洗衣液灌装生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种洗衣液灌装生产线，包括传送带，所述传送带两侧设有护栏，沿所述传送带依次设置有内管安装机构、灌装机构、外盖安装机构和搓盖机，所述内管安装机构包括内管震动送料器、内管压紧装置和第一瓶限位装置，所述灌装机构包括瓶导向座、第二瓶限位装置、瓶固定装置；所述外盖安装机构包括外盖震动送料器、外盖压紧装置和第三瓶限位装置，所述灌装机构上方对应设置有注液管。本实用新型公开的洗衣液灌装生产线，从洗衣液的内管安装、灌装、外盖安装直至搓盖均无需人工进行，提高了生产效率，降低了人力成本和人工劳动强度。
【专利说明】
洗衣液灌装生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种液体灌装生产系统，具体涉及一种洗衣液自动灌装生产线。
【背景技术】
[0002]洗衣液作为一种合成洗涤剂，其有效成份多为非离子表面活性剂，去污能力强，现在洗衣液产品的市场份额呈快速增长趋势，目前，美国洗衣液的市场占有率已达80%，德、法等欧洲地区洗衣液市场占有率亦超60%，而我国洗衣液的市场占有率在30%左右，市场前景广阔。
[0003]洗衣液后期生产过程，即洗衣液的灌装过程中，需要的人工还较多，如洗衣液瓶内管上料安装和外盖上料安装均需要人工辅助或人工操作，生产效率较低且人工劳动强度大，为提高生产效率，洗衣液的自动化生产已成为当前洗衣液生产商亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种洗衣液灌装生产线，实现了从洗衣瓶组装、灌装及封盖的全自动化生产，提高了生产效率。
[0005]洗衣液灌装生产线，包括传送带，所述传送带两侧设有护栏，沿所述传送带依次设置有内管安装机构、灌装机构、外盖安装机构和搓盖机，所述内管安装机构包括内管震动送料器、内管压紧装置和第一瓶限位装置，所述灌装机构包括瓶导向座、第二瓶限位装置、瓶固定装置;所述外盖安装机构包括外盖震动送料器、外盖压紧装置和第三瓶限位装置，所述灌装机构上方对应设置有注液管。
[0006]更优的，所述第一瓶限位装置、第二瓶限位装置和第三瓶限位装置均是由气缸控制的侧挡板结构。
[0007]更优的，所述瓶导向座为平行布置的长方形板材，所述长方形板材两端内侧倒斜角。
[0008]更优的，所述瓶固定装置包括瓶口固定气缸、推杆和设置在推杆上的固定板。
[0009]更优的，所述固定板等距设置，且所述固定板前端开设“V”型槽。
[0010]本实用新型公开的洗衣液灌装生产线，解决了当前洗衣液灌装生产效率低下的问题，实现了全自动化生产，同时降低了人力成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型公开了一种洗衣液灌装生产线，旨在解决当前洗衣液灌装生产中生产效率低下的问题。
[0015]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1、2所示的洗衣液灌装生产线，包括传送带I，所述传送带I两侧设有护栏，沿所述传送带I依次设置有内管安装机构、灌装机构、外盖安装机构和搓盖机6，所述内管安装机构包括内管震动送料器21、内管压紧装置231和第一瓶限位装置22，所述内管压紧装置安装在第一固定机架23上，所述灌装机构包括瓶导向座33、第二瓶限位装置32、瓶固定装置31;所述瓶导向座33为平行布置的长方形板材，所述长方形板材两端内侧倒斜角，所述外盖安装机构包括外盖震动送料器41、外盖压紧装置431和第三瓶限位装置42，所述外盖压紧装置431安装在第二固定机架43上，另外所述灌装机构上方对应设置有注液管5。
[0017]作为优选方案，所述第一瓶限位装置22、第二瓶限位装置32和第三瓶限位装置42均是由气缸控制的侧挡板结构，所述瓶固定装置31包括瓶口固定气缸311、推杆312和设置在推杆上的固定板313，所述固定板313等距设置，且所述固定板313前端开设“V”型槽。
[0018]本实用新型的工作原理:
[0019]洗衣液瓶置于传送带上，内管安装机构处，可通过设置位置传感器监测洗衣液瓶是否就位，当洗衣液瓶就位后，第一瓶限位装置22从两侧夹住洗衣液瓶，此后通过内管震动送料器21将内管送至洗衣液瓶口的正上方，内管压紧装置231向下运动将内管压紧在洗衣液瓶上，然后第一瓶限位装置22和内管压紧装置复位，洗衣液瓶沿传送带继续前行至灌装机构处，洗衣液瓶可通过瓶导向座33顺序排列整齐，两侧通过第二瓶限位装置32夹住后，瓶口固定气缸311推动推杆312和固定板313向前运动，通过固定板上的“V”型槽卡住各瓶口，然后通过注液管5注液，注液完成后，灌装机构的各组件复位后，洗衣液瓶继续前行至外盖压紧装置进行外盖的安装压紧，最后经搓盖机6搓盖后完成所有工序。
[0020]通过以上描述可知，本实用新型公开的洗衣液灌装生产线，从洗衣液的内管安装、灌装、外盖安装直至搓盖均无需人工进行，提高了生产效率，降低了人力成本和人工劳动强度，并且生产线可根据产量需求定置内管安装机构、灌装机构和外盖安装机构处同步加工的洗衣液瓶数量。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.洗衣液灌装生产线，包括传送带，所述传送带两侧设有护栏，其特征在于，沿所述传送带依次设置有内管安装机构、灌装机构、外盖安装机构和搓盖机，所述内管安装机构包括内管震动送料器、内管压紧装置和第一瓶限位装置，所述灌装机构包括瓶导向座、第二瓶限位装置、瓶固定装置;所述外盖安装机构包括外盖震动送料器、外盖压紧装置和第三瓶限位装置，所述灌装机构上方对应设置有注液管。2.根据权利要求1所述的洗衣液灌装生产线，其特征在于，所述第一瓶限位装置、第二瓶限位装置和第三瓶限位装置均是由气缸控制的侧挡板结构。3.根据权利要求1所述的洗衣液灌装生产线，其特征在于，所述瓶导向座为平行布置的长方形板材，所述长方形板材两端内侧倒斜角。4.根据权利要求1所述的洗衣液灌装生产线，其特征在于，所述瓶固定装置包括瓶口固定气缸、推杆和设置在推杆上的固定板。5.根据权利要求4所述的洗衣液灌装生产线，其特征在于，所述固定板等距设置，且所述固定板前端开设“V”型槽。
【文档编号】B65B3/12GK205499426SQ201620182562
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】唐先学, 蔡波, 冷军程, 李韶韵
【申请人】广州奥蓓斯化妆品有限公司