一种中药挥发油提取装置的制作方法

本实用新型涉及挥发油提取领域，具体涉及一种中药挥发油提取装置。

背景技术：

中药挥发油的应用有着悠久的历史，许多中药挥发油的有效性早为古人所 知。根据现代中药的化学研究，含挥发油的中药材数量众多，涉及几乎所有功效 类别的中药，在以前认为无挥发油的中药如三七、首乌、骨碎补、紫菀、郁金、 姜黄等药材中也发现有挥发油的存在。特别是在治疗外感热病的中药中，挥发油 发挥了重要的作用，如薄荷、柴胡、藿香、香薷、荆芥、防风、紫苏挥发油等， 因此现代中药材提取中凡是含有挥发油的药材都需要提取挥发油。

中国专利授权公告号CN 202658146U，授权公告日为2013年1月9日的实用新型公开了一种挥发油提取分离装置，尤其是一种中药材挥发油提取分离装置。一种中药材挥发油提取分离装置，包括蒸馏组件、通过蒸汽通道组件与蒸馏组件连通的冷凝组件以及通过冷凝液导管与冷凝组件连通的油水分离器；所述油水分离器上还设有排空导管，所述排空导管上还设有挥发油收集组件；该中药材挥发油提取分离装置还包括一个循环管路组件，所述循环管路组件分别与所述冷凝组件、排空导管、油水分离器以及蒸馏组件连通。

在在中国中药提取领域很多应用场景中，如上述专利类似通常采用管式冷凝器系统，此种方法装置不仅结构复杂，本身并不是针对挥发油提取、操作复杂，无法彻底解决挥发油提取中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、操作方便快捷、成本低、提取效果好的中药挥发油提取装置。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种中药挥发油提取装置，包括冷凝器、挥发油提取罐、料液罐和挥发油收集罐，所述冷凝器上设置有挥发油进气口、挥发油出气口、冷凝液进料口和冷凝液出料口，其特征在于：所述冷凝液出料口通过进料管与挥发油提取罐的进料口相连通，所述挥发油出气口通过出油管与进料管相连通，所述挥发油提取罐上设置有溢油口和出油口，挥发油提取罐的一侧设置有与其内部相连通的回油管，所述回油管上分别设置有一号阀门和二号阀门，所述一号阀门的中心线与溢油口位于同一水平线上，所述二号阀门的中心线与出油口位于同一水平线上，所述出油管高出溢油口至少500mm，所述回油管通过料液罐与挥发油进气口相连通。

所述冷凝器上设置有用于平衡管和压力平衡口。

所述挥发油提取罐的罐口处设置有玻璃视镜。

所述出油管上设置有三号阀门，所述进料管上设置有四号阀门。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，只涉及到冷凝器和挥发油提取罐，整个系统没有涉及自控系统，建设成本低，由于是采用物理沉降的方式来提取挥发油，挥发油提取效果更好，提取更彻底。

2、本实用新型在冷凝器上设置的平衡管和压力平衡口，可以平衡冷凝器内的压力，使冷凝液匀速通过，避免产生气锤现象影响油液分离。

3、本实用新型在挥发油提取罐的罐口处设置玻璃视镜，可以实时观察挥发油提取罐内的情况，提高提取效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中挥发油提取罐的结构示意图。

图中：冷凝器1，挥发油提取罐2，挥发油进气口3，挥发油出气口4，冷凝液出料口5，进料管6，出油管7，溢油口8，出油口9，回油管10，一号阀门11，二号阀门12，平衡管13，压力平衡口14，玻璃视镜15，三号阀门16，四号阀门17。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种中药挥发油提取装置，包括冷凝器1、挥发油提取罐2、料液罐和挥发油收集罐，所述冷凝器1上设置有挥发油进气口3、挥发油出气口4、冷凝液进料口、冷凝液出料口5和用于平衡压力的平衡管13和压力平衡口14，所述冷凝液出料口5通过进料管6与挥发油提取罐2的进料口相连通，所述进料管6上设置有四号阀门17，所述挥发油出气口4通过出油管7与进料管6相连通，所述出油管7上设置有三号阀门16，所述挥发油提取罐2的罐口处设置有能够观察内部情况的玻璃视镜15，挥发油提取罐2的罐上设置有溢油口8和出油口9，挥发油提取罐2的一侧设置有与其内部相连通的回油管10，所述回油管10上分别设置有一号阀门11和二号阀门12，所述一号阀门11的中心线与溢油口8位于同一水平线上，所述二号阀门12的中心线与出油口9位于同一水平线上，所述出油管7高出溢油口8至少500mm，所述回油管10通过料液罐与挥发油进气口3相连通。

本实用新型额工作过程为：打开挥发油进气口3进气，同时开启一号阀门11、二号阀门12、三号阀门16、四号阀门17和压力平衡口14，打开冷凝器1的进出水口降温，通过平衡管13和压力平衡口14平衡冷凝器内的压力，使冷凝液匀速通过，避免产生气锤现象影响油液分离，使通过冷凝器的挥发油和蒸汽混合气体冷凝，从冷凝器1中出来的冷凝液与出油管7中的油气在进料管6中汇合通过进料口进入挥发油提取罐2中，带罐中的液面与二号阀门12平齐时，由于连通器效应液面将不再上升，将会通过回油管10进入料液罐，并从与料液罐相连的挥发油进气口3回流入冷凝器1中，经过充分回流静置分层约40min～60min时关闭二号阀门12，逼迫液面上升至一号阀门11处，通过玻璃视镜15实时观察油液状态，此时逐渐缩小一号阀门11的开启度，逼迫挥发油从溢油口8流入，出油口9流出至挥发油收集罐，待出来的油液略显浑浊时打开一号阀门11和二号阀门12，重复此提取过程。