一种牡丹籽油提取装置的制作方法

本实用新型涉及一种农业生产设备，具体是一种牡丹籽油提取装置。

背景技术：

牡丹籽油内含有营养较高的蛋白质，是一种高品质的食用油，目前的牡丹籽油通常使通过压榨的方法进行生产，压榨后的牡丹籽油内部容易含有残渣，影响牡丹籽油的纯度，所以需要对其进行进一步的处理，保证了牡丹籽油的纯度和口感。

目前使用的牡丹籽油提取处理装置在使用时不能够对残渣中的牡丹籽油进行挤压，导致牡丹籽油出现提取不够充分的现象，现在急需一种可以高效提取牡丹籽油的牡丹籽油提取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牡丹籽油提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牡丹籽油提取装置，包括提取主体，还包括压榨装置，所述压榨装置包括多个压榨机构，所述压榨机构包括压榨杆、压榨板和压榨尖刺，所述压榨杆与压榨板固定连接，所述压榨尖刺设置于压榨板下端，所述压榨杆上还设置有多个连接件，多个所述连接件设置于压榨杆的侧面，所述连接件通过弹力件一与提取主体固定连接，所述压榨杆上端设置有直轮齿，所述提取主体上设置有连接杆一，所述连接杆一上设置有转动电机一，所述转动电机一与齿轮一连接，所述齿轮一上设置有与压榨杆上端直轮齿配合的圆轮齿，所述齿轮一的一半设置有圆轮齿，另外一半未设置圆轮齿，所述提取主体上端还设置有连接杆二，所述连接杆二上设置有与齿轮一配合齿轮二，所述提取主体上端还设置有连接杆三，所述连接杆三上设置有与齿轮二配合齿轮三，所述提取主体上端还设置有连接杆四，所述连接杆四上设置有与齿轮三配合齿轮四，所述提取主体内还设置有过滤机构，还包括提取装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述提取主体上端设置有进料口，所述提取主体下端设置有出料口，所述出料口上设置有控制阀门，所述提取主体内还设置有斜面三，所述斜面三下端设置有储存箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨机构的数量为两个，所述连接件的数量为两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括多个过滤板，所述过滤板上设置有限位块一，还包括把手，所述把手上设置有限位块二，所述限位块一与限位块二之间设置有弹力件二，所述过滤板通过限位块一、限位块二和弹力件二的配合设置在把手的上下两端，所述过滤板上均布有通孔一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板的数量为两个，所述弹力件一和弹力件二均为弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提取装置包括提取箱体，所述提取箱体固定设置于提取主体内所述提取箱体下部设置有斜面二，所述提取箱体内设置有离心箱体，所述提取主体外设置有转动电机二，所述转动电机二与离心箱体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提取主体上设置有压力装置，所述压力装置为吹风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在提取主体内设置有压榨装置和提取装置，将牡丹籽油原料先进行压榨在经过离心，将牡丹籽油提取出来，再收集到储存箱中，供使用者使用，当要进行压榨牡丹籽油原料的作业的时候，使用人员先通过进料口将牡丹籽油原料放入提取主体内，然后牡丹籽油原料落到过滤板上，之后使用者再打开转动电机一，转动电机一的转动带动齿轮一的转动，齿轮一的转动带动左侧的压榨杆的向上运动，压榨杆的向上运动，拉动了弹力件一，等到齿轮一运动到为设置圆轮齿的一侧，左侧的压榨杆在弹力件一的拉动下向下运动，给压榨板上压榨尖刺一定的冲击力，可以对过滤板上的牡丹籽油原料进行压榨，等到齿轮一转动到右侧无圆轮齿的时候，右侧的压榨杆在弹力件一的拉动下，向下运动，对过滤板上的牡丹籽油原料进行压榨，通过两块压榨板不停地对牡丹籽油原料进行压榨，可以将牡丹籽油原料进行初步的压榨提取，所述提取装置包括离心箱体，离心箱体上设置有通孔二，通过转动电机二的转动，将牡丹籽油离心出来，进入储存箱中，通过设置压力装置，使得经过压榨提取的牡丹籽油可以更好的流入储存箱中。

附图说明

图1为牡丹籽油提取装置的结构示意图。

图2为牡丹籽油提取装置中压榨装置的齿轮的配合图。

图3为牡丹籽油提取装置中过滤机构的示意图。

图4为牡丹籽油提取装置中转动电机一与齿轮的示意图。

图5为牡丹籽油提取装置中过滤板的示意图。

图6为牡丹籽油提取装置中离心箱体的结构示意图。

图中：1-齿轮二、2-齿轮一、3-压榨杆、4-连接杆一、5-进料口、6-压榨板、7-压榨尖刺、8-把手、9-过滤板、10-斜面一、11-转动电机二、12-斜面三、13-储存箱、14-齿轮三、15-齿轮四、16-连接件、17-弹力件一、18-压力装置、19-连接杆四、20-连接杆三、21-连接杆二、22-离心箱体、23-提取箱体、24-斜面二、25-提取主体、26-控制阀门、27-出料口、28-直轮齿、29-圆轮齿、30-限位块一、31-弹力件二、32-限位块二、33-通孔一、34-通孔二、35-转动电机一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种牡丹籽油提取装置，包括提取主体25，所述提取主体25上端设置有进料口5，方便牡丹籽油原料进入提取主体25内进行牡丹籽油提取作业，所述提取主体25下端设置有出料口27，所述出料口27上设置有控制阀门26，使用人员可以通过控制阀门26控制提取好的牡丹籽油的流量。

还包括压榨装置，所述压榨装置的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述压榨装置包括多个压榨机构，本实施例中，优选的，所述压榨机构的数量为两个，所述压榨机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述压榨机构包括压榨杆3、压榨板6和压榨尖刺7，所述压榨杆3与压榨板6固定连接，所述压榨尖刺7设置于压榨板6下端，所述压榨杆3上还设置有多个连接件16，多个所述连接件16设置于压榨杆3的侧面，本实施例中，优选的，所述连接件16的数量为两个，所述连接件16通过弹力件一17与提取主体25固定连接，所述压榨杆3上端设置有直轮齿28，所述提取主体25上设置有连接杆一4，所述连接杆一4上设置有转动电机一35，所述转动电机一35的转动部与齿轮一2连接，所述齿轮一2上设置有与压榨杆3上端直轮齿28配合的圆轮齿29，所述齿轮一2的一半设置有圆轮齿29，另外一半未设置圆轮齿29，所述提取主体25上端还设置有连接杆二21，所述连接杆二21上设置有与齿轮一2配合齿轮二1，所述提取主体25上端还设置有连接杆三20，所述连接杆三20上设置有与齿轮二1配合齿轮三14，所述提取主体25上端还设置有连接杆四19，所述连接杆四19上设置有与齿轮三14配合齿轮四15，所述提取主体25内还设置有过滤机构，所述过滤机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述过滤机构包括多个过滤板9，本实施例中，优选的，所述过滤板9的数量为两个，所述过滤板9上设置有限位块一30，还包括把手8，所述把手8上设置有限位块二32，所述限位块一30与限位块二32之间设置有弹力件二31，所述过滤板9通过限位块一30、限位块二32和弹力件二31的配合设置在把手8的上下两端，所述过滤板9上均布有通孔一33，通过拉动把手8，可以左右拉动内部的过滤板9，进而可以更大面积的将牡丹籽油原料进行压榨，所述提取主体25内设置有斜面一10，方便经过压榨的牡丹籽油原料和牡丹籽油流入下一步装置中，当要进行压榨牡丹籽油原料的作业的时候，使用人员先通过进料口5将牡丹籽油原料放入提取主体25内，然后牡丹籽油原料落到过滤板9上，之后使用者再打开转动电机一35，转动电机一35的转动带动齿轮一2的转动，齿轮一2的转动带动左侧的压榨杆3的向上运动，压榨杆3的向上运动，拉动了弹力件一17，等到齿轮一2运动到为设置圆轮齿29的一侧，左侧的压榨杆3在弹力件一17的拉动下向下运动，给压榨板6上压榨尖刺7一定的冲击力，可以对过滤板9上的牡丹籽油原料进行压榨，与此同时，齿轮一2上设置有圆轮齿29的一半转动到右侧，带动了齿轮二1的转动，齿轮二1的转动带动了齿轮三14的转动，齿轮三14的转动，带动了齿轮四15的转动，齿轮四15的转动带动了右侧的压榨杆3向上运动，等到齿轮一2转动到右侧无圆轮齿29的时候，右侧的压榨杆3在弹力件一17的拉动下，向下运动，对过滤板9上的牡丹籽油原料进行压榨，通过两块压榨板6不停地对牡丹籽油原料进行压榨，可以将牡丹籽油原料进行初步的压榨提取，本实施例中，优选的，所述弹力件一17和弹力件二31均为弹簧。

还包括提取装置，所述提取装置的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述提取装置包括提取箱体23，所述提取箱体23固定设置于提取主体25内所述提取箱体23下部设置有斜面二24，所述斜面二24方便压榨好的牡丹籽油流入下一步装置中，所述提取箱体23内设置有离心箱体22，所述提取主体25外设置有转动电机二11，所述转动电机二11的转动部与离心箱体22固定连接，转动电机二11的转动带动离心箱体22的转动，所述离心箱体22上均布有通孔二34，当经过压榨的牡丹籽油原料经过斜面一10流入提取装置中，打开转动电机二11，转动电机二11的转动带动离心箱体22的转动，离心箱体22将牡丹籽油离心出，再通过斜面二24流入下一步装置中。

所述提取主体25内还设置有斜面三12，所述斜面三12下端设置有储存箱13，经过压榨装置和提取装置处理的牡丹籽油最后顺着斜面三12流入储存箱13中，方便使用者使用处理好的牡丹籽油。

本实施例的工作原理是：通过在提取主体25内设置有压榨装置和提取装置，将牡丹籽油原料先进行压榨在经过离心，将牡丹籽油提取出来，再收集到储存箱13中，供使用者使用，当要进行压榨牡丹籽油原料的作业的时候，使用人员先通过进料口5将牡丹籽油原料放入提取主体25内，然后牡丹籽油原料落到过滤板9上，之后使用者再打开转动电机一35，转动电机一35的转动带动齿轮一2的转动，齿轮一2的转动带动左侧的压榨杆3的向上运动，压榨杆3的向上运动，拉动了弹力件一17，等到齿轮一2运动到为设置圆轮齿29的一侧，左侧的压榨杆3在弹力件一17的拉动下向下运动，给压榨板6上压榨尖刺7一定的冲击力，可以对过滤板9上的牡丹籽油原料进行压榨，与此同时，齿轮一2上设置有圆轮齿29的一半转动到右侧，带动了齿轮二1的转动，齿轮二1的转动带动了齿轮三14的转动，齿轮三14的转动，带动了齿轮四15的转动，齿轮四15的转动带动了右侧的压榨杆3向上运动，等到齿轮一2转动到右侧无圆轮齿29的时候，右侧的压榨杆3在弹力件一17的拉动下，向下运动，对过滤板9上的牡丹籽油原料进行压榨，通过两块压榨板6不停地对牡丹籽油原料进行压榨，可以将牡丹籽油原料进行初步的压榨提取，所述提取装置包括离心箱体22，离心箱体22上设置有通孔二34，通过转动电机二11的转动，将牡丹籽油离心出来，进入储存箱13中。

实施例2

为了更好的让提取主体25内经过压榨提取的牡丹籽油流入储存箱13中，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述提取主体25上设置有压力装置18，所述压力装置18的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述压力装置18为吹风机，通过向提取主体25内部输送气体，增大压力，可以令牡丹籽油更好的流入储存箱13中。

本实施例的工作原理是：通过设置压力装置18，使得经过压榨提取的牡丹籽油可以更好的流入储存箱13中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。