1,4-羟基丁烷废液回收方法与流程

文档序号:20695866发布日期:2020-05-12 14:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.1,4-羟基丁烷废液回收方法,其特征在于:包括下列步骤:

步骤一:浓缩,将1,4-羟基丁烷废液置于低压密闭容器内进行蒸馏,去除废液中大部分的水分,得到混液a;

步骤二:将混合a通过管道抽送至结晶罐内,利用废液中各种物质的结晶点不同,将废液中的大部分其他物质进行结晶分离,得到混液b;

步骤三:将混液b通过管道抽送至蒸馏罐内,并开启蒸馏罐内的搅拌装置;

步骤四:利用混液b内各物质沸点不同,使混液b内低于1,4-羟基丁烷沸点的物质进行蒸发收集,得到混液c;

步骤五:混液c内1,4-羟基丁烷沸点最低,继续搅拌蒸发,得到粗1,4-羟基丁烷蒸汽;

步骤六:对粗1,4-羟基丁烷进行冷凝,得到粗1,4-羟基丁烷液体;

步骤七:将粗1,4-羟基丁烷液体抽入至离心罐内,根据1,4-羟基丁烷的离心聚合,使粗1,4-羟基丁烷液体内的不同物质在离心力的作用下进行分层,得到分层溶液a;

步骤八:将分层溶液a再次抽入结晶罐中,再次进行结晶分离,进行结晶得到1,4-羟基丁烷结晶块;

步骤九:将1,4-羟基丁烷结晶块再次放入低压密闭容器内,进行水分分离,得到成品1,4-羟基丁烷。

2.根据权利要求1所述的1,4-羟基丁烷废液回收方法,其特征在于:所述步骤一种的低压密闭容器为25kpa,此时水的沸点较低,可快速将废液内的大部分水体去除,使废液进行浓缩。

3.根据权利要求2所述的1,4-羟基丁烷废液回收方法,其特征在于:所述结晶罐内设置有温度调节模块,可根据废液内的物质结晶点的不同进行初次分离,而分离出的其他物质结晶块纯度较高,无需再次经过处理。

4.根据权利要求3所述的1,4-羟基丁烷废液回收方法,其特征在于:所述步骤三利用混液b内物质沸点的不同,将其内掺杂的其他物质容易进行去除,是为了进一步去除在结晶过程中未排除的杂物,而搅拌的同时,会使的混液b不断的进行搅动,从而达到更高的去除率。

5.根据权利要求4所述的1,4-羟基丁烷废液回收方法,其特征在于:所述步骤五与步骤六中是在低压密闭容器中进行操作的,此时1,4-羟基丁烷内的大部分废液已经去除,但由于分子间的引力作用,其内还含有微量杂质。

6.根据权利要求2所述的1,4-羟基丁烷废液回收方法,其特征在于:所述粗1,4-羟基丁烷在离心力的作用下,由于粗1,4-羟基丁烷内各物质的质量不同,会使得分子相同的物质沿着相同的方向移动从而进行聚集,达到分层的目的。

7.根据权利要求1所述的1,4-羟基丁烷废液回收方法,其特征在于:所述步骤八中再次结晶前,需将结晶点高于1,4-羟基丁烷的物质先进行结晶。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的1,4-羟基丁烷废液回收方法,其特征在于:所述步骤九中1,4-羟基丁烷将多余水分去除后便于收集利用。


技术总结
本发明公开了1,4‑羟基丁烷废液回收方法,涉及废液回收领域,步骤一:浓缩,将1,4‑羟基丁烷废液置于低压密闭容器内进行蒸馏,去除废液中大部分的水分,得到混液A;步骤二:将混合A通过管道抽送至结晶罐内,利用废液中各种物质的结晶点不同,将废液中的大部分其他物质进行结晶分离,得到混液B;步骤三:将混液B通过管道抽送至蒸馏罐内,并开启蒸馏罐内的搅拌装置。本发明通过在回收过程中加入离心分离的方式,将物体进一步分离,使溶于1,4‑羟基丁烷内部的物质与1,4‑羟基丁烷分层,再进行结晶二次分离,从而提高1,4‑羟基丁烷的浓度,降低了1,4‑羟基丁烷不合格的现象;通过在蒸馏罐内加入搅拌的方式,使蒸馏罐蒸馏效果更好,从而提高蒸馏的效率。

技术研发人员:穆云飞;龚晓科;赵小红;牛海亚;刘云辉
受保护的技术使用者:宁夏凯添燃气发展股份有限公司
技术研发日:2019.12.17
技术公布日:2020.05.12
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