技术特征：
1.白酒智能酿造多链道输送控制系统，其特征在于：它包括用于立体库的出口进行对接的链道输送机（1），所述链道输送机（1）的输送末端对接有用于对发酵槽（7）进行转向和输送的链道转向机（2），所述链道转向机（2）的末端对接有翻箱喂料机（3），所述翻箱喂料机（3）的下道工位通过链道输送机与同步进箱机（4）相连，所述同步进箱机（4）与垂直降箱机（5）的顶部进口相对接，所述垂直降箱机（5）的底端对接有同步出箱机（6），所述同步出箱机（6）通过链道输送机与装箱工段相对接。2.根据权利要求1所述白酒智能酿造多链道输送控制系统，其特征在于：所述链道输送机（1）用于直线段行程的发酵槽（7）的输送，包括双向拖动电机，所述双向拖动电机为链道直线行程驱动装置，所述链道输送机（1）的首尾两端分别安装有位置检测开关，所述位置检测开关作为发酵槽（7）在本段链道的进出做出检测。3.根据权利要求1所述白酒智能酿造多链道输送控制系统，其特征在于：所述链道转向机（2）用于发酵槽（7）在链道上的90度转向及发酵槽离开转向工位的直线行驱动，包括一台双向拖动电机和一台双向转向电机；所述双向拖动电机为链道直线行程驱动装置，所述双向转向电机为90度转向的驱动装置。4.根据权利要求1所述白酒智能酿造多链道输送控制系统，其特征在于：所述翻箱喂料机（3）用于将发酵槽（7）内部的酒醅倒出，所述翻箱喂料机（3）安装在发酵槽出库工段喂料和馏酒工段喂料；所述翻箱喂料机（3）包括一台双向拖动电机和一台双向翻转电机组成，所述双向拖动电机为链道直线行程驱动提供动力，双向翻转电机发酵槽翻转驱动提供动力，所述翻箱喂料机（3）上设置有两个位置检测开关，一个检测直线行程箱体到位信号，一个检测翻转行程到位信号。5.根据权利要求1所述白酒智能酿造多链道输送控制系统，其特征在于：所述同步进箱机（4）用于配合使发酵槽进入垂直降箱机（5）等待工位及配合使发酵槽进入降箱机的箱板，包括一台单向拖动电机，一套气动升顶装置；所述单向拖动电机为链道直线行程驱动装置，气动升顶装置用于调整降箱等待工位的箱体姿态；所述垂直降箱机（5）上设置有两个位置检测开关，一个检测直线行程箱体到位，一个检测垂直行程箱体到位。6.根据权利要求1所述白酒智能酿造多链道输送控制系统，其特征在于：所述垂直降箱机（5）用于发酵槽的垂直下降，包括一台单向拖动电机，单向拖动电机为垂直降箱机链轮机构提供动力；所述垂直降箱机（5）上设置有两个位置检测开关组成，一个位置检测发酵槽升到位，一个检测发酵槽降到位。7.根据权利要求1所述白酒智能酿造多链道输送控制系统，其特征在于：所述同步出箱机（6）用于配合使发酵槽从降箱机箱板移出进入等待工位；包括一台单向拖动电机，单向拖动电机为链道直线行程提供驱动动力；所述同步出箱机（6）上设置有两个位置检测开关组成，分别安装在同步出箱机（6）链道首尾两端，作为发酵槽在本段链道的进出判断依据。