用于氨基酸加工的溶解与固液分离装置的制作方法

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种用于氨基酸加工的溶解与固液分离装置。

背景技术：

在氨基酸的溶解和发酵过程中，后期常常需要对发酵液进行固液分离的操作，申请号为201220597846.4的中国实用新型专利公开了一种用于氨基酸加工的发酵装置，包括发酵罐和与该发酵罐的进口连接的用于将原料输送至发酵罐内的进料管，进料管上设有由电机驱动的水泵，发酵罐的下方设有渣汁分离结构，发酵罐的出口通过一出料管与该渣汁分离结构连通，渣汁分离结构上还设有用于吸出固体的吸料管，虽然该装置可以对发酵罐内的固液两项物质进行分离，但是仍存在分离不彻底和管道易堵塞等缺陷。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于氨基酸加工的溶解与固液分离装置，包括溶解发酵罐、水泵和固液分离机构，所述水泵的两端分别与第一进料管的一端和第二进料管的一端连接，所述第二进料管的另一端与所述溶解发酵罐接连，所述溶解发酵罐与所述固液分离机构通过出料管连接，所述固液分离机构上设置回料管，所述出料管上设置下料组件和冷却组件；所述下料组件包括转动电机、转动轴和转动叶，所述转动电机与所述转动轴连接，所述转动叶设置在所述转动轴上；所述冷却组件包括循环水泵和降温管道，所述降温管道缠绕在所述出料管上，所述降温管道的两端与所述循环水泵连接。

优选的是，所述固液分离机构为离心机。

在上述任一方案中优选的是，所述回料管与所述第一进料管连接。

在上述任一方案中优选的是，所述转动电机设置在所述出料管的侧壁上，所述转动轴和所述转动叶均设置在所述出料管内。

在上述任一方案中优选的是，所述出料管上设置控制阀。

在上述任一方案中优选的是，所述水泵均通过法兰与所述第一进料管和所述第二进料管连接。

本实用新型的用于氨基酸加工的溶解与固液分离装置，其结构简单，操作便捷，发酵效果好，而且发酵完成后能对发酵产物进行固液分离，并且通过下料组件的设置解决了管道易堵得问题，此外，冷却组件可以通过降温使固体物料从液体物料中析出，使得固液分离的更加彻底。

附图说明

图1为按照本实用新型的用于氨基酸加工的溶解与固液分离装置的一优选实施例结构示意图；

图2为图1所示实施例中出料管的内部结构示意图。

图中标注说明：1-溶解发酵罐；2-水泵；3-离心机；4-控制阀；5-循环水泵；6-降温管道；7-第一进料管；8-第二进料管；9-出料管；10-回料管；11-转动电机；12-转动轴；13-转动叶。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1和图2所示，按照本实用新型的用于氨基酸加工的溶解与固液分离装置的一实施例，其包括溶解发酵罐1、水泵2和离心机3，所述溶解发酵罐1用于进行氨基酸加工中的发酵过程，所述水泵2用于为加料提供动力，所述离心机3用于固液分离，通过离心得方式将固体物料和液体物料进行彻底分离，所述水泵2的两端分别通过法兰与第一进料管7和第二进料管8连接，所述第二进料管8的另一端与所述溶解发酵罐1接连，所述第一进料管7与物料原液连接，在所述水泵2的作用下，可以将物料原液依次经所述第一进料管7和所述第二进料管8输送至所述溶解发酵罐1内，所述溶解发酵罐1与所述离心机3通过出料管9连接，其中，所述出料管9上设置下料组件和冷却组件，所述下料组件用于保证出料管9下料畅通，防止物体物料堵塞出料管9，所述冷却组件用于对液体物料进行冷却，使溶解在液体物料内的固体物料析出，使固液分离的更加彻底，如图2所示，所述下料组件包括转动电机11、转动轴12和转动叶13，所述转动电机11与所述转动轴12连接，所述转动叶13设置在所述转动轴12上，所述转动电机11设置在所述出料管9的侧壁上，所述转动轴12和所述转动叶13均设置在所述出料管内，所述转动电机11转动可以带动所述转动轴12转动，所述转动轴12的转动可以带动所述转动叶13的转动，所述转动叶13的转动可以带动固体物料向下运动，放置物体物料对所述出料管9的堵塞，所述冷却组件包括循环水泵5和降温管道6，所述降温管道5缠绕在所述出料管9上，所述降温管道6的两端与所述循环水泵5连接，所述降温管道6可以通过所述出料管9对出料管9内部进行降温，使固体物料从液体物料中析出，使得固液分离的更加彻底，所述离心机3设置回料管10，所述回料管10与所述第一进料管7连接，固液分离后的液体物料可以通过所述回料管10经第一进料管7流出进行收集，固体物料可以从离心机3内取出。

本实施例的溶解与固液分离装置在运行时，首先关闭所述控制阀4，开启所述水泵2将物料原液由依次经所述第一进料管7和所述第二进料管8输送至所述溶解发酵罐1内，关闭所述水泵2，开始进行溶解发酵，溶解发酵完毕后，开启所述转动电机11和所述循环水泵5，再开启所述控制阀4，固液混合的反应料经过出料管9进入到离心机3中，在此过程中，由于所述转动叶13在所述出料管9的转动，使得固液混合物料在所述转动叶13的带动下保持由所述溶解发酵罐1向所述离心机3的方向运动，避免了因固体物料多而造成的堵塞问题，在固液混合物料经过所述降温管道6时，由于温度降低，使得固体物料从液体物料中析出，使得固液分离的更加彻底，固液混合物料进入所述离心机3中，通过所述离心机3进行固液分离，分立后的液体物料通过所述回料管10经第一进料管7回收，固体物料直接从所述离心机3中取出收集即可。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的用于氨基酸加工的溶解与固液分离装置包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。