一种啤酒生产用三器糖化设备的制作方法

本实用新型涉及啤酒生产装置技术领域，具体为一种啤酒生产用三器糖化设备。

背景技术：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的，其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养，它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。

啤酒在进行生产的过程中需要进行糖化，这样就需要使用到三器糖化设备，目前使用的三器糖化装置在使用的过程中进行加糖时进行手动加糖，这样无法控制加糖的量，而且在煮沸的过程中直接进行煮沸无法做到均匀的煮沸，这样容易造成糊锅的现象，在进行过滤时采用圆形旋流沉淀槽，这种沉淀的效果不够好，容易影响啤酒的品质。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种啤酒生产用三器糖化设备，具备可进行自动加糖以及自动控制加糖的量，保证煮沸时啤酒进行均匀的煮沸，防止出现大面积的沉淀，的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒生产用三器糖化设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有糖化锅，所述糖化锅的内部固定安装有隔离板，所述隔离板的中心固定安装有橡胶隔离座，所述糖化锅的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿糖化锅和橡胶隔离座并延伸至糖化锅的内部且固定连接有搅拌杆，所述糖化锅的侧面开设有加热室，所述加热室的内部固定安装有加热管，所述糖化锅的顶部固定连通有排气管，所述糖化锅内腔的右侧面固定安装有温度传感器，所述糖化锅的顶部固定连通有投料口，所述糖化锅的顶部固定安装有储糖装置，所述储糖装置的侧面固定连通有连通阀，所述连通阀的另一端贯穿糖化锅并延伸至糖化锅的内部，所述底板的顶部固定安装有热水罐，所述热水罐的左侧没拿固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端与热水罐的左侧面固定连通，所述第一水泵的输出端固定连通有第一连通管，所述第一连通管的另一端贯穿糖化锅并延伸至糖化锅的内部，所述底板的顶部位于糖化锅的前方固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端与糖化锅的右侧面固定连通，所述第二水泵的输出端固定连通有第二连通管，所述底板的顶部固定安装有回旋锅，所述第二连通管的另一端贯穿回旋锅并延伸至回旋锅的内部，所述底板的顶部位于热水罐的后方固定安装有控制柜。

优选的，所述回旋锅内腔的侧面开设有滑槽，所述滑槽的侧面滑动卡接有过滤槽，所述回旋锅的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿回旋锅并延伸至回旋锅的内部且固定连接有转动轴，所述转动轴的底部贯穿过滤槽并延伸至过滤槽并固定安装有过滤网，所述回旋锅的底部开设有储污槽，所述储污槽的内部固定安装有刷毛，所述回旋锅位于储污槽的侧面固定连通有出液管，所述出液管贯穿回旋锅并延伸至回旋锅的外侧。

优选的，所述回旋锅的背部位于过滤槽的同一水平面活动安装有第一门板，所述回旋锅的背部位于过滤网的同一水平面活动安装有第二门板。

优选的，所述控制柜与温度传感器之间为电性连接，所述控制柜与加热管、连通阀、第一水泵，第二水泵之间为电性连接。

优选的，所述过滤槽的内部开设有与转动轴相配合的开口槽，且开口槽处安装有密封橡胶圈。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该啤酒生产用三器糖化设备，通过温度传感器以及加热管的配合使得糖化锅在进行煮沸的同时进行糖化，而且便于在糖化的过程中对温度进行精准的控制，通过储糖装置和连通阀的配合可以对糖化锅内进行自动加糖，而且可以控制加糖的量。

2、该啤酒生产用三器糖化设备，通过过滤槽可以对糖化后的啤酒汁进行过滤，将较大的颗粒进行过滤，通过第二伺服电机和过滤网使得过滤的速度加快，便于增加生产的效率，通过储污槽和刷毛可以防止沉淀物进入到储污槽的内部后再进入到回旋锅的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构背部正视图。

图中：1、底板；2、储污槽；3、刷毛；4、出液管；5、回旋锅；6、过滤网；7、滑槽；8、过滤槽；9、转动轴；10、第二伺服电机；11、热水罐；12、第一连通管；13、温度传感器；14、储糖装置；15、连通阀；16、投料口；17、排气管；18、加热室；19、加热管；20、搅拌杆；21、第二门板；22、糖化锅；23、第一伺服电机；24、橡胶隔离座；25、隔离板；26、第一水泵；27、第二水泵；28、第二连通管；29、控制柜；30、第一门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种啤酒生产用三器糖化设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有糖化锅22，糖化锅22的内部固定安装有隔离板25，隔离板25的中心固定安装有橡胶隔离座24，糖化锅22的底部固定安装有第一伺服电机23，第一伺服电机23的输出端贯穿糖化锅22和橡胶隔离座24并延伸至糖化锅22的内部且固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20使得糖化锅22内部的温度保持均匀，进而保证内部液体加热的一致性，糖化锅22的侧面开设有加热室18，加热室18的内部固定安装有加热管19，糖化锅22的顶部固定连通有排气管17，糖化锅22内腔的右侧面固定安装有温度传感器13，控制柜29与温度传感器13之间为电性连接，通过温度传感器13以及加热管19的配合使得糖化锅22在进行煮沸的同时进行糖化，而且便于在糖化的过程中对温度进行精准的控制，糖化锅22的顶部固定连通有投料口16，糖化锅22的顶部固定安装有储糖装置14，储糖装置14的侧面固定连通有连通阀15，连通阀15的另一端贯穿糖化锅22并延伸至糖化锅22的内部，通过储糖装置14和连通阀15的配合可以对糖化锅22内进行自动加糖，而且可以控制加糖的量，底板1的顶部固定安装有热水罐11，热水罐11的左侧没拿固定安装有第一水泵26，第一水泵26的输入端与热水罐11的左侧面固定连通，第一水泵26的输出端固定连通有第一连通管12，第一连通管12的另一端贯穿糖化锅22并延伸至糖化锅22的内部，底板1的顶部位于糖化锅22的前方固定安装有第二水泵27，第二水泵27的输入端与糖化锅22的右侧面固定连通，第二水泵27的输出端固定连通有第二连通管28，底板1的顶部固定安装有回旋锅5，第二连通管28的另一端贯穿回旋锅5并延伸至回旋锅5的内部，底板1的顶部位于热水罐11的后方固定安装有控制柜29，控制柜29与加热管19、连通阀15、第一水泵26，第二水泵27之间为电性连接，回旋锅5内腔的侧面开设有滑槽7，滑槽7的侧面滑动卡接有过滤槽8，通过过滤槽8可以对糖化后的啤酒汁进行过滤，将较大的颗粒进行过滤，回旋锅5的顶部固定安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端贯穿回旋锅5并延伸至回旋锅5的内部且固定连接有转动轴9，转动轴9的底部贯穿过滤槽8并延伸至过滤槽8并固定安装有过滤网6，过滤槽8的内部开设有与转动轴9相配合的开口槽，且开口槽处安装有密封橡胶圈，密封圈可以防止过滤槽8与转动轴9之间出现漏水，通过第二伺服电机10和过滤网6使得过滤的速度加快，便于增加生产的效率，回旋锅5的底部开设有储污槽2，储污槽2的内部固定安装有刷毛3，通过储污槽2和刷毛3可以防止沉淀物进入到储污槽2的内部后再进入到回旋锅5的内部，回旋锅5位于储污槽2的侧面固定连通有出液管4，出液管4贯穿回旋锅5并延伸至回旋锅5的外侧，回旋锅5的背部位于过滤槽8的同一水平面活动安装有第一门板30，回旋锅5的背部位于过滤网6的同一水平面活动安装有第二门板21。

工作原理，将麦芽通过投料口16投入麦芽，然后控制柜29控制第一水泵26进行工作将热水罐11内的水抽向糖化锅22内，此时控制柜29控制加热管19和第一伺服电机23进行工作对麦芽进行煮沸，与此同时，连通阀15打开，然后储糖装置14内的糖进入到糖化锅22内，第一伺服电机23带动搅拌杆20进行转动，保持糖化锅22内温度的均匀，当糖化结束以后，控制柜29控制第二水泵27进行工作将糖化后的液体进入到回旋锅5内，然后液体经过过滤槽8进行过滤，然后第二伺服电机10通过转动轴9带动过滤网6进行转动进行二次过滤，经过过滤的啤酒液沉淀到储污槽2的内部，然后经过出液管4流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。