专利名称:浸透与湿碎啤酒成分的方法与设备的制作方法
本发明涉及浸透与湿碎啤酒原料的一种方法，其中所述的啤酒原料是连续地取自一供应罐，然后按大致相等的分份通过一环形通道，并在同时加入过量的浸透用水，然后此种过量的浸透用水则被收集并废弃，最后将这些啤酒原料送至一湿式压碎机中。
本发明还涉及浸透与湿碎啤酒原料的设备，它包括一供应罐;一个与其垂直连通的罩子，其中设有一可旋转的供计量与浸透用的转筒，此转筒则由一些沿径向朝外开口的浸透室构成;以及一个安装于该计量与浸透用转筒下方的湿式压碎机。
在啤酒酿造工艺中，用来浸透啤酒原料(一般为大麦和/或麦芽)的上述这类已知的方法与设备，是靠添加水来调节这些原料，以用于以后的湿碎处理的。在湿碎作业中，整个的啤酒原料应尽可能地均匀浸透而且不得裹入空气，得以随后能使啤酒原料均匀地压碎。
既有的一种方法与设备已在西德专利2945976号中描述过了。其中谈及的设备包括有一台安装在湿式压碎机上方的计量与浸透用转筒。配置在该计量与浸透用转筒以及湿式压碎机之间的是一最终浸透用流槽。啤酒原料是通过此计量与浸透用转筒而取自供应罐，当此计量用转筒旋转时，则以浸透用水淹没该转筒的各浸透室。在离环形通道最低点足够远的上游处，这些浸透室运动过一多孔筛的上方，排弃掉过量的浸透用水。在上述最低点的下游，只附着有少量浸透用水的啤酒原料滴入最终的浸透用流槽内，并从该处经一定时间周期后，由喂料辊送至湿式压碎机。
对比只采用一道浸渍用流槽的已知方法，西德专利2945976中的既有方法则具有这样的优点，浸透用水不一定要按照精确计量的数量添加到啤酒原料中，而使让啤酒原料被淹没，再从筛底除去过量的浸透用水。
不过，其中有这样的缺点，由于设置了浸透用流槽，此种浸透设备就必须相当之高。除此，被浸透的啤酒原料又只有很有限的流动性质，因而难以从流槽中取出。
为此，本发明的目的在于按照如下的一种方式来改进上述这类方法与设备，即通过使方法简化而来使设备的相应结构简化。
对于使上述目的得以实现的这种方法，其中提供了一种专用来在沿着环形通道运送啤酒原料时进行浸透的工艺，同时能使已浸透的啤酒原料随后立即喂入湿式压碎机中。
在上述方式中，能够根据啤酒原料沿环形通路输送所经历的时间来确定其浸透时间。而所提供的那种使已浸透的啤酒原料立即喂入湿式压碎机的工艺，则消除了在以前所用的浸透流槽中无法预知最终浸透时间的缺点，从而能确保均匀地湿碎啤酒原料。
就达到上述目的的本发明的设备而论，其中提供了计量与浸透用转筒的浸透室尺寸，以及对其所选定的使之能完成所述浸透作业的转速，还提供了能紧接计量与浸透转筒之后进行工作的湿式压碎机。
这套设备特别适用于实施本发明的方法。此设备的另一优点是，由于省除了浸透流槽而大大降低了它的构件高度。通过调节计量与浸透用转筒的转速，可以迅即控制啤酒原料的浸透时间。
在一个特别优越的实施例中，对每个浸透室都配置了一种筛状的底部隔板，它安装在相对于该计量与浸透用转筒顺径向朝内的位置上，用来排出过量的浸透用水。这样的装置的优点在于，可用不经控制的水量来淹没啤酒原料，而在此淹没作业后，能立即将过量的水通过上述筛底垂直地向下排走。这样就能确保彻底地浸透啤酒原料，同时省除了供水用的专门计量装置。
另一个有利的特征是，供水装置是安装在计量用转筒环形通道顶部相邻的罩子上方。这一特征保证了，至少有一部分水是随啤酒原料同时流入这些浸透室的，而且这些已充填了的浸透室的开口侧随即通过供水装置的下方，完成啤酒原料的浸润作业而无夹杂有空气的风险。
使计量与浸透用转筒中的浸透周期延长而不加大浸透室的尺寸或不使此转筒的转速降低的办法，可以按照下述的一种简单方式完成，即在转筒旋转方向相反的一个偏心位置处，装设此计量与浸透用转筒的啤酒原料入口。结果使得这些浸泡室在到达环形通道的最高点时，就已为啤酒原料所充填。
另一种延长浸透周期的办法是，使计量与浸透用转筒的啤酒原料出口设置在相对于此转筒旋转方向的偏心下游位置。这些作法使得该浸透用转筒的罩子取一种囊状的构型。上述啤酒原料的入口与出口可以相互准直延伸。
下面以举例方式对照附图详细描述本发明的一实施例。
如图所示，用来浸透与湿碎大麦或麦芽的设备1包括有一供应罐2，以及垂直位于后者之下且与之连通的浸透装置3。安装在浸透装置3的下方且与它直接通连的是一台湿法压碎机4。
浸透装置3包括有一个罩子5，其中安装有一计量与浸透用转筒6。沿着此计量与浸透用转筒6的周缘形成有一批顺径向朝外伸延的浸透室，每个室有一向外开口侧，这些室径向上的内端则为一筛状底部隔板8所封闭。此底部隔板8将这种扇形室分成相应的顺径向的外浸透室7与收集浸泡用水的顺径向的内收集室9。
浸透装置3的罩子5呈囊状构形，而计量与浸透用转鼓6即安装在囊状部分中。配置在此囊状部分一侧的，是介于供应罐2同计量与浸透用转筒6之间的一条垂直延伸的入口通道10。在该计量与浸透用转筒的下方则以类似的方式设有一条出口通道11，且使入口通道10与出口通道11二者的轴线处于相互准直的位置。计量与浸透用转鼓6的转动轴则以横向偏置的位置穿越此进口与出口通道10与11的轴线。
在进口通道10与罩子5最上端之间设有一供水装置12，可使浸透室7在它们充填着啤酒原料13时特别是在其已为此充填之后，能被淹没。在浸泡装置3的至少一面轴向端墙(未示出)上构成一侧向出口14，用来排出收集室9的浸透用水。
湿式压碎机4紧接在浸透装置3的下方，并配置有传统的喂料辊15。喂料辊15的转速调节到计量与浸透用转筒的转速，以便防止啤酒原料13聚积于出口通道11中。在喂料辊15的下方安装有一上压碎辊对16，而在后者的下方又有一下压碎辊时17。此上压碎辊对可用于预压碎工序，而该下压碎辊对则用于最终压碎工序。
上述用来实施本发明之方法的这套设备按下述方式操作
首先将啤酒原料13装入此设备顶端处的供应罐2中。啤酒原料13即由此进入浸透装置3的上侧部分，具体地说，进入到开口朝向进口通道10的一个浸透室7中。随着相应的室7为啤酒成分充填的同时，供水装置12即将水加入该处，用过量的水淹没该室。当计量与浸透用转筒6按从图中看去的反时针方向转动，此刚刚被充填的浸透室7即会转到它的环形通道的上端。在此输送啤酒原料13的过程，过量的水即通过筛状隔板8滤出，进入计量与浸透用转筒6的收集室9中。
按以上方式被浸润的啤酒原料13此时缓慢地沿环形通道前进，使之在最终离开相应的浸透室后被完全浸透。在浸透作业完成后，此时的啤酒原料即从相应的浸透室7落下，通过出料通道11而落到喂料辊15上，并立即由此而喂入湿式压碎机4的压碎辊对16与17中。
此转动着的计量与浸透用转筒16有效地保证将啤酒原料13连续地从供应罐2取出，并同时连续地浸透啤酒原料。当着啤酒原料在浸泡过程中确实在前进时，啤酒原料在浸透装置3中的滞留时间即能够准确地测定。
权利要求
1、浸透与湿碎啤酒原料的一种方法，其中所说的啤酒原料是连续地取自一供应罐，随后以大致相等的分份沿着一环形通道通过，与此同时对之加入过量的浸透用水，此过量的水则被收集并予以废弃，而此种啤酒原料最后被喂入一湿式压碎机，其特征为这种浸透方法是专用来在沿着环形通道输送啤酒原料(13)时来进行浸透的，而被浸透的啤酒原料(13)然后立即送入上述的湿式压碎机4中。
2、浸透与湿碎啤酒成分的一种设备，它包括有一供应罐;一个与此罐按垂向准直连通的罩子，其中设有由沿着径向朝外开口的浸透室构成的可转动的计量与浸透用转筒;以及一个安装在上述计量与浸透用转筒下方的湿式压碎机，其特征为所述计量与浸透用转筒(6)的浸透室(7)的尺寸以及此转筒的转速，可以选定到能实现一完全浸透过程，而述及的湿式压碎机(4)能紧随计量与浸透用转筒(6)之后进行工作。
3、按照权利要求
2的设备，其特征为前述的浸透室(7)配置有一筛状底部隔板(8)，在一相对于该计量与浸透用转筒(6)的沿径向朝内位置处，用来排出过量的浸透用水。
4、按照权利要求
2或3的设备，其特征为在所说的罩子(5)之上，邻近上述计量与浸透用转筒(6)处设置有供水装置(12)。
5、按照权利要求
2至4任何一项要求的设备，其特征为前述计量与浸透用转筒(6)的啤酒原料入口(10)是位于同该筒旋转方向相反的一个偏心位置上。
6、按照权利要求
2至5任何一项要求的设备，其特征为前述计量与浸透用转筒(6)的啤酒原料出口(11)是位于该筒旋转方向上的一个偏心位置上。
专利摘要
本发明涉及浸透与湿碎啤酒原料的一种方法， 此啤酒原料连续地取自一供应罐中，然后沿一环形 通道以大致相等的分份输送，同时加入过量的浸透 用水，此过量的浸透用水以后被收集并废弃，而该啤 酒原料最后喂入一湿式压缩机中；还涉及一种对既 有方法与实施此类之既有设备的简化，即提供一种 专用在沿环形通道输送啤酒原料时的浸透方法，使 已浸透的啤酒原料随后能立即送入湿式压碎机中。
文档编号B02B1/00GK86103074SQ86103074
公开日1986年10月29日 申请日期1986年5月2日
发明者马丁·维德霍普夫 申请人:斯泰恩埃克机械制造有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan