。

背景技术：

在菌液试验或者菌液鉴定工作中，通常都会涉及菌液溶液的过滤，一方面是将菌液溶液中的杂质过滤掉，减少菌液溶液中的杂质，另一方面，也用于菌液的提纯，提高菌液溶液的浓度，即将菌液溶液中的基液或者其他液体滤除，提高单位体积溶液内菌液的含量，而现在的一些菌液过滤装置在过滤完毕后都不具备清洗功能，导致设备不能够持续性对不同的菌液进行过滤，导致设备实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微生物菌液过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微生物菌液过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的两侧壁分别与清洁箱和烘干箱固定连接，且过滤罐的顶部从左至右依次开设有进液口一、进液口二和进液口三，所述清洁箱的顶部安装有横向设置的流液管，且流液管的上表面开设有连接口，所述连接口与菌液瓶的排液口连接，且连接口安装有电磁阀二，排液口延伸至连接口内部，排液口开设有若干个均匀分布的通孔，所述流液管远离过滤罐的侧壁与输液管的一端螺纹连接，且输液管的另一端与清洁箱内部安装的水泵连接，且清洁箱侧壁安装有入液口，所述流液管靠近过滤罐的侧壁通过导管与进液口一螺纹连接，所述烘干箱为中空结构，且烘干箱内部安装有风扇，所述风扇的输出端通过导管与加热箱连通，且加热箱安装在烘干箱内部的上表面，且加热箱内部横向设置有若干个相同的加热棒，所述加热箱顶部开设的排气口通过导管与进液口二螺纹连接，且烘干箱的顶部安装有加压泵，所述加压泵的出气端通过导管与进液口三螺纹连接，所述过滤罐内部横向安装有两个平行设置的过滤膜，且过滤罐的底部开设有出液口。

作为本实用新型进一步的方案：所述流液管上表面安装有两个相互对称设置的支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱内部安装有接电插口。

作为本实用新型进一步的方案：两个平行设置的所述过滤膜之间有5-8cm的间距。

作为本实用新型进一步的方案：所述入液口上固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开启电磁阀二使得菌液瓶内的微生物菌液流入流液管中，微生物菌液通过导管从进液口一流入过滤罐中，由过滤罐内部两个平行设置的过滤膜过滤后通过出液口流入收集装置中，在过滤后期关闭进液口一和进液口二上的阀门开启加压泵，通过加压泵进一步提高微生物菌液过滤的效率，

2、本实用新型在过滤完毕后，开启电磁阀一和进液口一上的阀门，关闭电磁阀二以及进液口二上的阀门，将输液管与流液管螺纹连接端拆除后，将输液管与出液口螺纹连接，通过将水泵将清洁箱中的清洁液输入过滤罐中，使得过滤膜上表面的大物质冲洗到流液管中，再从流液管的另一端排出污液，清洁液对过滤罐和流液管进行清洗，清洗完毕后，将输液管与出液口拆除，开启进液口二上的阀门同时启动风扇，通过加热后的热风后对过滤罐除湿，从而提高装置的清洁性，方便工作人员对设备的为维护性。

附图说明

图1为一种微生物菌液过滤器的正视结构示意图。

图2为一种微生物菌液过滤器中A处的放大结构示意图。

图中：过滤罐1、清洁箱2、烘干箱3、流液管4、支架5、菌液瓶6、电磁阀一7、进液口一8、进液口二9、进液口三10、出液口11、过滤膜12、水泵13、入液口14、阀门15、加压泵16、排气口17、加热棒18、加热箱19、风扇20、接电插口21、电磁阀二22、连接口23、通孔24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种微生物菌液过滤器，包括过滤罐1，过滤罐1的两侧壁分别与清洁箱2和烘干箱3固定连接，且过滤罐1的顶部从左至右依次开设有进液口一8、进液口二9和进液口三10，进液口一8、进液口二9和进液口三10上均固定安装有阀门，清洁箱2的顶部安装有横向设置的流液管4，且流液管4的上表面开设有连接口23，连接口23与菌液瓶6的排液口连接，且连接口23安装有电磁阀二22，排液口延伸至连接口23内部，排液口开设有若干个均匀分布的通孔24，流液管4远离过滤罐1的侧壁通过输液管与清洁箱2内部安装的水泵13连接，且清洁箱2侧壁安装有入液口14，流液管4靠近过滤罐1的侧壁通过导管与进液口一8螺纹连接，烘干箱3为中空结构，且烘干箱3内部安装有风扇20，风扇20的输出端通过导管与加热箱19连通，且加热箱19安装在烘干箱3内部的上表面，且加热箱19内部横向设置有若干个相同的加热棒18，加热箱19顶部开设的排气口17通过导管与进液口二9螺纹连接，且烘干箱3的顶部安装有加压泵16，加压泵16的出气端通过导管与进液口三10螺纹连接，过滤罐1内部横向安装有两个平行设置的过滤膜12，过滤膜12采用聚丙烯超滤膜，且过滤罐1的底部开设有出液口11。

本实用新型通过关闭电磁阀一7并开启电磁阀二22、使得菌液瓶6内的微生物菌液流入流液管4中，微生物菌液通过导管从进液口一8流入过滤罐1中，由过滤罐1内部两个平行设置的过滤膜12过滤后通过出液口11流入收集装置中，在过滤后期关闭进液口一8和进液口二9上的阀门，开启加压泵16，通过加压泵16进一步提高微生物菌液过滤的效率，同时过滤完毕后，开启电磁阀一7和进液口一8上的阀门，关闭电磁阀二22以及进液口二9上的阀门，将输液管与流液管4螺纹连接端拆除后，将输液管与出液口11螺纹连接，通过将水泵13将清洁箱2中的清洁液输入过滤罐1中，使得过滤膜12上表面的大物质冲洗到流液管4中，再从流液管4的另一端排出污液，清洁液对过滤罐1和流液管4进行清洗，清洗完毕后，将输液管与出液口11拆除，开启进液口二9上的阀门同时启动风扇20，通过加热后的热风后对过滤罐1除湿，从而提高装置的清洁性，方便工作人员对设备的为维护性。

流液管4上表面安装有两个相互对称设置的支架5，提高菌液瓶6的稳定性。

烘干箱3内部安装有接电插口21，提高设备的续航能力。

两个平行设置的过滤膜12之间有5-8cm的间距，便于二次过滤的性能，避免微生物菌液堆积在一起造成过滤不均匀。

过滤罐1的底部与罐身为螺纹连接，通过将过滤罐1的底部旋转拆除，便于操作人员对过滤膜12进行更换，且过滤罐1的底部与罐身连接处安装有密封圈，提高过滤罐1的密封性，避免过滤时产生渗漏的现象。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。