一种菜籽油生产用精炼装置的制作方法

本实用新型涉及菜籽油精炼技术领域，具体为一种菜籽油生产用精炼装置。

背景技术：

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％，因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素e等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老之的功效，从制取工艺来分，可分为压榨菜籽油和浸出菜籽油，从原料是否为转基因来分，可分为转基因菜籽油和非转基因菜籽油，从脂肪酸组成的芥酸含量来分，可分为一般菜籽油和低芥酸菜籽油；而菜籽油经过精炼可以去除磷脂、芥酸等不良物质可以使菜籽油胆固醇含量降低，安全可靠食用，目前市场上的榨油机榨出的菜籽油还含有大量杂质，容易发黑，影响其口味和美观，并且榨油率不高，油渣内还含有大量的菜油，使其造成浪费。

现有的榨油机榨出的菜籽油还含有大量杂质，容易发黑，并且榨油率不高，油渣内还含有大量的菜油，使其造成浪费；因此市场急需研制一种菜籽油生产用精炼装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种菜籽油生产用精炼装置，以解决上述背景技术中提出的现有的榨油机榨出的菜籽油还含有大量杂质，容易发黑，并且榨油率不高，油渣内还含有大量的菜油，使其造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菜籽油生产用精炼装置，包括榨油罐，所述榨油罐的两侧均设置有支撑架，所述榨油罐的内部设置有进料斜口，所述进料斜口的下端设置有斜口，所述斜口的中间设置有榨油滚轴，所述榨油滚轴的下端设置有拦板，所述拦板的内部设置有漏孔，所述漏孔的下端设置有过滤层，所述过滤层的下端设置有管道，所述管道的上端设置有闸门，所述闸门的一侧设置有传输泵，所述传输泵的一侧设置有精炼罐，所述精炼罐的下端设置有抽出式过滤层，所述抽出式过滤层的下端设置有出油口，所述出油口的一侧设置有加压泵，所述榨油罐的内部设置有压力器，所述压力器的下端设置有榨油板，所述榨油板的下端设置有压力板，所述压力板的一侧设置有护壁，所述压力板的另一侧设置有电动机，所述电动机的中间设置有齿轮，所述闸门的内部设置有转把，所述转把的下端设置有螺纹，所述螺纹的内部设置有螺杆，所述螺杆的下端设置有活塞。

优选的，所述榨油罐与进料斜口通过螺丝连接，所述榨油罐与斜口通过螺丝连接，所述斜口的一侧设置有轴承，所述榨油滚轴通过轴承与斜口连接，所述榨油罐的内部设置有凹槽，所述过滤层卡入凹槽与榨油罐连接。

优选的，所述过滤层与拦板设置为一体式结构，所述榨油罐与支撑架通过螺丝连接，所述榨油罐的下端设置有孔洞，所述管道插入孔洞与榨油罐连接。

优选的，所述精炼罐的上端设置有孔洞，所述管道插入孔洞与精炼罐连接，所述精炼罐的内部设置有缺口，所述抽出式过滤层插入缺口与精炼罐连接。

优选的，所述榨油罐与压力器通过螺丝连接，所述压力器的下端设置有压力杆，所述榨油板通过压力杆与压力器连接，所述护壁的内部设置有缺口护壁，所述压力板插入缺口与缺口护壁连接。

优选的，所述转把与螺杆焊接连接，所述螺纹与螺杆设置为一体式结构，所述螺杆与活塞焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过压力器的设置，可以使操作员将菜籽通过进料斜口导入护壁中，在使用压力器使榨油板下压，对菜籽进行压榨，使菜籽油从孔洞中流出，而残渣将会通过电动机的运转，使齿轮旋转将上端的压力板进行抽出，使残渣掉入榨油滚轴中进行二次压榨，使油渣内的菜籽油进行充分的压榨，防止浪费的问题发生。

2、该实用新型通过过滤层的设置，可以将菜籽油进行一个初步的过滤，使菜籽油内部的杂质都进行拦截，使菜籽油更加健康，通过抽出式过滤层的设置可以对菜籽油进行一个细致的过滤，将菜籽油内部的杂质进行过滤，防止菜籽油变黑影响口感，并且抽出式过滤层脏后可以抽出，方便对齐进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的一种菜籽油生产用精炼装置的正视图；

图2为本实用新型的a的放大图；

图3为本实用新型的闸门的内部结构图。

图中：1、榨油罐；2、进料斜口；3、斜口；4、榨油滚轴；5、漏孔；6、拦板；7、过滤层；8、支撑架；9、管道；10、闸门；11、传输泵；12、精炼罐；13、抽出式过滤层；14、出油口；15、加压泵；16、压力器；17、榨油板；18、护壁；19、压力板；20、电动机；21、齿轮；22、转把；23、螺纹；24、螺杆；25、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种菜籽油生产用精炼装置，包括榨油罐1，榨油罐1的两侧均设置有支撑架8，榨油罐1的内部设置有进料斜口2，进料斜口2的下端设置有斜口3，斜口3的中间设置有榨油滚轴4，榨油滚轴4的下端设置有拦板6，拦板6的内部设置有漏孔5，漏孔5的下端设置有过滤层7，过滤层7的下端设置有管道9，管道9的上端设置有闸门10，闸门10的一侧设置有传输泵11，传输泵11的一侧设置有精炼罐12，精炼罐12的下端设置有抽出式过滤层13，抽出式过滤层13的下端设置有出油口14，出油口14的一侧设置有加压泵15，榨油罐1的内部设置有压力器16，压力器16的下端设置有榨油板17，榨油板17的下端设置有压力板19，压力板19的一侧设置有护壁18，压力板19的另一侧设置有电动机20，电动机20的中间设置有齿轮21，闸门10的内部设置有转把22，转把22的下端设置有螺纹23，螺纹23的内部设置有螺杆24，螺杆24的下端设置有活塞25。

进一步，榨油罐1与进料斜口2通过螺丝连接，榨油罐1与斜口3通过螺丝连接，斜口3的一侧设置有轴承，榨油滚轴4通过轴承与斜口3连接，榨油罐1的内部设置有凹槽，过滤层7卡入凹槽与榨油罐1连接。

进一步，过滤层7与拦板6设置为一体式结构，榨油罐1与支撑架8通过螺丝连接，榨油罐1的下端设置有孔洞，管道9插入孔洞与榨油罐1连接。

进一步，精炼罐12的上端设置有孔洞，管道9插入孔洞与精炼罐12连接，精炼罐12的内部设置有缺口，抽出式过滤层13插入缺口与精炼罐12连接，抽出式过滤层13可以对菜籽油进行一个细致的过滤，将菜籽油内部的杂质进行过滤，防止菜籽油变黑影响口感，并且抽出式过滤层13脏后可以抽出，方便对齐进行清洗。

进一步，榨油罐1与压力器16通过螺丝连接，压力器16的下端设置有压力杆，榨油板17通过压力杆与压力器16连接，护壁18的内部设置有缺口护壁18，压力板19插入缺口与缺口护壁18连接，压力器16可以使操作员将菜籽通过进料斜口2导入护壁18中，在使用压力器16使榨油板17下压，对菜籽进行压榨，使菜籽油从漏孔中流出，而残渣将会通过电动机20的运转，使齿轮21旋转将上端的压力板19进行抽出，使残渣掉入榨油滚轴4中进行二次压榨，使油渣内的菜籽油进行充分的压榨，防止浪费的问题发生。

进一步，转把22与螺杆24焊接连接，螺纹23与螺杆24设置为一体式结构，螺杆24与活塞25焊接连接。

工作原理：使用时，接入电源，装置开始运转，操作员将菜籽通过进料斜口2倒入护壁18中，压力器16开始加压，使榨油板17下压，对菜籽进行压榨，使菜籽油从孔洞中流出，而残渣将会通过电动机20的运转，使齿轮21旋转，齿轮21的旋转会将上端的压力板19进行抽出，使残渣掉入榨油滚轴4中，这时榨油滚轴4通过驱动机开始旋转，将掉入榨油滚轴4的油渣进行二次压榨，菜籽油通过漏孔5漏至过滤层7进行过滤，而油渣则在拦板6上，这时操作员将拦板6抽出，换上新拦板6，操作员旋转转把22，螺杆24与螺纹23将进行旋转使螺杆24抬高，活塞25通过螺杆24的抬高使其打开，菜籽油通过传输泵11进入精炼罐12内，因为抽出式过滤层13过滤孔十分细小，所以加压泵15开始加压，使菜籽油快速经过抽出式过滤层13进行过滤，在通过出油口14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。