一种粉煤灰/聚丙烯酸钠吸水材料制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于吸水材料制备领域。
【背景技术】
[0002]高吸水树脂是一种具有三维交联网状结构的新型功能高分子材料，能通过水合作用迅速吸收大量的水而呈凝胶状，且保水性好，从而应用于卫生用品、农业园艺、沙漠防治与绿化等领域，但是纯丙烯酸制成的高吸水树脂成本高，环境相容性较差，使得高吸水树脂的应用领域和应用规模受到限制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种成本，利用粉煤灰和聚丙烯酸制备吸水材料的方法。
[0004]本发明通过以下技术方案予以实现:一种粉煤灰/聚丙烯酸钠吸水材料制备方法，包括粉煤灰预处理和复合材料制备两步骤，所述粉煤灰的预处理过程为采用800°C煅烧粉煤灰4h除炭，煅烧后经振动磨磨细到平均粒径12.12 μ m ;所述复合材料制备过程，称取丙烯酸，按中和度90% (相对丙烯酸单体的摩尔百分数)，将碱溶液缓慢滴加到丙烯酸中溶蚀搅拌使其充分混合溶解，加入0.2% (相对丙烯酸单体的质量百分数)的交联剂N，N，-亚甲基双丙烯酰胺，溶解后加入75% (相对丙烯酸单体的质量百分数)的粉煤灰，充分搅拌后进行超声分散直到溶液具有一定粘度，称取0.625% (相对丙烯酸单体的质量百分数)的引发剂过硫酸钾用蒸馏水溶解后加入到溶液中，搅拌均匀后将其置于水浴锅中进行反应，反应温度为65°C?70°C，反应完全后将成品去除并碎成颗粒后置于干燥箱中烘干，再经机械粉碎后得到成品。
[0005]本发明具有如下有益效果:
该制备方法成本低，实现对粉煤灰的资源化利用，制备的吸水材料吸水倍率可以达到80以上。
【具体实施方式】
[0006]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0007]具体实施例:本发明所述制备过程包括粉煤灰预处理和复合材料制备两步骤，所述粉煤灰的预处理过程为采用800°C煅烧粉煤灰4h除炭，煅烧后经振动磨磨细到平均粒径12.12 μ m ;所述复合材料制备过程，称取丙烯酸，按中和度90%(相对丙烯酸单体的摩尔百分数)，将碱溶液缓慢滴加到丙烯酸中溶蚀搅拌使其充分混合溶解，加入0.2% (相对丙烯酸单体的质量百分数)的交联剂N，N，-亚甲基双丙烯酰胺，溶解后加入75% (相对丙烯酸单体的质量百分数)的粉煤灰，充分搅拌后进行超声分散直到溶液具有一定粘度，称取0.625% (相对丙烯酸单体的质量百分数)的引发剂过硫酸钾用蒸馏水溶解后加入到溶液中，搅拌均匀后将其置于水浴锅中进行反应，反应温度为65°C?70°C，反应完全后将成品去除并碎成颗粒后置于干燥箱中烘干，再经机械粉碎后得到成品。
[0008]对其进行吸水性能检测，吸水倍率可以达到80以上，同时实现了粉煤灰的资源化利用，减少了丙烯酸的用量，降低了成本，具有广泛的应用前景。
[0009]以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种粉煤灰/聚丙烯酸钠吸水材料制备方法，其特征在于:包括粉煤灰预处理和复合材料制备两步骤，所述粉煤灰的预处理过程为采用800°c煅烧粉煤灰4h除炭，煅烧后经振动磨磨细到平均粒径12.12 μ m ;所述复合材料制备过程，称取丙烯酸，按中和度90% (相对丙烯酸单体的摩尔百分数)，将碱溶液缓慢滴加到丙烯酸中溶蚀搅拌使其充分混合溶解，加入0.2% (相对丙烯酸单体的质量百分数)的交联剂N，N,-亚甲基双丙烯酰胺，溶解后加入75% (相对丙烯酸单体的质量百分数)的粉煤灰，充分搅拌后进行超声分散直到溶液具有一定粘度，称取0.625% (相对丙烯酸单体的质量百分数)的引发剂过硫酸钾用蒸馏水溶解后加入到溶液中，搅拌均匀后将其置于水浴锅中进行反应，反应温度为65°C?70°C，反应完全后将成品去除并碎成颗粒后置于干燥箱中烘干，再经机械粉碎后得到成品。
【专利摘要】一种粉煤灰/聚丙烯酸钠吸水材料制备方法，属于吸水材料制备领域。针对目前单纯使用聚丙烯酸为原料制备吸水材料成本高的问题，提供一种成本低，利用粉煤灰和聚丙烯酸制备吸水材料的方法。所述制备方法通过粉煤灰预处理和复合材料制备两步骤得到粉煤灰/聚丙烯酸钠吸水材料。该制备方法制备的粉煤灰/聚丙烯酸钠吸水材料，其吸水倍率可以达到80以上，同时实现了粉煤灰的资源化利用，减少了丙烯酸的用量，降低了成本，具有广泛的应用前景。
【IPC分类】C08K11-00, C08F2-44, C08F222-38, C08F220-06
【公开号】CN104650274
【申请号】CN201410744000
【发明人】余世浩
【申请人】余世浩
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月9日