一种塑料瓶盖母料及制备工艺的制作方法

本发明涉及塑料瓶盖技术领域，具体涉及一种塑料瓶盖母料及制备工艺。

背景技术：

塑料瓶盖广泛的应用于食品和药品的包装中，配合包装瓶使用，所以塑料瓶盖生产完成后需要经过高温消毒杀菌后才能投入使用，一般的高温灭菌的温度为121℃。然而，现有技术中的原料生产出塑料瓶盖不耐高温，在高温的环境下容易变形，从而影响瓶盖的密封性，影响使用。为此，我们提出一种塑料瓶盖母料及制备工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种塑料瓶盖母料及制备工艺，它通过聚合反应制得的高密度聚乙烯母料作为塑料瓶盖的主体，并在高密度聚乙烯母料原料中加入分散剂和表面处理剂使热稳定剂和阻燃剂充分融合，进而使得生产出的塑料瓶盖具有耐高温，并满足力学性能和卫生要求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种塑料瓶盖母料，各组分按重量份数计，它包含高密度聚乙烯母料90～100份，热稳定剂2～4份，阻燃剂2～3份和分散剂0.5～2份。

进一步的，所述高密度聚乙烯母料各组分按重量份数计包含乙烯载体70～85份，1-丁烯15～20份，正己烷5～10份，三乙基铝2～3份，催化剂0.5～1份。

进一步的，所述的高密度聚乙烯母料的制备方法包括如下步骤：

(a)取85～95份乙烯载体和正己烷5～10份置于搅拌器中，不断搅拌；

(b)取三乙基铝2～3份和催化剂0.5～1份，添加到步骤(a)中混合物中，然后加热到聚合温度，最后经过过离心分离和干燥等工序制备得到所需的高密度聚乙烯母料。

进一步的，所述的热稳定剂为二月桂酸二乙基锡、马来酸二丁基锡或顺丁烯二酸二丁基锡中的任意一种。

进一步的，所述的阻燃剂为氢氧化铝，所述的分散剂为乙撑基双硬脂酰胺。

进一步的，所述的一种塑料瓶盖母料的制备工艺，它包含以下步骤：

步骤1,取高密度聚乙烯母料90～100份置于搅拌器中，再依次向搅拌器中加入2～4份热稳定剂，2～3份阻燃剂，0.5～2份分散剂，加热至55～70℃，不断搅拌35～40min，使其混合均匀；

步骤2,将步骤1所得的混合原料继续加热至210～250℃，并且不断搅拌30～40min；

步骤3，将步骤2所得的混合原料加入螺杆挤出机中挤出造粒得到所需的塑料瓶盖母料。

本发明的工作原理：

本发明首先通过乙烯为载体，启动搅拌设备对其混合设备进行搅拌，之后通过将三乙基铝稀释，然后与催化剂一同添加到乙烯载体得到混合溶液，之后对其混合溶液进行加热至聚合温度，使溶液内的物质发送化学聚合反应，当其反应后的液体溶度达到要求后，通过离心分离和干燥等工序得到高密度聚乙烯母料。

将上述制得的高密度聚乙烯母料置于搅拌器中，然后向搅拌器中加热稳定剂、阻燃剂和分散剂，加热至55～70℃，不断搅拌35～40min，使其混合均匀，然后将温度进一步调整至210～250℃，且不断搅拌30～40min，最后将其混合原料加入到螺杆挤出机中挤出造粒得到所需的塑料瓶盖母料。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：

1、本发明通过聚合反应制得的高密度聚乙烯母料作为塑料瓶盖的主体，其具有适宜的密度、熔融指数、力学性能和卫生性；

2、本发明采用高密度聚乙烯母料，并在母料原料中加入分散剂和表面处理剂使热稳定剂和阻燃剂充分融合，提高塑料瓶盖的耐热性能，进而使得生产出的塑料瓶盖具有耐高温，在高温消毒的过程中不会变形，同时还可提高塑料瓶盖抗拉强度和抗弯强度，降低了原料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的制备工艺流程示意图。

附图标记说明：1-步骤1、2-步骤2、3-步骤3。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：各组分按重量份数计，它包含高密度聚乙烯母料95份，热稳定剂4份，阻燃剂3份和分散剂2份。

所述高密度聚乙烯母料各组分按重量份数计包含乙烯载体85份，1-丁烯20份，正己烷10份，三乙基铝3份，催化剂1份。

所述的高密度聚乙烯母料的制备方法包括如下步骤：

(a)取85份乙烯载体和正己10份置于搅拌器中，不断搅拌；

(b)取三乙基铝3份和催化剂1份，添加到步骤(a)中混合物中，然后加热到聚合温度，最后经过过离心分离和干燥等工序制备得到所需的高密度聚乙烯母料。

所述的热稳定剂为二月桂酸二乙基锡。

所述的阻燃剂为氢氧化铝，所述的氢氧化铝为一种无卤环保型阻燃剂，它不仅能阻燃，还能抑烟、不产生溶滴物及有毒气体，使其使用过程中防止塑料由于接触火焰着火，增加使用塑料的安全保障。

所述的分散剂为乙撑基双硬脂酰胺。

进所述的一种塑料瓶盖母料的制备工艺，它包含以下步骤：

步骤1,取高密度聚乙烯母料95份置于搅拌器中，再依次向搅拌器中加入4份热稳定剂，3份阻燃剂，2份分散剂，加热至70℃，不断搅拌40min，使其混合均匀；

步骤2,将步骤1所得的混合原料继续加热至250℃，并且不断搅拌40min；

步骤3，将步骤2所得的混合原料加入螺杆挤出机中挤出造粒得到所需的塑料瓶盖母料。

本实施例首先通过乙烯为载体，启动搅拌设备对其混合设备进行搅拌，之后通过将三乙基铝稀释，然后与催化剂一同添加到乙烯载体得到混合溶液，之后对其混合溶液进行加热至聚合温度，使溶液内的物质发送化学聚合反应，当其反应后的液体溶度达到要求后，通过离心分离和干燥等工序得到高密度聚乙烯母料。

将上述制得的高密度聚乙烯母料置于搅拌器中，然后向搅拌器中加热稳定剂、阻燃剂和分散剂，加热至70℃，不断搅拌40min，使其混合均匀，然后将温度进一步调整至250℃，且不断搅拌40min，最后将其混合原料加入到螺杆挤出机中挤出造粒得到所需的塑料瓶盖母料。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种塑料瓶盖母料，其特征在于：它包含高密度聚乙烯母料90～100份，热稳定剂2～4份，阻燃剂2～3份和分散剂0.5～2份。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖母料，其特征在于：所述高密度聚乙烯母料各组分按重量份数计包含乙烯载体70～85份，1-丁烯15～20份，正己烷5～10份，三乙基铝2～3份，催化剂0.5～1份。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖母料，其特征在于：所述的高密度聚乙烯母料的制备方法包括如下步骤：

(a)取85～95份乙烯载体和正己烷5～10份置于搅拌器中，不断搅拌；

(b)取三乙基铝2～3份和催化剂0.5～1份，添加到步骤(a)中混合物中，然后加热到聚合温度，最后经过过离心分离和干燥等工序制备得到所需的高密度聚乙烯母料。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖母料，其特征在于：所述的热稳定剂为二月桂酸二乙基锡、马来酸二丁基锡或顺丁烯二酸二丁基锡中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖母料，其特征在于：所述的阻燃剂为氢氧化铝，所述的分散剂为乙撑基双硬脂酰胺。

6.一种塑料瓶盖母料的制备工艺，其特征在于：

步骤(1),取高密度聚乙烯母料90～100份置于搅拌器中，再依次向搅拌器中加入2～4份热稳定剂，2～3份阻燃剂，0.5～2份分散剂，加热至55～70℃，不断搅拌35～40min，使其混合均匀；

步骤(2),将步骤(1)所得的混合原料继续加热至210～250℃，并且不断搅拌30～40min；

步骤(3)，将步骤(2)所得的混合原料加入螺杆挤出机中挤出造粒得到所需的塑料瓶盖母料。

技术总结
一种塑料瓶盖母料及制备工艺，它涉及一种塑料母料及其制备工艺，它包含高密度聚乙烯母料90～100份，热稳定剂2～4份，阻燃剂2～3份和分散剂0.5～2份。本发明通过聚合反应制得的高密度聚乙烯母料作为塑料瓶盖的主体，其具有适宜的密度、熔融指数、力学性能和卫生性，并在母料原料中加入分散剂和表面处理剂使热稳定剂和阻燃剂充分融合，提高塑料瓶盖的耐热性能，进而使得生产出的塑料瓶盖具有耐高温，在高温消毒的过程中不会变形，同时还可提高塑料瓶盖抗拉强度和抗弯强度，降低了原料成本。

技术研发人员：朱日金;林艺宾;卢子臻
受保护的技术使用者：漳州市圣铭工贸股份有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021.08.06