压裂泵橡胶阀体密封胶料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶，特别是涉及一种压裂泵橡胶阀体密封胶料。
【背景技术】
[0002]密封圈，是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。
[0003]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件:
[0004](I)富有弹性和回弹性；
[0005](2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
[0006](3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。
[0007](4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
[0008](5)不腐蚀接触面，不污染介质等。
[0009]满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。
【发明内容】
[0010]本发明提供一种制备方式简单，附有弹性和回弹性，扩张强度和伸长率好，性能稳定的压裂泵橡胶阀体密封胶料。
[0011]一种压裂泵橡胶阀体密封胶料，按质量份计，包括以下物质:
[0012]丁基橡胶15?20份，软化剂30?40份，松香2?5份，油酸0.05?0.15份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物10?15份，填充剂35?40份。
[0013]优选方案一，一种压裂泵橡胶阀体密封胶料，按质量份计，包括以下物质:
[0014]丁基橡胶16?19份，软化剂32?38份，松香3?5份，油酸0.08?0.12份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物11?14份，填充剂37?39份。
[0015]优选方案二，一种压裂泵橡胶阀体密封胶料，按质量份计，包括以下物质:
[0016]丁基橡胶18份，软化剂35份，松香4份，油酸0.1份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物12份，填充剂38份。
[0017]所述软化剂为软化剂OKTOII。
[0018]一种压裂泵橡胶阀体密封胶料，是由以下步骤制得:
[0019]在密炼机中加入上述比例的丁基橡胶、软化剂、松香、油酸、苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物和填充剂，进行混合密炼，温度控制在50°C，控制密炼机转速为60r/min，混炼2h得本发明的密封胶料。
[0020]本发明的压裂泵橡胶阀体密封胶料制备方式简单，附有弹性和回弹性，扩张强度和伸长率好，性能稳定。
【具体实施方式】
[0021]实施例1:
[0022]一种压裂泵橡胶阀体密封胶料，按质量份计，包括以下物质:
[0023]丁基橡胶15?16份，软化剂30?34份，松香2份，油酸0.05?0.07份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物10?11份，填充剂35份。
[0024]该种压裂泵橡胶阀体密封胶料，是由以下步骤制得:
[0025]在密炼机中加入上述比例的丁基橡胶、软化剂、松香、油酸、苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物和填充剂，进行混合密炼，温度控制在50°C，控制密炼机转速为60r/min，混炼2h得本发明的密封胶料。
[0026]该种压裂泵橡胶阀体密封胶料有弹性和回弹性。
[0027]实施例2:
[0028]一种压裂泵橡胶阀体密封胶料，按质量份计，包括以下物质:
[0029]丁基橡胶18份，软化剂35份，松香4份，油酸0.1份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物12份，填充剂38份。
[0030]该种压裂泵橡胶阀体密封胶料制备方式同实施例1。
[0031]该种压裂泵橡胶阀体密封胶料制备方式简单，扩张强度和伸长率好，性能稳定。
[0032]实施例3:
[0033]一种压裂泵橡胶阀体密封胶料，按质量份计，包括以下物质:
[0034]丁基橡胶20份，软化剂40份，松香5份，油酸0.12?0.15份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物14?15份，填充剂38?40份。
[0035]种压裂泵橡胶阀体密封胶料制备方式同实施例1。
[0036]该种压裂泵橡胶阀体密封胶料制备方式简单，性能稳定。
[0037]本发明的压裂泵橡胶阀体密封胶料制备方式简单，附有弹性和回弹性，扩张强度和伸长率好，性能稳定，因此，主要用作压裂泵橡胶阀体密封胶料。
[0038]通过上文给出的本发明实施了可进一步了解发明，以上实施例仅为本发明的几个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.一种压裂泵橡胶阀体密封胶料，其特征在于，按质量份计，包括以下物质:丁基橡胶15?20份，软化剂30?40份，松香2?5份，油酸0.05?0.15份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物10?15份，填充剂35?40份。
2.根据权利要求1所述的压裂泵橡胶阀体密封胶料，其特征在于，所述软化剂为软化剂 OKTOII。
3.根据权利要求1和2任一所述的压裂泵橡胶阀体密封胶料，其特征在于，按质量份计，包括以下物质:丁基橡胶16?19份，软化剂32?38份，松香3?5份，油酸0.08?0.12份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物11?14份，填充剂37?39份。
4.根据权利要求1和2任一所述的压裂泵橡胶阀体密封胶料，其特征在于，按质量份计，包括以下物质:丁基橡胶18份，软化剂35份，松香4份，油酸0.1份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物12份，填充剂38份。
5.根据权利要求1和2任一所述的压裂泵橡胶阀体密封胶料，其特征在于，是由以下步骤制得:在密炼机中加入上述比例的丁基橡胶、软化剂、松香、油酸、苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物和填充剂，进行混合密炼，温度控制在50°C，控制密炼机转速为60r/min，混炼2h得本发明的密封胶料。
【专利摘要】本发明公开了一种压裂泵橡胶阀体密封胶料，按质量份计，包括以下物质：丁基橡胶15～20份，软化剂30～40份，松香2～5份，油酸0.05～0.15份，苯酚甲醛和萜烯烃的缩合物10～15份，填充剂35～40份。本发明的压裂泵橡胶阀体密封胶料制备方式简单，附有弹性和回弹性，扩张强度和伸长率好，性能稳定。
【IPC分类】C08K5-09, C08L23-22, C08L93-04, C08L61-14
【公开号】CN104693621
【申请号】CN201310665032
【发明人】王东奎
【申请人】王东奎
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日