一种蛋鸡饲料生产装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体是一种蛋鸡饲料生产装置。

背景技术：

蛋鸡是人们饲养专门用来生蛋的鸡，鸡蛋是收入的主要来源，人们饲养蛋鸡要做到让蛋鸡健康成长、同时提高鸡蛋的质量和数量，而非提高鸡肉的品质，因此蛋鸡饲料是喂养蛋鸡的最重要一环；蛋鸡饲料是指用于养殖蛋鸡的饲料，根据蛋鸡生长所需的营养，蛋鸡饲料由蛋白质饲料、能量饲料等多种功能性和营养性饲料混合而成。目前蛋鸡饲料的生产已实现工业化，在蛋鸡饲料的生产过程中，蛋鸡饲料需根据所需的功能和营养进行配比；氨基酸的来源在饲料中主要是蛋白原料和氨基酸添加剂，对饲料配料中氨基酸含量的比较中不难发现，没有哪种原料能够完全满足蛋鸡对氨基酸的需求，在衡量成本及氨基酸需求时，都需要额外添加单体氨基酸，蛋鸡饲料一般只添加限制性氨基酸，即蛋氨酸与赖氨酸，其他氨基酸基本都能够从原料中得到满足，同时将饲料加工成颗粒状以方便蛋鸡食用。

目前，现有的蛋鸡饲料生产装置通常是在流水线中进行加工，需要采购包括粉碎机、发酵罐、造粒机、烘干机等大量设备，成本高昂，占用厂房面积大，搬运不便，同时员工工作强度大，且生产速度慢效率低，由于生产线各工序件存在间断，部分蛋鸡饲料生产装置存在造粒后烘干不及时，饲料颗粒黏在一起的情况发生，同时发酵罐不定期进行清洗容易被污染，导致饲料品质下降。因此，本领域技术人员提供了一种蛋鸡饲料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蛋鸡饲料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蛋鸡饲料生产装置，包括机体、清洗模块和烘干箱，所述机体上端中部内嵌设置有发酵搅拌罐，所述发酵搅拌罐内部顶端设置有清洗模块，所述机体上端中部设置有第一电机，所述第一电机下端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴左侧和右侧均连接有若干破碎叶片，所述发酵搅拌罐左端上侧设置有加料口，所述发酵搅拌罐下端中部通过下料管连接有造粒机，所述机体内部底端设置有烘干箱，所述烘干箱上端通过管道连接造粒机，所述烘干箱内壁上侧前端与后端之间通过轴承转动连接有第一烘干板，所述烘干箱内壁中部前端与后端之间通过轴承转动连接有第二烘干板，所述烘干箱内壁下侧前端与后端之间通过轴承转动连接有第三烘干板，所述第一烘干板、第二烘干板和第三烘干板上端中部均设置为内凹型，防止饲料抖落，所述第一烘干板、第二烘干板和第三烘干板前端左侧均通过转轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端贯穿烘干箱延伸到烘干箱外，所述烘干箱内部底端左侧设置有固定套，所述固定套内部设置有若干弹簧，所述弹簧上端设置有顶板，所述顶板上端滑动连接伸缩杆，所述造粒机左端设置有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接有偏心轮，所述偏心轮与伸缩杆的位置相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体下端设置有若干移动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗模块包括喷淋座、高压喷头和水管，所述喷淋座通过挂杆连接机体内壁，所述喷淋座下端设置有若干高压喷头，所述喷淋座上端设置有水管，所述水管一端连接高压喷头，所述水管另一端贯穿发酵搅拌罐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管中部设置有电控阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱内部前端和后端中部设置有固定架，所述固定架内部上端和下端之间设置有若干加热棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三烘干板右端贯穿烘干箱和机体延伸到机体外，机体右端下侧且位第三烘干板右端处于设置有下料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，大直径加料口方便原料添加，而后第一电机通过旋转轴带动破碎叶片进行破碎加工，且破碎后直接在发酵搅拌罐内发酵，省时省力，提高生产效率，发酵完成后打开电控阀，通过造粒机造粒，随后直接落入第一烘干板上，此时第二电机带动偏心轮转动，从而带动伸缩杆向下移动，同时在弹簧和顶板的作用下，实现上下往复运动，由此带动第一烘干板、第二烘干板和第三烘干板抖动，使得饲料烘干效果更好，效率更高，下料斗方便装料，水管接通水后通过高压喷头冲洗发酵搅拌罐，保证了饲料的产品质量。

附图说明

图1为一种蛋鸡饲料生产装置的结构示意图。

图2为一种蛋鸡饲料生产装置中A的放大图。

图中：机体1、移动轮2、发酵搅拌罐3、喷淋座4、高压喷头5、水管6、第一电机7、旋转轴8、破碎叶片9、加料口10、电控阀11、造粒机12、烘干箱13、固定架14、加热棒15、第一烘干板16、第二烘干板17、第三烘干板18、伸缩杆19、固定套20、弹簧21、顶板22、第二电机23、偏心轮24、下料斗25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种蛋鸡饲料生产装置，包括机体1、清洗模块和烘干箱13，所述机体1上端中部内嵌设置有发酵搅拌罐3，所述发酵搅拌罐3内部顶端设置有清洗模块，所述机体1上端中部设置有第一电机7，所述第一电机7下端通过联轴器连接有旋转轴8，所述旋转轴8左侧和右侧均连接有若干破碎叶片9，所述发酵搅拌罐3左端上侧设置有加料口10，所述发酵搅拌罐3下端中部通过下料管连接有造粒机12，所述机体1内部底端设置有烘干箱13，所述烘干箱13上端通过管道连接造粒机12，所述烘干箱13内壁上侧前端与后端之间通过轴承转动连接有第一烘干板16，所述烘干箱13内壁中部前端与后端之间通过轴承转动连接有第二烘干板17，所述烘干箱13内壁下侧前端与后端之间通过轴承转动连接有第三烘干板18，所述第一烘干板16、第二烘干板17和第三烘干板18上端中部均设置为内凹型，防止饲料抖落，所述第一烘干板16、第二烘干板17和第三烘干板18前端左侧均通过转轴转动连接有伸缩杆19，所述伸缩杆19上端贯穿烘干箱13延伸到烘干箱13外，所述烘干箱13内部底端左侧设置有固定套20，所述固定套20内部设置有若干弹簧21，所述弹簧21上端设置有顶板22，所述顶板22上端滑动连接伸缩杆19，所述造粒机12左端设置有第二电机23，所述第二电机23通过电机轴连接有偏心轮24，所述偏心轮24与伸缩杆19的位置相对应。

所述机体1下端设置有若干移动轮2。

所述清洗模块包括喷淋座4、高压喷头5和水管6，所述喷淋座4通过挂杆连接机体1内壁，所述喷淋座4下端设置有若干高压喷头5，所述喷淋座4上端设置有水管6，所述水管6一端连接高压喷头5，所述水管6另一端贯穿发酵搅拌罐3。

所述下料管中部设置有电控阀11。

所述烘干箱13内部前端和后端中部设置有固定架14，所述固定架14内部上端和下端之间设置有若干加热棒15。

所述第三烘干板18右端贯穿烘干箱13和机体1延伸到机体1外，机体1右端下侧且位第三烘干板18右端处于设置有下料斗25。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种蛋鸡饲料生产装置，工作时，大直径加料口10方便原料添加，而后第一电机通过旋转轴8带动破碎叶片9进行破碎加工，且破碎后直接在发酵搅拌罐3内发酵，省时省力，提高生产效率，发酵完成后打开电控阀11，通过造粒机12造粒，随后直接落入第一烘干板16上，此时第二电机23带动偏心轮24转动，从而带动伸缩杆19向下移动，同时在弹簧21和顶板22的作用下，实现上下往复运动，由此带动第一烘干板16、第二烘干板17和第三烘干板18抖动，使得饲料烘干效果更好，效率更高，下料斗25方便装料，水管6接通水后通过高压喷头5冲洗发酵搅拌罐3，保证了下次加工饲料的产品质量，延长了本装置的使用寿命。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，大直径加料口方便原料添加，而后第一电机通过旋转轴带动破碎叶片进行破碎加工，且破碎后直接在发酵搅拌罐内发酵，省时省力，提高生产效率，发酵完成后打开电控阀，通过造粒机造粒，随后直接落入第一烘干板上，此时第二电机带动偏心轮转动，从而带动伸缩杆向下移动，同时在弹簧和顶板的作用下，实现上下往复运动，由此带动第一烘干板、第二烘干板和第三烘干板抖动，使得饲料烘干效果更好，效率更高，下料斗方便装料，水管接通水后通过高压喷头冲洗发酵搅拌罐，保证了饲料的产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。