一种可均匀熟化的花生蒸炒锅的制作方法

本实用新型涉及食用植物油加工机械技术领域，特别涉及一种可均匀熟化的花生蒸炒锅。

背景技术：

在花生油生产过程中，蒸炒工序是较为关键的环节之一，蒸炒的效果很大程度上影响了花生油的加工质量，蒸炒就是将花生放在蒸炒锅中进行加热以便粉碎。

现有的花生蒸炒锅内的蒸汽管路为环状管路和平行管路两种，经常发生熟化不均匀或不彻底的情况，影响后续的加工生产，无法保证花生油的生产质量和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，以解决上述背景技术中提出的经常发生花生熟化不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有转动轴，所述底板的一侧顶部外壁上固定设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有电机轴，所述电机轴远离所述正反转电机的一端固定连接有主动轴，所述主动轴的外壁上套设有皮带，所述主动轴通过所述皮带与所述转动轴相连接；

所述活动杆的一侧外壁上焊接有转动轮，所述底板的顶部外壁上固定设置有安装架，所述安装架活动连接有外锅体，外锅体的一侧外壁上开设有连接槽，所述转动轮通过所述连接槽与所述外锅体活动连接，所述外锅体的内部固定设置有内锅体，所述外锅体与所述内锅体之间设置有环形加热管，所述内锅体的一侧内壁上固定设置有蒸汽喷头，所述外锅体的一侧外壁上焊接有蒸汽管。

优选的，所述外锅体的一端外壁上设置有进料门。

优选的，所述外锅体的一端外壁上设置有出料门。

优选的，所述内锅体的内壁上焊接有挡板，且所述挡板位于靠近出料门的位置。

优选的，所述底板的底部外壁上焊接有万向轮。

优选的，两个所述支撑架分别位于所述底板的两端。

优选的，所述活动杆通过轴承与两个所述支撑架活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的外锅体、内锅体和环形加热管，可以对内锅体内部进行较为均匀的加热，而且双层锅体有利于减少热量的散失，从而达到节能减排的目的，通过设置的蒸汽管可以将蒸汽注入外锅体内，经蒸汽喷头喷入内锅体内部的花生上，从而加速对其进行熟化；

2、通过设置的正反转电机、主动轴、转动轴、活动杆和转动轮，启动正反转电机，带动电机轴转动，电机轴带动主动轴转动，主动轴通过皮带带动转动轴转动，转动轴通过转动轮带动外锅体和内锅体运动，从而使内锅体内部的花生受热更为均匀，有利于提高蒸炒质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为本实用新型外锅体结构的剖视图。

图3为本实用新型外锅体结构的示意图。

图4为本实用新型环形加热管结构的剖面图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、活动杆；4、转动轴；5、正反转电机；6、电机轴；7、主动轴；8、皮带；9、转动轮；10、安装架；11、外锅体；12、连接槽；13、内锅体；14、环形加热管；15、蒸汽喷头；16、蒸汽管；17、进料门；18、出料门；19、挡板；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，包括底板1，底板1的顶部外壁上焊接有两个支撑架2，两个支撑架2分别位于底板1的两端，两个支撑架2之间设置有活动杆3，活动杆3通过轴承与两个支撑架2活动连接，活动杆3的一端固定连接有转动轴4，底板1的一侧顶部外壁上固定设置有正反转电机5，正反转电机5的输出端固定连接有电机轴6，电机轴6远离正反转电机5的一端固定连接有主动轴7，主动轴7的外壁上套设有皮带8，主动轴7通过皮带8与转动轴4相连接，活动杆3的一侧外壁上焊接有转动轮9，底板1的顶部外壁上固定设置有安装架10，安装架10活动连接有外锅体11，外锅体11的一侧外壁上开设有连接槽12，转动轮9通过连接槽12与外锅体11活动连接，启动正反转电机5，带动电机轴6转动，电机轴6带动主动轴7转动，主动轴7通过皮带8带动转动轴4转动，转动轴4通过转动轮9带动外锅体11运动，从而使外锅体11内部的花生受热更为均匀，有利于提高蒸炒质量。

结合图1和图2所示，外锅体11的内部固定设置有内锅体13，外锅体11与内锅体13之间设置有环形加热管14，环形加热管14可以对内锅体13内部进行较为均匀的加热，而且双层锅体有利于减少热量的散失，从而达到节能减排的目的，内锅体13的一侧内壁上固定设置有蒸汽喷头15，外锅体11的一侧外壁上焊接有蒸汽管16，通过设置的蒸汽管16可以将蒸汽注入外锅体11内，经蒸汽喷头15喷入内锅体13内部的花生上，从而加速对其进行熟化。

外锅体11的一端外壁上设置有进料门17，外锅体11的一端外壁上设置有出料门18，使用时打开进料门17将待加工的花生倒入内锅体13的内部，内锅体13的内壁上焊接有挡板19，且挡板19位于靠近出料门18的位置，挡板19与水平面之间有一定的夹角，加工完成后，使正反转电机5反转，当花生掉落时，在挡板19的作用下将其从出料门18倒出，底板1的底部外壁上焊接有万向轮20，以便于移动该装置。

本实用工作原理：本实用新型为一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，使用时，首先打开进料门17将待加工的花生倒入内锅体13的内部，然后关闭进料门17，启动正反转电机5，带动电机轴6转动，电机轴6带动主动轴7转动，主动轴7通过皮带8带动转动轴4转动，转动轴4通过转动轮9带动外锅体11和内锅体13运动，从而使内锅体13内部的花生受热更为均匀，有利于提高蒸炒质量，通过在外锅体11和内锅体13之间设置的环形加热管14，可以对内锅体13内部进行较为均匀的加热，而且双层锅体有利于减少热量的散失，从而达到节能减排的目的，通过设置的蒸汽管16可以将蒸汽注入外锅体11内，经蒸汽喷头15喷入内锅体13内部的花生上，从而加速对其进行熟化，加工完成后，使正反转电机5反转，在挡板19的作用下将内锅体13内部的花生从出料门18倒出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部外壁上焊接有两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）之间设置有活动杆（3），所述活动杆（3）的一端固定连接有转动轴（4），所述底板（1）的一侧顶部外壁上固定设置有正反转电机（5），所述正反转电机（5）的输出端固定连接有电机轴（6），所述电机轴（6）远离所述正反转电机（5）的一端固定连接有主动轴（7），所述主动轴（7）的外壁上套设有皮带（8），所述主动轴（7）通过所述皮带（8）与所述转动轴（4）相连接；

所述活动杆（3）的一侧外壁上焊接有转动轮（9），所述底板（1）的顶部外壁上固定设置有安装架（10），所述安装架（10）活动连接有外锅体（11），外锅体（11）的一侧外壁上开设有连接槽（12），所述转动轮（9）通过所述连接槽（12）与所述外锅体（11）活动连接，所述外锅体（11）的内部固定设置有内锅体（13），所述外锅体（11）与所述内锅体（13）之间设置有环形加热管（14），所述内锅体（13）的一侧内壁上固定设置有蒸汽喷头（15），所述外锅体（11）的一侧外壁上焊接有蒸汽管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，其特征在于：所述外锅体（11）的一端外壁上设置有进料门（17）。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，其特征在于：所述外锅体（11）的一端外壁上设置有出料门（18）。

4.根据权利要求1或3所述的一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，其特征在于：所述内锅体（13）的内壁上焊接有挡板（19），且所述挡板（19）位于靠近出料门（18）的位置。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，其特征在于：所述底板（1）的底部外壁上焊接有万向轮（20）。

6.根据权利要求1所述的一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，其特征在于：两个所述支撑架（2）分别位于所述底板（1）的两端。

7.根据权利要求1所述的一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，其特征在于：所述活动杆（3）通过轴承与两个所述支撑架（2）活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可均匀熟化的花生蒸炒锅，包括底板，底板的顶部外壁上焊接有两个支撑架，两个支撑架之间设置有活动杆，活动杆的一端固定连接有转动轴，底板的一侧顶部外壁上固定设置有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有电机轴，电机轴远离正反转电机的一端固定连接有主动轴，主动轴的外壁上套设有皮带，主动轴通过皮带与转动轴相连接，活动杆的一侧外壁上焊接有转动轮，底板的顶部外壁上固定设置有安装架，安装架活动连接有外锅体，外锅体的一侧外壁上开设有连接槽，外锅体的内部固定设置有内锅体，外锅体与内锅体之间设置有环形加热管，内锅体的一侧内壁上固定设置有蒸汽喷头，外锅体的一侧外壁上焊接有蒸汽管。

技术研发人员：张宁宁
受保护的技术使用者：莱阳齐花特香纯正花生油有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.08.18