阻燃玛蹄脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种阻燃玛蹄脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在玛蹄脂生产过程中，为了提高其阻燃性能，人们一般会在其生产过程中添加液 体阻燃剂DMMP，即甲基磷酸二甲酯，DMMP具有不含卤素，阻燃效果优良等特点，但它却有一 定的增塑性，加入后会对玛蹄脂的物理性能造成一定的影响，比如粘结性能下降，抗拉强度 下降等等，另外，DMMP作为一种添加型阻燃剂，它的阻燃效果会随着时间的迀移而下降，导 致施工完的玛蹄脂在一段时间后其阻燃性能达不到设计要求，因此，为了追求高的阻燃性 能，在玛蹄脂实际生产过程中DMMP的添加量是非常大的，而这不但会增加玛蹄脂的生产成 本，而且还会大大降低玛蹄脂的品质。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是，提供一种能够解决上述问题的阻燃玛蹄脂及其制备 方法。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分 比组成：
[0005]
【主权项】
1. 一种阻燃玛蹄脂，其特征在于：它由下述组分按重量百分比组成： 沥青 20%?22%; 1,2-二氯丙烷 29%?31%; 氣化石錯_42 4%?5%; 温石棉 20%?22%; 滑石粉 20%?22%; 可膨胀石墨 1.8%?2.4%。
2. 根据权利要求1所述的阻燃玛蹄脂，其特征在于：它由下述组分按重量百分比组 成： 沥青 20.85%; 1，2-二氯丙烷 29. 82%; 氯化石蜡-42 4. 48%； 温石棉 21.35%; 滑石粉 21.35%; 可膨胀石墨 2. 15%。
3. 根据权利要求1所述的阻燃玛蹄脂，其特征在于：它由下述组分按重量百分比组 成： 沥青 21.24%; 1，2-二氯丙烷 29. 17%; 氯化石蜡-42 4. 83%； 温石棉 21.47%; 滑石粉 21.47%; 可膨胀石墨 1. 82%。
4. 根据权利要求1所述的阻燃玛蹄脂，其特征在于：它由下述组分按重量百分比组 成： 沥青 21.83%; 1，2-二氯丙烷 30. 68%; 氯化石蜡-42 4.12%； 温石棉 20.53%; 滑石粉 20.53%; 可膨胀石墨 2. 31%。
5. -种如权利要求1所述的阻燃玛蹄脂的制备方法，其特征在于：由下述步骤组成： 第一步，配置基液，即先将沥青、1，2-二氯丙烷和氯化石蜡-42倒入搅拌釜中进行常温 下搅拌，直至沥青溶解完全，使基液成为粘稠的单相液体； 第二步，配置固体混合粉末，即将均为粉状的温石棉、滑石粉和可膨胀石墨倒在容器 内，并在常温下搅拌均匀； 第三步，固液混合，即将基液慢慢倒入立式搅拌机中，同时在基液倒入立式搅拌机的过 程中将固体混合粉末均匀地加入到立式搅拌机中，待所有基液都倒入到立式搅拌机中后， 开启立式搅拌机并在常温下均匀搅拌两小时。
【专利摘要】一种阻燃玛蹄脂，它由下述组分按重量百分比组成：沥青20％～22％；1，2-二氯丙烷29％～31％；氯化石蜡-424％～5％；温石棉20％～22％；滑石粉20％～22％；可膨胀石墨1.8％～2.4％。本发明所述的阻燃玛蹄脂的制备方法，由下述步骤组成：第一步，配置基液，即先将沥青、1，2-二氯丙烷和氯化石蜡-42倒入搅拌釜中进行常温下搅拌，直至沥青溶解完全，使基液成为粘稠的单相液体；第二步，配置固体混合粉末，即将均为粉状的温石棉、滑石粉和可膨胀石墨倒在容器内，并在常温下搅拌均匀；第三步，固液混合。本发明的优点在于：不但生产成本低，而且还能长期保持优良的品质及防火性能。
【IPC分类】C08K13-04, C08L95-00, C08K7-24, C08K7-12, C08K5-02, C08K3-34, C08L91-06
【公开号】CN104530733
【申请号】CN201510043991
【发明人】李火松, 张平, 顾荣明, 李建强
【申请人】浙江振阳绝热科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月27日