一种食品级热塑性复合材料及其制备方法及用图
【技术领域】
[0001] 本发明属于热塑性复合材料领域，涉及一种食品级热塑性材料及其制备方法W及 用途。
【背景技术】
[0002] 笼屉在我国食品和餐饮业中有着广泛的应用，市场需求量大。传统的笼屉多W竹 藤和木条等编制而成，但此种材料的笼屉在使用中有W下不足之处；（1)修理麻烦；（2)竹 制蒸笼较重，尤其在使用中易吸水，导致蒸笼更重；（3)竹木笼屉边缘存在很多刺，该些刺 较难清理干净，容易扎手；（4)在潮湿季节，竹木笼屉容易发霉；（5)传统笼屉生产率低，产 品参差不齐，供货不稳定。针对上述问题，可用食品级的高分子材料代替竹藤木条等传统笼 屉材料，采用注塑工艺制备出塑料笼屉，不仅可W解决上述问题，还可W降低生产成本。
[0003] 目前，食品级热塑性材料在食品包装，食品容器，食品塑料袋等领域都有着广泛的 应用，不同的产品对食品级热塑性材料的性能有不同的要求，因此需要对选定的热塑性材 料进行相应的改性。
[0004] 用于笼屉的热塑性塑料不仅要通过相应的食品安全检测，还要具有一定的耐热 性。
【发明内容】
[0005] 本发明目的在于提供一种食品级热塑性复合材料W及制备方法和用途。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用W下技术方案：
[0007] -种食品级热塑性复合材料，由W下重量份的组份组成：
[0008] 食品级热塑性树脂 100份， 食品级增强剂 5~30份， 食品级填料 5~10份， 食品级加工助剂 0.5~1.5份， 食品级着色剂 0.1~0.5份。
[0009] 所述的食品级增强剂为15~20份。
[0010] 所述的食品级填料为5~8份。
[0011] 所述的食品级加工助剂为1~1. 2份。
[0012] 所述的食品级着色剂为0. 1~0. 3份。
[0013] 所述的食品级热塑性树脂选自食品级聚帰姪塑料、食品级聚碳酸醋、食品级聚醜 胺、食品级聚对苯二甲酸己二醋或食品级丙帰膳-下二帰-苯己帰共聚物塑料中的一种或 一种W上。
[0014] 所述的食品级聚帰姪塑料为食品级聚丙帰或食品级耐高温聚己帰中的一种或一 种w上。
[0015] 所述的食品级聚丙帰为均聚聚丙帰，等规度为70%~95%，分子量为15万~30万。
[0016] 所述的耐局温聚己始为共聚聚己始,与普通聚己始相比，其使用温度可达80 C。
[0017] 所述的食品级填料为食品级碳酸巧、医用级滑石粉、医用级硫酸顿中的一种或一 种W上。
[001引所述的食品级增强剂为硫酸巧晶须，其中硫酸巧晶须长径比为30~200,密度为 2.96g/cm30
[0019] 所述的食品级加工助剂为食品级石蜡、姪蜡、微晶石蜡、硬脂酸或硬脂酸巧中的一 种或一种W上。
[0020] 所述的食品级着色剂为食品级二氧化铁、食品级巧樣黄颜料、食品级黄色颜料或 食品级红色颜料等中的一种或一种W上。
[0021] 一种上述食品级热塑性复合材料的制备方法，该方法包含W下步骤：
[0022] (1)食品级填料筛分：将食品级填料在100~110度下烘干，除去水分，然后将烘 干的食品级填料过网筛，得到粒径为20~2(K)nm的纳米食品级填料；
[0023] (2)将步骤（1)得到的食品级填料及食品级增强剂和0. 5~1. 5份加工助剂置于 揽拌机中混合3~5min，得到表面包覆加工助剂的食品级填料及食品级增强剂；
[0024] (3)原料混合均匀：将100份热塑性树脂，处理后的食品级填料和食品级着色剂在 高速混合剂中混合2~3min ;将混合料加入双螺杆挤出机中混炼挤出，;将得到的物料挤出 后冷却，切粒，得到改性的食品级热塑性复合材料。
[002引所述的步骤（3)中的挤出温度为150~300。其中一区150~250。二区180~ 290°C，H区190~300°C，四区180~290°C ;双螺杆挤出机螺杆转速为200~380r/min。
[0026] -种上述食品级热塑性复合材料用于塑料笼屉的用途。
[0027] 本发明具有W下有益效果：
[0028] ( 1)本发明对食品级填料及硫酸巧晶须进行表面处理，使食品级填料和硫酸巧晶 须在加工过程中不易团聚，分散性好，提高材料的耐热性能；
[0029] (2)本发明在体系中添加硫酸巧晶须可W有效地改善材料制品的表面光洁度W及 尺寸稳定性能；（3)本发明利用简单的制备工艺，获得具有优良力学性能及耐热性能的食 品级热塑性复合材料。
[0030] (4)本发明制备的食品级热塑性复合材料可用于塑料笼屉；
【具体实施方式】
[0031] W下结合实施例对本发明作进一步说明。
[0032] 下列各实施例中的原料为食品级(其中食品级填料为食品级碳酸巧、医用级滑石 粉、医用级硫酸顿)。
[0033] 实施例1
[0034] (1)食品级填料处理：将所用的食品级填料在100~110度下烘干，除去水分，然 后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20~200nm的食品级填料；
[0035] (2)将5份食品级碳酸巧，20份食品级增强剂硫酸巧晶须，1. 2份食品级硬脂酸巧 置于揽拌机中混合3~5min，得到表面包覆有硬脂酸巧的食品级碳酸巧粉末及硫酸巧晶 须；
[0036] (3)将100份食品级聚丙帰，0. 2份二氧化铁及步骤（1)中混合物在高速混合剂中 混合2~3min ;将所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出温度为200~235C，其中一 区200~215°C，二区215~235°C，H区215~235°C，四区210~230°C;双螺杆挤出机螺 杆转速为300~35化/min ;将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品级聚丙帰复合 材料，具体性能见表1。
[0037] 实施例2
[003引（1)食品级填料处理：将所用的食品级填料在100~110度下烘干，除去水分，然 后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20~200nm的食品级填料；
[0039] (2)将8份食品级碳酸巧，17份硫酸巧晶须，1份食品级石蜡置于揽拌机中混合 3~5min，得到表面包覆有石蜡的食品级碳酸巧粉末及硫酸巧晶须；
[0040] (3)将100份食品级聚碳酸醋，0. 1份食品级巧樣黄颜料及步骤（1)中混合物在 高速混合剂中混合2~3min ;将所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出温度为220~ 300°C，其中一区 220 ~230°C，二区 250 ~280°C，H区 260 ~300°C，四区 255 ~290°C;双 螺杆挤出机螺杆转速为330~38化/min ;将得到的物料挤出后冷却，切粒，得到改性的食品 级聚碳酸醋复合材料，具体性能见表1。
[00川 实施例3
[0042] (1)食品级填料处理：将所用的食品级填料在100~110度下烘干，除去水分，然 后将烘干的食品级填料过网筛，得到粒径为20~200nm的食品级填料；
[0043] (2)将9份食品级医用级滑石粉，25份硫酸巧晶须，1. 5份食品级姪蜡置于揽拌机 中混合3~5min，得到表面包覆有姪蜡的医用级滑石粉及硫酸巧晶须；
[0044] (3)将100份食品级的耐高温聚己帰，0.2份食品级黄色颜料及步骤（1)中混合 物在高速混合剂中混合2~3min ;将所得混合料加入双螺杆挤出机中混炼，挤出温度为 150 ~240°C，其中一区 150 ~170°