一种白酒酿造用无尘型小麦破碎机的制作方法

本实用新型属于小麦加工机械技术领域，特别涉及一种白酒酿造用无尘型小麦破碎机。

背景技术：

白酒，是中国酒类(除了果酒、米酒外)的统称，又称烧酒、老白干、烧刀子等；具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

小麦，是小麦属植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。

而白酒制作时也会用到小麦作物原料，且在小麦使用前一般需要通过破碎机进行破碎处理，但是现有技术新型的该破碎机在破碎完出料时总会伴随有粉尘排出而影响工作人员的环境。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种白酒酿造用无尘型小麦破碎机，以解决该破碎机在破碎完出料时总会伴随有粉尘排出而影响工作人员环境的问题，通过在破碎出口处设置吸尘部件以防止影响工作人员环境的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种白酒酿造用无尘型小麦破碎机，包括机体，机体顶端中部设置有入料组件，机体前端左中部与开关螺栓连接，开关左端设置有电源线，机体前底端四部角落与支架焊接，机体右端下部与吸尘装置焊接，机体上端右部与破碎机构焊接，机体内部下端与滤料组件焊接。

进一步的，所述吸尘装置包括外壳、第二支撑板、风机、第一吸附组件、第二吸附组件、集尘箱、拉手、放置环条、无纺布层和支撑网板，所述外壳底端与第二支撑板焊接，所述风机固定嵌入外壳顶端中部，所述第一吸附组件和第二吸附组件分别贯穿外壳左右两端中部，并且第一吸附组件和第二吸附组件均与外壳固定连接，所述集尘箱贯穿外壳前端下部，并且外壳与集尘箱活动连接，所述集尘箱前端中部与拉手螺栓连接，所述外壳内壁下端与放置环条焊接，所述外壳顶端与集尘箱外围底端活动连接，所述外壳内壁中上部与支撑网板外围焊接，所述支撑网板底端与无纺布层外围粘接，所述机体右端下部与第二支撑板焊接。

进一步的，所述入料组件包括置入槽、倾斜板和集流板，所述机体顶端中部与置入槽焊接，所述倾斜板后端与置入槽内壁后端焊接，所述置入槽底端前后两部与集流板焊接，所述机体顶端中后部与倾斜板焊接。

进一步的，所述破碎机构包括第一支撑板、驱动电机、第一齿轮、第一破碎辊、第二齿轮、第二破碎辊、第一转动轴和第二转动轴，所述机体右端上部与第一支撑板焊接，所述第一支撑板顶端中部与驱动电机螺栓连接，所述驱动电机左端中部与第一转动轴固定插接，所述第一转动轴外表面中部与第一齿轮固定插接，所述第一破碎辊左右两端中部与第一转动轴焊接，所述第一转动轴分别贯穿机体左右两端后部，并且第一转动轴通过轴承与机体转动连接，所述第二齿轮后端与第一齿轮啮合，所述第二转动轴贯穿第二齿轮左右两端中部，并且第二齿轮与第二转动轴固定插接，所述第二破碎辊左右两端中部均与第二转动轴焊接，所述第二转动轴分别贯穿机体左右两端前部，并且第二转动轴通过轴承与机体转动连接。

进一步的，所述滤料组件包括滤板、第一出料槽、斜板和第二出料槽，所述机体内壁下端由上至下分别设置有滤板和斜板，并且滤板和斜板均与机体焊接，所述第一出料槽贯穿机体后端，并且滤板后端与第一出料槽焊接，所述第二出料槽贯穿机体前端，并且斜板前端与第二出料槽后端焊接。

进一步的，所述第一吸附组件与第二吸附组件的大小与内外部组成部件均相同，所述第一吸附组件包括吸尘罩、流通管和流入框，所述吸尘罩顶端与流通管热熔连接，所述流通管贯穿机体外侧，并且流通管外表面中部与机体固定连接，所述流入框左端与流通管右端热熔连接，所述吸尘罩下方分别设置有第一出料槽和第二出料槽，所述吸尘罩内侧分别与机体前后两端螺栓连接。

进一步的，所述外壳内壁底端左右两部设置有滑槽，集尘箱底端左右两部设置有滑条，并且滑槽内壁与滑条外表面下部相互嵌合。

进一步的，所述滤板顶底两端设置有圆形状通孔，并且通孔内壁光滑。

进一步的，所述风机采用sf型低噪声轴流通风机。

进一步的，所述集尘箱的材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该破碎机在破碎完出料时总会伴随有粉尘排出而影响工作人员环境的问题，通过在机体右端下部设置吸尘装置，经过启动风机运转产生外壳外吹风力，使得第一出料槽和第二出料槽顶端的吸尘罩对其排出的粉尘进行吸附至流通管内，并在流入框处排出至外壳内部的集尘箱当中，而支撑网板对无纺布层进行支撑，由无纺布层对粉尘进行阻挡，而手部抓附拉手并施加拉力，即可将集尘箱取出，对粉尘进行清理，达到了通过在破碎出口处设置吸尘部件以防止影响工作人员环境的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘装置结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘装置内部局部结构示意图；

图中：机体-1、置入槽-2、倾斜板-3、开关-4、电源线-5、支架-6、吸尘装置-7、第一支撑板-8、驱动电机-9、第一齿轮-10、第一破碎辊-11、第二齿轮-12、第二破碎辊-13、集流板-14、滤板-15、第一出料槽-16、斜板-17、第二出料槽-18、入料组件-19、破碎机构-20、滤料组件-21、第一转动轴-22、第二转动轴-23、外壳-71、第二支撑板-72、风机-73、第一吸附组件-74、第二吸附组件-75、集尘箱-76、拉手-77、放置环条-78、无纺布层-79、支撑网板-710、吸尘罩-741、流通管-742、流入框-743。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种白酒酿造用无尘型小麦破碎机：包括机体1，机体1顶端中部设置有入料组件19，机体1前端左中部与开关4螺栓连接，开关4左端设置有电源线5，机体1前底端四部角落与支架6焊接，机体1右端下部与吸尘装置7焊接，机体1上端右部与破碎机构20焊接，机体1内部下端与滤料组件21焊接。

其中，所述吸尘装置7包括外壳71、第二支撑板72、风机73、第一吸附组件74、第二吸附组件75、集尘箱76、拉手77、放置环条78、无纺布层79和支撑网板710，所述外壳71底端与第二支撑板72焊接，所述风机73固定嵌入外壳71顶端中部，所述第一吸附组件74和第二吸附组件75分别贯穿外壳71左右两端中部，并且第一吸附组件74和第二吸附组件75均与外壳71固定连接，所述集尘箱76贯穿外壳71前端下部，并且外壳71与集尘箱76活动连接，所述集尘箱76前端中部与拉手77螺栓连接，所述外壳71内壁下端与放置环条78焊接，所述外壳71顶端与集尘箱76外围底端活动连接，所述外壳71内壁中上部与支撑网板710外围焊接，所述支撑网板710底端与无纺布层79外围粘接，所述机体1右端下部与第二支撑板72焊接，根据上述防止了粉尘飘散，改善人员工作环境。

其中，所述入料组件19包括置入槽2、倾斜板3和集流板14，所述机体1顶端中部与置入槽2焊接，所述倾斜板3后端与置入槽2内壁后端焊接，所述置入槽2底端前后两部与集流板14焊接，所述机体1顶端中后部与倾斜板3焊接，根据上述由倾斜板3便于下料，而集流板14集中下料加大破碎效果。

其中，所述破碎机构20包括第一支撑板8、驱动电机9、第一齿轮10、第一破碎辊11、第二齿轮12、第二破碎辊13、第一转动轴22和第二转动轴23，所述机体1右端上部与第一支撑板8焊接，所述第一支撑板8顶端中部与驱动电机9螺栓连接，所述驱动电机9左端中部与第一转动轴22固定插接，所述第一转动轴22外表面中部与第一齿轮10固定插接，所述第一破碎辊11左右两端中部与第一转动轴22焊接，所述第一转动轴22分别贯穿机体1左右两端后部，并且第一转动轴22通过轴承与机体1转动连接，所述第二齿轮12后端与第一齿轮10啮合，所述第二转动轴23贯穿第二齿轮12左右两端中部，并且第二齿轮12与第二转动轴23固定插接，所述第二破碎辊13左右两端中部均与第二转动轴23焊接，所述第二转动轴23分别贯穿机体1左右两端前部，并且第二转动轴23通过轴承与机体1转动连接，根据上述可得一体式运作，安全稳定。

其中，所述滤料组件21包括滤板15、第一出料槽16、斜板17和第二出料槽18，所述机体1内壁下端由上至下分别设置有滤板15和斜板17，并且滤板15和斜板17均与机体1焊接，所述第一出料槽16贯穿机体1后端，并且滤板15后端与第一出料槽16焊接，所述第二出料槽18贯穿机体1前端，并且斜板17前端与第二出料槽18后端焊接。

其中，所述第一吸附组件74与第二吸附组件75的大小与内外部组成部件均相同，所述第一吸附组件74包括吸尘罩741、流通管742和流入框743，所述吸尘罩741顶端与流通管742热熔连接，所述流通管742贯穿机体1外侧，并且流通管742外表面中部与机体1固定连接，所述流入框743左端与流通管742右端热熔连接，所述吸尘罩741下方分别设置有第一出料槽16和第二出料槽18，所述吸尘罩741内侧分别与机体1前后两端螺栓连接，根据上述提供相同部件，以便于制作与安装。

其中，所述外壳71内壁底端左右两部设置有滑槽，集尘箱76底端左右两部设置有滑条，并且滑槽内壁与滑条外表面下部相互嵌合，根据上述提高滑槽内壁与滑条外表面下部的契合度，加大稳定性。

其中，所述滤板15顶底两端设置有圆形状通孔，并且通孔内壁光滑，根据上述减小阻挡，便于流通。

其中，所述风机73采用sf型低噪声轴流通风机，功率稳定，噪音小。

其中，所述集尘箱76的材质为不锈钢，耐腐蚀性强，使用寿命长。

本专利所述的集尘箱76的材质为不锈钢，是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

工作原理：首先，将该白酒酿造用无尘型小麦破碎机移动至合适的位置，并通过支架6进行放置稳定；

然后，经过电源线5接通外部电源，并在第一出料槽16和第二出料槽18下方合适位置处放置收集箱，点击开关4运转破碎机构20，由驱动电机9接电启动，使得驱动电机9左端中部的输出轴逆时针旋转，由第一转动轴22带动第一齿轮10和第一破碎辊11进行转动，而第一齿轮10在第二齿轮12处啮合，由第二转动轴23带动第二破碎辊13转动，使得第一破碎辊11与第二破碎辊13之间形成破碎空间；

接着，将小麦置入到入料组件19的置入槽2当中，经过倾斜板3滑入到机体1内部，并经过集流板14进行通入位置的集中，以加大破碎效果；

之后，由破碎机构20破碎的小麦掉落到滤板15处经过通孔过滤到斜板17处，且滤板15和斜板17的小麦分料分别在第一出料槽16和第二出料槽18处排出至收集箱当中；

最后，小麦分料出料至收集箱时，通过在机体1右端下部设置的吸尘装置7，经过启动风机73运转产生外壳71外吹风力，使得第一出料槽16和第二出料槽18顶端的吸尘罩741对其排出的粉尘进行吸附至流通管74内，并在流入框743处排出至外壳71内部的集尘箱76当中，而支撑网板710对无纺布层79进行支撑，由无纺布层79对粉尘进行阻挡，而手部抓附拉手77并施加拉力，即可将集尘箱76取出，对粉尘进行清理，达到了通过在破碎出口处设置吸尘部件以防止影响工作人员环境的有益效果。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。