一种葵花籽油生产用清洗除尘装置的制作方法

本实用新型涉及食用植物油生产技术领域，尤其涉及一种葵花籽油生产用清洗除尘装置。

背景技术：

植物油是从植物种子、果肉及其它部分提取所得的脂肪脂，是由脂肪酸和甘油化合而成的天然高分子化合物，广泛分布于自然界中，向日葵油又叫葵花籽油，盛产于前苏联、加拿大、美国等，我国东北和华北地区也有较大量生产。向日葵油富含维生素e，还含有绿原酸，其氧化稳定性很好，色泽清亮透明，芳香可口，炒菜不腻。在葵花籽油的生产过程中，需要首先对葵花籽油进行除杂、清洗、烘干等一系列措施，不除杂、不清洗会对葵花籽油的品质造成影响，而传统的葵花籽清洗装置大多直接通过清洗机进行浸泡漂洗，但是葵花籽在进行风选后，仍会附着物(泥、沙等)、掺和物(小石沙、泥块等)在风选时因粘附力及比重的原因导致其不能清洗干净，这样给浸洗工作增加了劳动强度，为此，我们提出了一种葵花籽油生产用清洗除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种葵花籽油生产用除尘清洗装置，在进行风选除杂的同时可以进行清洗除尘，减少风选时产生的粉尘对周围环境造成的影响。

一种葵花籽油生产用清洗除尘装置，包括外壳、电机、防尘布袋、储料槽、沉淀池，其特征在于：所述的外壳的左侧设有出料口，出料口底部设有导料板，外壳的右侧设有电机支撑板，电机位于电机支撑板上部，外壳的底部设有滑槽，滑槽内设有筛板,外壳内侧从左往右依次设有第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴，第三滚轴与电机的动力输出轴连接，第二滚轴的下部设有支撑轮，第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴的外部设有输送带；所述的输送带的左上部设有第一清洗喷头，输送带的右上部设有第二清洗喷头，第一清洗喷头的右侧设有挡板，挡板的上部设有斜板，第二清洗喷头的上部设有抽风管，第二清洗喷头固定在抽风管的外侧，抽风管的右侧设有抽风机，防尘布袋位于抽风机的右侧；所述的第一清洗喷头以及第二清洗喷头的左侧设有第一进水管，第一进水管与第一清洗喷头以及第二清洗喷头连通，第一进水管的进水口位于沉淀池内，沉淀池内设有水泵，第一进水管与水泵连接；所述的斜板的底部设有振动电机，斜板的右侧设有刮板，刮板位于储料槽内部；所述的沉淀池的右侧设有第二进水管，第二进水管的顶部位于沉淀池内，第二进水管的底部位于污水收集箱内，且污水收集箱内设有水泵，第二进水管与水泵连接。

进一步地，所述的沉淀池分为三部分，从上往下依次为第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池，第一沉淀池以及第二沉淀池的底部设有褶皱层，且第一沉淀池的底部高于第二沉淀池的底部，第二沉淀池的底部第三沉淀池高于第三沉淀池的底部。

进一步地，所述的第二清洗喷头的最左端与抽风管的最左端在一个平面内。

进一步地，所述的输送带的上部设有通孔，通孔位于输送带的厚度方向上。

进一步地，抽风管的左侧的截面为椭圆形，其右侧的截面为圆形结构，且椭圆形截面的长轴等于挡板的宽度。

本实用新型的优点和有益效果在于：第一、一方面本实用新型在进行风选的同时可对葵花籽进行清洗操作，从而降低浸洗工作的劳动强度；第二、本实用新型设有的防尘布袋3以及风机的相互配合可将灰尘吸出，这样减少灰尘向外飘散，进而避免了产生的粉尘对周围环境造成影响；第三、本实用新型设有的沉淀池5可将清洗过的水进行沉淀再利用，从而节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型a-a方向的剖面示意图。

图6为本实用新型的抽风管8的结构示意图。

图中：1-外壳，101-导料板，102-第一滚轴，103-电机支撑板，104-滑槽、105-支撑轮，106-第二滚轴，107-第三滚轴，2-电机，3-防尘布袋，4-储料槽、5-沉淀池，501-第一沉淀池，502-第二沉淀池，503-第三沉淀池，7-第二进水管，8-抽风管，9-第一清洗喷头，10-第二清洗喷头，11-抽风机，12-出料口，13-振动电机，14-输送带，15-挡板，16-斜板，17-筛板，18-污水收集箱、19-第一进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施实例。

实施例1，如图1-5所示一种葵花籽油生产用清洗除尘装置，包括外壳1、电机2、防尘布袋3、储料槽4、沉淀池5，所述的外壳1的左侧设有出料口12，出料口12底部设有导料板101，导料板101倾斜设置，外壳1的右侧设有电机支撑板103，电机2位于电机支撑板103上部，外壳1的底部设有滑槽104，滑槽104内设有筛板17，外壳1内侧从左往右依次设有第一滚轴102、第二滚轴106、第三滚轴107，第三滚轴107与电机2的动力输出轴连接，第二滚轴106的下部设有支撑轮105，第一滚轴102、第二滚轴106以及第三滚轴107的外部设有输送带14；所述的输送带14的左上部设有第一清洗喷头9，输送带14的右上部设有第二清洗喷头10，第一清洗喷头9的右侧设有挡板15，挡板15的上部设有斜板16，第二清洗喷头10的上部设有抽风管8，第二清洗喷头10固定在抽风管8的外侧，抽风管8的右侧设有抽风机11，防尘布袋3位于抽风机11的右侧；所述的第一清洗喷头9以及第二清洗喷头10的左侧设有第一进水管19，第一进水管19与第一清洗喷头9以及第二清洗喷头10连通，第一进水管19的进水口位于沉淀池5内，沉淀池5内设有水泵，第一进水管19与水泵连接；所述的斜板16的底部设有振动电机13，斜板16的右侧设有刮板6，刮板6位于储料槽4内部；所述的沉淀池5的右侧设有第二进水管7，第二进水管7的顶部位于沉淀池5内，第二进水管7的底部位于污水收集箱18内，且污水收集箱18内设有水泵，第二进水管7与水泵连接。

进一步地，所述的沉淀池5分为三部分，从上往下依次为第一沉淀池501、第二沉淀池502、第三沉淀池503，第一沉淀池501以及第二沉淀池502的底部设有褶皱层，且第一沉淀池501的底部高于第二沉淀池502的底部，第二沉淀池502的底部第三沉淀池503高于第三沉淀池503的底部，第一沉淀池501、第二沉淀池502以及第三沉淀池503之间形成落差使得沉淀池5内的水可以自行沉淀，再者第一沉淀池501以及第二沉淀池502的底部设有褶皱层。

进一步地，所述的第二清洗喷头10的最左端与抽风管8的最左端在一个平面内，这样就可使第二清洗喷头10能够有效的清洗葵花籽黏有的尘土。

进一步地，所述的输送带14的上部设有通孔，通孔位于输送带14的厚度方向上，输送带14的上部设有的通孔可将清洗产生的污水快速落下，再者也可将葵花籽中混有的石子落下，落下的石子由筛板17接住。

进一步地，抽风管8的左侧的截面为椭圆形，其右侧的截面为圆形结构，且椭圆形截面的长轴等于挡板15的宽度，这样设置的主要目的在于，这样就可使风机11产生的风力缓和，不会将一部分葵花籽吸出，椭圆形端面上的风力也会很均匀，有益于风选。

实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位基于附图所示的方位，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。