一种双极混合射流器的制作方法

本实用新型涉及发酵罐气液混合装置领域，尤其是涉及一种双极混合射流器。

背景技术：

在制药(发酵法工艺)和氨基酸发酵工艺过程中，溶氧是三大控制指标中一个关键项；如何让提供氧份的压缩空气和发酵液均匀混合是发酵行业多年来孜孜以求的永恒课题。

随着发酵行业的发展，发酵罐也从几十立方发展到几百立方；甚至有千立方数量级的发酵巨罐。原来用于打散压缩空气及控制发酵液流向的搅拌功率也越来越大；能够达到数百千瓦。如果能够有一个气液混合装置，使发酵液和压缩空气进行有效混合，就能够降低搅拌消耗的功率，那么将会对发酵罐的发酵生产带来极大利好。

技术实现要素：

针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实施可靠且能够有效混合的双极混合射流器。

为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双极混合射流器，设于发酵罐内，且位于发酵罐内的搅拌机构下方，其包括环形管、环形管支架、进气管、一对射流管、射流管固定架和导流筒；所述的环形管通过环形管支架固定在发酵罐内的底部中心，所述进气管的一端由发酵罐下部穿入并与环形管连通，进气管的另一端用于与外部供气设备连接，所述的导流筒固定在环形管上方且其上端朝向搅拌机构，所述的一对射流管通过射流管固定架与环形管固定连接且一对射流管的一端与环形管插接固定并连通，一对射流管的另一端延伸至导流筒下端，所述进气管输入的空气经环形管后，由射流管输出并与发酵罐底部的发酵液初步气液混合，然后被吹送引导至导流筒中，并经导流筒导向后，至搅拌机构处进行再次气液混合。

进一步，所述的射流管包括连接段和喉管段，所述连接段的一端与环形管连接，该端部上固定连接有一进气套管，所述的进气套管与环形管插接连接，进气套管与连接段之间具有间隙且连接段的周侧上设有若干个进液口，连接段的另一端与喉管段一端连接。

优选的，所述的射流管还包括扩张段，所述的扩张段呈喇叭形，其喇叭形的小口端与喉管段的另一端连接。

进一步，所述的外部供气设备为气体压缩机。

进一步，所述导流筒的下端呈喇叭形结构。

采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：通过将射流器设于发酵罐内的搅拌机构下方，利用进气管进行连接外部供气设备，使得操作人员只需通过空气压缩机或其他外部供气设备对进气管进行输入压缩气体，然后经进气管输送到环形管中，由环形管将空气分别输入到一对射流器中，由射流器输出并与发酵罐底部的发酵液初步气液混合，然后被吹送引导至导流筒中，并经导流筒导向后，至搅拌机构处进行再次气液混合，使得发酵罐底部的发酵液和压缩空气能够进行有效混合，能够降低搅拌消耗的功率，本方案能够增加溶氧、提高产酸，缩短发酵周期。减少电流减少风量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型装置的简要应用实施结构示意图；

图2为本实用新型装置的射流器的简要结构示意图。

图例说明：

1、发酵罐；2、环形管；3、导流筒；4、环形管支架；5、射流管；51、连接段；511、进液口；512、进气套管；52、喉管段；53、扩张段；6、射流管固定架；7、进气管；8、搅拌机构；9、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1或2所示，本实用新型设于发酵罐1内，且位于发酵罐1内的搅拌机构8下方，其包括环形管2、环形管支架4、进气管7、一对射流管5、射流管固定架6和导流筒3；所述的环形管2通过环形管支架4固定在发酵罐1内的底部中心，所述进气管7的一端由发酵罐1下部穿入并与环形管2连通，进气管7的另一端用于与外部供气设备(可以为气体压缩机)连接，所述的导流筒3固定在环形管2上方且其上端朝向搅拌机构8，所述的一对射流管5通过射流管固定架6与环形管2固定连接且一对射流管5的一端与环形管2插接固定并连通，一对射流管5的另一端延伸至导流筒3下端，所述进气管7输入的空气经环形管2后，由射流管5输出并与发酵罐1底部的发酵液初步气液混合，然后被吹送引导至导流筒3中，并经导流筒3导向后，至搅拌机构8处进行再次气液混合，最终发酵完的发酵液从出料口9输出。

其中，所述的射流管5包括连接段51和喉管段52，所述连接段51的一端与环形管2连接，该端部上固定连接有一进气套管512，所述的进气套管512与环形管2插接连接，进气套管512与连接段51之间具有间隙且连接段51的周侧上设有若干个进液口511，连接段51的另一端与喉管段52一端连接；优选的，所述的射流管5还包括扩张段53，所述的扩张段53呈喇叭形，其喇叭形的小口端与喉管段52的另一端连接。

进一步，所述导流筒3的下端呈喇叭形结构。

本实用新型采用上述的技术方案，通过将射流器5设于发酵罐1内的搅拌机构8下方，利用进气管7进行连接外部供气设备，使得操作人员只需通过空气压缩机或其他外部供气设备对进气管进行输入压缩气体，然后经进气管7输送到环形管中，由环形管2将空气分别输入到一对射流器5中，由射流器5输出并与发酵罐1底部的发酵液初步气液混合，然后被吹送引导至导流筒3中，并经导流筒3导向后，至搅拌机构8处进行再次气液混合，使得发酵罐1底部的发酵液和压缩空气能够进行有效混合，能够降低搅拌消耗的功率，本方案能够增加溶氧、提高产酸，缩短发酵周期。减少电流减少风量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。