生物基纤维胶(bfg)和生产bfg的方法_6

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道尔顿的用作除冰剂的产品,将 所述(b)渗余液蒸发和干燥以产出分子量>100, 000道尔顿的产品,所述产品是纯化的BFG ; 或
[0138] (9)使溶液通过100, 000道尔顿MWCO超滤膜以形成包含分子量>100, 000道尔顿 的产品的渗余液,将所述渗余液的PH调整为约2至约5的pH以形成(a)沉淀物和(b)溶 液,然后将(a)沉淀物干燥以形成半纤维素-A,所述(b)溶液包含分子量大于100, 000道尔 顿且在所有PH值下可溶的产品(半纤维素-B),所述产品是高度纯化的BFG ;
[0139] (10)从所述溶液去除盐和碱灰,将含盐和碱灰的组分(渗透液)用于各种用途,包 括除冰剂、益生元等;
[0140] (11)从所述溶液去除盐和碱灰,并将所述溶液蒸发至16-23wt%的固体物,然后 干燥以产出半纯化的BFG半纤维素,将其蒸发和干燥之后用于各种用途,包括益生元、抗氧 化剂、粘合剂、增粘剂、粘接剂等的。
[0141] (12)从所述溶液去除盐和碱灰,将溶液的pH调整为约2至约5的pH以形成(a) 沉淀剂和(b)溶液,然后将(a)沉淀剂干燥以形成半纤维素-A,所述(b)溶液包含半纯化 的BFG半纤维素 B (在所有pH范围下可溶,除了在初始溶液中存在其他非离子材料的混合 物);
[0142] (13)将溶液任选地通过超滤或渗滤膜或纳滤进行预处理以形成(a)渗余液或多 种渗余液、和(b)所得的渗透液或多种渗透液,所述(a)渗余液或多种渗余液成为包含主要 半纯化的BFG类"a"产品的溶液,所述(b)所得的渗透液或多种渗透液成为包含另外半纯 化的BFG类"b"产品的溶液,在所述超滤或所述渗滤膜或所述纳滤之前或之后进行或不进 行pH调整,其可被干燥成粉末形式。
[0143] 一种通过上述方法生产的产品。
[0144] 一种组合物,其包含(a)作为粘合剂的通过上述方法生产的产品和(b)碳质材料。
[0145] -种水包油或油包水组合物,其包含(a)作为乳化剂的通过上述方法生产的产 品、(b)油和(C)水。
[0146] 一种组合物,其包含(a)作为抗氧化剂的通过上述方法生产的产品和(b)可氧化 的材料。
[0147] 一种降低可氧化的组合物的氧化的方法,所述方法包括向可氧化的组合添加通过 上述方法生产的产品。一种降低可氧化的组合物的氧化的方法,所述方法包括将通过上述 方法生产的产品与可氧化的组合物混合。
[0148] 一种粘合碳质材料的方法,所述方法包括向碳质材料添加通过上述方法生产的产 品和粒化。一种粘合碳质材料的方法,所述方法包括将通过上述方法生产的产品与碳质材 料混合和粒化。
[0149] 一种用于稳定水包油或油包水乳液的方法,所述方法包括向油和水添加通过上述 方法生产的产品。一种用于稳定水包油或油包水乳液的方法,所述方法包括将通过上述方 法生产的产品与油和水混合。
[0150] -种用于生产具有较少酚醛树脂的胶合板的方法,所述方法包括向胶合板配方添 加通过上述方法生产的产品、冲压和加热。
[0151] 一种稳定可氧化的材料(例如,油类、调味剂和芳香剂)的方法,所述方法包括向 可氧化的材料添加通过上述方法生产的产品以形成乳液和喷雾干燥以形成封装的产品。
[0152] 通过思考本说明书或实施本文公开的发明,对于本领域的技术人员,本发明的其 他实施方式是显而易见的。应当理解,说明书和实施例仅仅是示例性的,本发明真正的范围 和精神由下述权利要求指出。
[0153]
【主权项】
1. 一种制备生物基纤维胶的方法,其包括: (a) 将农业材料与在约75°C至约150°C范围的温度下加热的碱性溶液混合以形成浆 料; (b) 从所述浆料分离出不溶性成分以产出具有约9至约14的pH的溶液,其中,所述溶 液包含约〇. 1至约l〇wt%的固体物,其中,所述固体物是碱溶性组分; 和下述步骤(c) _(i)中之一: (c) 将所述溶液蒸发至约16至约23wt%的固体物,并且干燥成粉末; (d) 将所述溶液的pH调整为约2至约12的pH,将所述溶液蒸发至约16至约23wt %的 固体物,并且干燥成粉末; (e) 将所述溶液蒸发至约16至约23wt %的固体物,将所述溶液的pH调整为约2至约 12的pH,并且干燥成粉末; (f) 将所述溶液蒸发至约16至约23wt%的固体物,用约二至约五体积的溶剂沉淀出所 述可溶性成分以形成沉淀物和上清液,并且分别干燥所述沉淀物和所述上清液; (g) 将所述溶液蒸发至约16至约23wt %的固体物,将所述溶液的pH调整为约2至约 12的pH,用一至五体积的有机溶剂沉淀出所述可溶性成分以形成沉淀物和上清液,并且分 别干燥所述沉淀物和所述上清液; (h) 将所述溶液的pH调整为约2至约12的pH,将所述溶液蒸发至约16至约23wt %的 固体物,用约一至五体积的有机溶剂沉淀出所述可溶性成分以形成沉淀物和上清液,并且 分别干燥所述沉淀物和所述上清液;或 (i) 将所述溶液的pH调整为约2至约5的pH以沉淀半纤维素A,用约2体积的溶剂处 理剩余的溶液以形成沉淀物和上清液,并且分别干燥所述沉淀物和所述上清液;和 任选地用下述中的至少一种预处理溶液: (1) 使所述溶液脱盐,脱盐后的溶液成为溶液; (2) 使所述溶液通过至少一种纳滤膜或超滤膜或渗滤膜,渗透液成为溶液;或 (3) 使所述溶液通过至少一种纳滤膜或超滤膜或渗滤膜,渗余液成为溶液。
2. 根据权利要求1所述的方法,其中,所述干燥是滚筒干燥或喷雾干燥。
3. 根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法不使用氧化剂。
4. 根据权利要求3所述的方法,其中,所述氧化剂选自由过氧化氢、次氯酸钠和其混合 物所组成的组。
5. 根据权利要求1所述的方法,其中,所述农业材料选自由玉米麸、玉米纤维、燕麦麸、 燕麦纤维、小麦麸、小麦纤维、大麦結杆、大麦壳、柳枝稷、甘鹿渔、芒草、玉米結杆、小麦結 杆、高粱麸和其混合物所组成的组。
6. 根据权利要求1所述的方法,所述方法包括: (a) 将农业材料与在约75°C至约150°C范围的温度下加热的碱性溶液混合以形成浆 料; (b) 从所述浆料分离出不溶性成分以产出具有约9至约14的pH的溶液,其中,所述溶 液包含约〇. 1至约l〇wt%的固体物,其中,所述固体物是碱溶性组分; 和下述步骤(C)-a)中的至少一个步骤: (c) 将所述溶液蒸发至约16至约23wt%的固体物,并且干燥成粉末; (d) 将所述溶液的pH调整为约2至约12的pH,将所述溶液蒸发至约16至约23wt %的 固体物,并且干燥成粉末; (e) 将所述溶液蒸发至约16至约23wt %的固体物,将所述溶液的pH调整为约2至约 12的pH,并且干燥成粉末; (f) 将所述溶液蒸发至约16至约23wt%的固体物,用约二至约五体积的有机溶剂沉淀 出所述可溶性成分以形成沉淀物和上清液,并且分别干燥所述沉淀物和所述上清液; (g) 将所述溶液的pH调整为约2至约12的pH,使所述溶液蒸发至约16至约23wt %的 固体物,用二至约五体积的有机溶剂沉淀出所述可溶性成分以形成沉淀物和上清液,并且 分别干燥所述沉淀物和所述上清液; (h) 将所述溶液蒸发至约16至约23wt %的固体物,将所述溶液的pH调整为约2至约 12的pH,用有机溶剂沉淀出所述可溶性成分以形成沉淀物和上清液,并且分别干燥所述沉 淀物和所述上清液; (i) 将所述溶液的pH调整为约2至约5的pH以沉淀半纤维素A,用2体积的有机溶剂 处理剩余的溶液以形成沉淀物和上清液,并且分别干燥所述沉淀物和所述上清液;和 任选地用下述中的至少一种预处理溶液: (1) 使所述溶液通过10, 〇〇〇道尔顿MWCO超滤膜以形成渗透液,其成为包含分子量 〈10, 000道尔顿的碱溶性组分的溶液; (2) 使所述溶液通过10, 000道尔顿MWCO超滤膜以形成渗余液和渗透液,使所述渗余液 通过50, 000道尔顿膜以形成渗透液,其成为包含分子量在10, 000和50, 000道尔顿之间的 碱溶性组分的溶液; (3) 使所述溶液通过10, 000道尔顿MWCO超滤膜以形成第一渗余液,使所述第一渗余 液通过50, 000道尔顿MWCO膜以形成第二渗余液,使所述第二渗余液通过100, 000道尔顿 MWCO膜,渗透液成为包含分子量在50, 000和100, 000道尔顿之间的碱溶性组分的溶液; (4) 使所述溶液通过10, 000道尔顿MWCO超滤膜以形成第一渗余液,使所述第一渗余 液通过50, 000道尔顿MWCO膜以形成第二渗余液,使所述第二渗余液通过100, 000道尔顿 MWCO膜以形成第三渗余液,其成为包含分子量大于100, 000道尔顿的碱溶性组分的溶液; (5) 使所述溶液通过10, 000道尔顿MWCO超滤膜以形成第一渗余液,使所述第一渗余 液通过50, 000道尔顿MWCO膜以形成第二渗余液,使所述第二渗余液通过100, 000道尔顿 MWCO膜以形成第三渗余液,将所述第三渗余液的pH调整为约2至约5的pH以沉淀出沉 淀剂,然后将其干燥以产出半纤维素-A,剩余的溶液包含BFG产品,所述BFG产品具有大于 100, 000道尔顿的分子量且在所有pH值下可溶; (6) 使所述溶液通过10, 000道尔顿MWCO超滤膜以形成(a)渗透液和(b)渗余液,将所 述(a)渗透液蒸发和干燥以产出分子量〈10, 000道尔顿的产品,将所述(b)渗余液蒸发和 干燥以产出分子量>10, 〇〇〇道尔顿的产品; (7) 使所述溶液通过50, 000道尔顿MWCO超滤膜以形成(a)渗透液和(b)渗余液,将所 述(a)渗透液蒸发和干燥以产出分子量〈50, 000道尔顿的产品,将所述(b)渗余液蒸发和 干燥以产出分子量>50, 000道尔顿的产品; (8) 使所述溶液通过100, 000道尔顿MWCO超滤膜以形成(a)渗透液和(b)渗余液,将 所述(a)渗透液蒸发和干燥以产出分子量〈100, 000道尔顿的产品,将所述(b)渗余液蒸发 和干燥以产出分子量>100, 〇〇〇道尔顿的产品; (9) 使所述溶液通过100, 000道尔顿MWCO超滤膜以形成包含分子量>100, 000道尔顿 的产品的渗余液,将所述渗余液的pH调整为约2至约5的pH以形成(a)沉淀物和(b)溶 液,然后将(a)沉淀物干燥以形成半纤维素-A,所述(b)溶液包含分子量大于100, 000道尔 顿且在所有pH值下可溶的产品; (10) 从所述溶液去除盐和碱灰; (11) 从所述溶液去除盐和碱灰,并将所述溶液蒸发至约16至约23wt%的固体物,然后 干燥; (12) 从所述溶液去除盐和碱灰,并将溶液的pH调整为约2至约5的pH以形成(a)沉 淀剂和(b)溶液,然后将(a)沉淀剂干燥以形成半纤维素-A,所述(b)溶液包含半纤维素 B ;或 (13) 将所述溶液通过超滤或渗滤或纳滤进行预处理以形成(a)渗余液或多种渗余液、 和(b)得到的渗透液或多种渗透液,所述(a)渗余液或多种渗余液成为溶液,所述(b)得到 的渗透液或多种渗透液成为溶液,在所述超滤或所述渗滤或所述纳滤之前或之后进行或不 进行pH调整。
7. -种产品,其由权利要求1所述的方法生产。
8. -种组合物,其包含(a)作为粘合剂的由权利要求1所述的方法生产的产品和(b) 碳质材料。
9. 一种水包油或油包水组合物,其包含(a)作为乳化剂的由权利要求1所述的方法生 产的产品、(b)油和(c)水。
10. -种组合物,其包含(a)作为抗氧化剂的由权利要求1所述的方法生产的产品和 (b)可氧化的材料。
11. 一种降低可氧化的组合物的氧化的方法,所述方法包括向可氧化的组合物添加由 权利要求1所述的方法生产的产品。
12. -种粘合碳质材料的方法,所述方法包括向碳质材料添加由权利要求1所述的方 法生产的产品和粒化。
13. -种用于稳定水包油或油包水乳液的方法,所述方法包括向油和水添加由权利要 求1所述的方法生产的产品。
14. 一种用于生产具有较少酚醛树脂的胶合板的方法,所述方法包括向胶合板配方添 加由权利要求1所述的方法生产的产品、加压和加热。
15. -种稳定可氧化的材料即油类、调味剂和芳香剂的方法,所述方法包括向可氧化的 材料添加由权利要求1所述的方法生产的产品以形成乳液和喷雾干燥以形成封装的产品。
【专利摘要】用于制备生物基纤维胶的方法和由这些方法生产的产品以及产品的一些用途。
【IPC分类】C08L5-00, A23L1-0526
【公开号】CN104662076
【申请号】CN201380047060
【发明人】马达夫·P·亚达夫, 凯文·B·希克斯, 戴维·约翰斯顿, 凯尔·A·哈纳, 特里维尼·P·舒克拉
【申请人】美国农业部, Z-特里姆控股公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年7月2日
【公告号】CA2878818A1, EP2872561A1, US20140017376, WO2014011449A1
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