一种饲料发酵装置的制作方法

本实用新型涉及饲料发酵相关技术领域，具体为一种饲料发酵装置。

背景技术：

饲料发酵多采用自然发酵和接种商品型乳酸菌等菌种的发酵两种，采用自然发酵生产的饲料一般质量不稳定，容易受杂菌感染，猪只饲喂效果的变异较大。采用接种商品型乳酸菌等发酵生产的饲料，质量方面较易控制，但相对来说成本稍高一些，随着畜牧业的发展，饲料发酵剂也被养殖户们所追捧。人们不仅仅追求肉质较好的猪肉，而且养殖户们也在寻求能够产出高品质的猪肉的饲料。

但是目前使用的饲料发酵装置，在物料进入发酵罐的过程中不具备引流的功能，易使得饲料原料在进入发酵罐的过程中发生迸溅的情况，并且现有的密封罐密封性能不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料发酵装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的饲料发酵装置，在物料进入发酵罐的过程中不具备引流的功能，易使得饲料原料在进入发酵罐的过程中发生迸溅的情况，并且现有的密封罐密封性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料发酵装置，包括发酵罐和进料机构，所述发酵罐的顶端中部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端轴连接有转轴，所述转轴的末端焊接有搅拌杆，且搅拌杆的顶端外圈套设安装有密封垫，所述进料机构贯穿安装在发酵罐的顶端内部，所述发酵罐的侧壁贯穿安装有出气管，且出气管的顶端配合安装有端盖，所述出气管的侧壁粘接有弹簧基座，所述发酵罐的末端贯穿安装有出料管，且出料管的外侧粘接有挡板。

优选的，所述密封垫的长度大于发酵罐顶端端口的长度，且密封垫的末端与发酵罐顶端端口之间紧密贴合。

优选的，所述进料机构包括进料管、引料板和密封板，且进料管的内壁粘接有引料板，并且引料板顶端配合安装有密封板。

优选的，所述引料板关于进料管的中心轴对称布置有两组，且引料板为圆弧形结构设置，并且引料板的长度大于进料管的长度。

优选的，所述弹簧基座的顶端焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端与端盖的末端之间为焊接，并且端盖的内壁与出气管的顶端紧密贴合。

优选的，所述挡板关于出料管的中心轴对称布置有两组，且挡板为倾斜式设置，并且挡板之间的间距小于出料管的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该饲料发酵装置中，密封垫的末端与发酵罐顶端端口之间紧密贴合，密封垫能够增加发酵罐和转轴之间连接的密封性能，避免发酵罐内部的饲料在发酵的过程中产生泄露；

2、引料板对饲料原料进入发酵罐的过程中具有牵引的作用，使得饲料原料顺利进入发酵罐的内部，并且密封板对投放后的进料管具有密封的作用，避免外界的空气进入发酵罐的内部，以避免对饲料的发酵造成影响；

3、出气管对发酵罐内部的气体具有放气的作用，以避免发酵罐内部的气压过大，以利于保持发酵罐内部气压平衡，发酵罐的末端贯穿安装有出料管，且出料管的外侧粘接有挡板，并且挡板对发酵过的饲料具有引流的作用，使得发酵过的饲料顺利进入收集框中。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型出气管和端盖之间配合结构示意图；

图3为本实用新型进料机构结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、驱动电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、密封垫；6、进料机构；601、进料管；602、引料板；603、密封板；7、出气管；8、端盖；9、弹簧基座；10、伸缩弹簧；11、出料管；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料发酵装置，包括发酵罐1、驱动电机2、转轴3、搅拌杆4、密封垫5、进料机构6、出气管7、端盖8、弹簧基座9、伸缩弹簧10、出料管11和挡板12，发酵罐1的顶端中部安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端轴连接有转轴3，转轴3的末端焊接有搅拌杆4，且搅拌杆4的顶端外圈套设安装有密封垫5，密封垫5的长度大于发酵罐1顶端端口的长度，且密封垫5的末端与发酵罐1顶端端口之间紧密贴合，密封垫5能够增加发酵罐1和转轴3之间连接的密封性能，避免发酵罐1内部的饲料在发酵的过程中产生泄露；

进料机构6贯穿安装在发酵罐1的顶端内部，进料机构6包括进料管601、引料板602和密封板603，且进料管601的内壁粘接有引料板602，并且引料板602顶端配合安装有密封板603，对饲料原料进入发酵罐1的过程中具有牵引的作用，使得饲料原料顺利进入发酵罐1的内部，并且密封板603对投放后的进料管601具有密封的作用，避免外界的空气进入发酵罐1的内部，以避免对饲料的发酵造成影响，引料板602关于进料管601的中心轴对称布置有两组，且引料板602为圆弧形结构设置，并且引料板602的长度大于进料管601的长度，对进入发酵罐1内部的物料具有牵引的作用，以利于物料顺利进入发酵罐1的内部；

发酵罐1的侧壁贯穿安装有出气管7，且出气管7的顶端配合安装有端盖8，出气管7的侧壁粘接有弹簧基座9，弹簧基座9的顶端焊接有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10的顶端与端盖8的末端之间为焊接，并且端盖8的内壁与出气管7的顶端紧密贴，出气管7对发酵罐1内部的气体具有放气的作用，以避免发酵罐1内部的气压过大，以利于保持发酵罐1内部气压平衡，发酵罐1的末端贯穿安装有出料管11，且出料管11的外侧粘接有挡板12，挡板12关于出料管11的中心轴对称布置有两组，且挡板12为倾斜式设置，并且挡板12之间的间距小于出料管11的长度，对发酵过的饲料具有引流的作用，使得发酵过的饲料顺利进入收集框中。

工作原理：对于这类饲料发酵装置，首先将驱动电机2与外部电源接通，再打开密封板603，将饲料放入进料管601中，并在引料板602的引流作用下顺利进入发酵罐1的内部，然后再将密封板603放在进料管601的顶端，再打开驱动电机2的电源开关，此时转轴3带动搅拌杆4旋转，可对发酵罐1内部的饲料原料进行搅拌混合，待一段时间后，关闭驱动电机2的电源开关，此时驱动电机2停止工作，其次待发酵一段时间后，打开端盖8，可通过出气管7将发酵罐1内部的气体释放出来，此时伸缩弹簧10可将端盖8旋挂至某一位置处，以便于使用者将端盖8随时封在出气管7的顶端，最后待发酵罐1内部的饲料原料发酵完毕后，打开出料管11表面配合安装的阀门，此时发酵罐1内部的饲料原料通过挡板12顺利进入收集框中，就这样完成整个饲料发酵装置的使用过程，本实用涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。