一种耐磨尼龙塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于塑料材料领域，特别涉及一种耐磨尼龙塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 尼龙，又名聚酰胺纤维，其基本组成物质是通过酰胺键一 [NHCO] -连接起来的脂 肪族聚酰胺。尼龙其制备组分主要分为两类，一类是由二胺和二酸缩聚而得到的聚己二酸 己二胺，其长链分子的化学结构式为出一[圆(012)乂順(1)(012)￥0)] - 0!1。另一类是由己内 酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为：H - [NH(CH2)XCO] - OH。根据其 单元结构所含碳原子数目，可得到不同品种的命名。例如锦纶6 (尼龙6)，是由含6个碳原 子的己内酰胺开环聚合而得。
[0003] 随着社会技术飞速发展，新产品大量涌出，对涉及大幅降低摩擦系数的问题，需要 自身耐磨性较强的零部件。尼龙被广泛应用于汽车、机械、包装、化工、电子和电器等领域， 由于其力学性能、熔点较高、干摩擦时摩擦系数高，但不宜用作高速摩擦材料，因此限制了 尼龙塑料在耐磨性产品中的应用。
【发明内容】
[0004] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种耐磨尼龙塑料及其制备方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006] 一种耐磨尼龙塑料，由包含以下重量份的组分制成：
[0007] PA6 89-96 份， 无机填料 10-18份， 中性二壬基萘磺酸钡 8-10份， 油酸 8-10份， 硬脂酸钙 6-9份， 乙撑双硬脂酰胺 2-3份， 尿素 0. 5-1份。
[0008] 所述无机填料为三氧化二铝、玻璃微珠和氧化锌的混合物。
[0009] 所述三氧化二铝、玻璃微珠和氧化锌的质量比为1-2:1:1。
[0010] 一种耐磨尼龙塑料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0011] (1)称取89-96份PA6、油酸8-10份、硬脂酸钙6-9份、乙撑双硬脂酰胺2-3份和 尿素0. 5-1份，倒入到油脂捏合机中，捏合至均匀；
[0012] (2)在步骤1的产物中加入充分球磨的无机填料10-18份和中性二壬基萘磺酸钡 8-10份，混合均匀；
[0013] (3)加入双螺杆挤出机中，挤出、拉条、冷却、切粒后，得到耐磨尼龙塑料。
[0014] 所述双螺杆挤出机的一区温度为190-220°C，二区温度为230-250°C，三区温度为 250-270°C，四区温度为260-270°C，五区温度为220-240°C。
[0015] 所述双螺杆挤出机的机头温度为240-250 °C。
[0016] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：
[0017] (1)本发明制得的耐磨尼龙塑料，由于加入了中性二壬基萘磺酸钡、油酸、硬脂酸 钙和乙撑双硬脂酰胺，因此具有耐高温、良好的力学性能的同时，具有良好的耐磨性能，同 时本发明的尼龙塑料可长时间作为耐磨材料使用。
[0018] (2)本发明制得的耐磨尼龙塑料加入了尿素，使其在不同的使用环境中仍能保持 良好的稳定性和耐候性。
[0019] (3)本发明的耐磨尼龙塑料，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0020] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0021] 实施例1
[0022] (1)称取89kgPA6、油酸8kg、硬脂酸妈6kg、乙撑双硬脂酰胺2kg和尿素0. 5kg，倒 入到油脂捏合机中，捏合至均匀；
[0023] (2)在步骤1的产物中加入充分球磨的三氧化二铝5kg、玻璃微珠2. 5kg、氧化锌 2. 5kg和中性二壬基萘磺酸钡8kg，混合均匀；
[0024] (3)加入双螺杆挤出机中，挤出、拉条、冷却、切粒后，得到耐磨尼龙塑料。
[0025] 所述双螺杆挤出机的一区温度为190°C，二区温度为230°C，三区温度为250°C，四 区温度为260°C，五区温度为220°C，所述双螺杆挤出机的机头温度为240°C。
[0026] 制得耐磨尼龙塑料的性能测试结果如表1所示。
[0027] 实施例2
[0028] (1)称取89kgPA6、油酸10kg、硬脂酸钙9kg、乙撑双硬脂酰胺2kg和尿素0. 5kg，倒 入到油脂捏合机中，捏合至均匀；
[0029] (2)在步骤1的产物中加入充分球磨的三氧化二铝5kg、玻璃微珠2. 5kg、氧化锌 2. 5kg和中性二壬基萘磺酸钡8kg，混合均匀；
[0030] (3)加入双螺杆挤出机中，挤出、拉条、冷却、切粒后，得到耐磨尼龙塑料。
[0031] 所述双螺杆挤出机的一区温度为190°C，二区温度为230°C，三区温度为250°C，四 区温度为260°C，五区温度为220°C，所述双螺杆挤出机的机头温度为240°C。
[0032] 制得耐磨尼龙塑料的性能测试结果如表1所示。
[0033] 实施例3
[0034] (1)称取96kgPA6、油酸10kg、硬脂酸1? 9kg、乙撑双硬脂酰胺3kg和尿素1kg，倒入 到油脂捏合机中，捏合至均匀；
[0035] (2)在步骤1的产物中加入充分球磨的三氧化二铝6kg、玻璃微珠6kg氧化锌6kg 和中性二壬基萘磺酸钡10kg，混合均匀；
[0036] (3)加入双螺杆挤出机中，挤出、拉条、冷却、切粒后，得到耐磨尼龙塑料。
[0037] 所述双螺杆挤出机的一区温度为220°C，二区温度为250°C，三区温度为270°C，四 区温度为270°C，五区温度为240°C，所述双螺杆挤出机的机头温度为250°C。
[0038] 制得耐磨尼龙塑料的性能测试结果如表1所示。
[0039] 实施例4
[0040] (1)称取96kgPA6、油酸10kg、硬脂酸1? 9kg、乙撑双硬脂酰胺3kg和尿素1kg，倒入 到油脂捏合机中，捏合至均匀；
[0041] (2)在步骤1的产物中加入充分球磨的三氧化二铝6kg、玻璃微珠6kg氧化锌6kg 和中性二壬基萘磺酸钡10kg，混合均匀；
[0042] (3)加入双螺杆挤出机中，挤出、拉条、冷却、切粒后，得到耐磨尼龙塑料。
[0043] 所述双螺杆挤出机的一区温度为220°C，二区温度为250°C，三区温度为270°C，四 区温度为270°C，五区温度为240°C，所述双螺杆挤出机的机头温度为250°C。
[0044] 制得耐磨尼龙塑料的性能测试结果如表1所示。
[0045] 实施例5
[0046] (1)称取90kgPA6、油酸9kg、硬脂酸钙8kg、乙撑双硬脂酰胺2kg和尿素0. 7kg，倒 入到油脂捏合机中，捏合至均匀；
[0047] (2)在步骤1的产物中加入充分球磨的三氧化二铝5kg、玻璃微珠5kg、氧化锌5kg 和中性二壬基萘磺酸钡10kg，混合均匀；
[0048] (3)加入双螺杆挤出机中，挤出、拉条、冷却、切粒后，得到耐磨尼龙塑料。
[0049] 所述双螺杆挤出机的一区温度为200°C，二区温度为240°C，三区温度为260°C，四 区温度为265°C，五区温度为230°C，所述双螺杆挤出机的机头温度为245°C。
[0050] 制得耐磨尼龙塑料的性能测试结果如表1所示。
[0051] 表 1
[0052]
【主权项】
1. 一种耐磨巧龙塑料，其特征在于，由包含w下重量份的组分制成： PA6 89-96份， 无机填料 10-18份， 中性二壬基崇赎酸顿 8-10份， 油酸 8-10份， 硬脂酸巧 日-9份， 乙撑双硬脂醜胺2-3份， 尿素0.5-1份。
2. 根据权利要求1所述耐磨巧龙塑料，其特征在于，所述无机填料为=氧化二侣、玻璃 微珠和氧化锋的混合物。
3. 根据权利要求2所述耐磨巧龙塑料，其特征在于，所述=氧化二侣、玻璃微珠和氧化 锋的质量比为1-2:1:1。
4. 一种耐磨巧龙塑料的制备方法，其特征在于，该方法包括W下步骤： (1) 称取89-96份PA6、油酸8-10份、硬脂酸巧6-9份、己撑双硬脂酷胺2-3份和尿素 0. 5-1份，倒入到油脂捏合机中，捏合至均匀； (2) 在步骤1的产物中加入充分球磨的无机填料10-18份和中性二壬基蒙横酸领8-10 份，混合均匀； (3) 加入双螺杆挤出机中，挤出、拉条、冷却、切粒后，得到耐磨巧龙塑料。
5. 根据权利要求4所述的耐磨巧龙塑料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出 机的一区温度为190-220°C，二区温度为230-250°C，S区温度为250-270°C，四区温度为 260-270°C，五区温度为 220-240°C。
6. 根据权利要求4所述的耐磨巧龙塑料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机 的机头温度为240-250°C。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨尼龙塑料及其制备方法，该耐磨尼龙塑料，由包含以下重量份的组分制成：PA6 89-96份、无机填料10-18份、中性二壬基萘磺酸钡8-10份、油酸8-10份、硬脂酸钙6-9份、乙撑双硬脂酰胺2-3份和尿素0.5-1份。本发明还提供了一种耐磨尼龙塑料的制备方法。
【IPC分类】C08K5-09, C08K5-21, C08K7-20, C08K13-04, C08K5-42, C08K5-098, B29C47-92, C08K5-20, C08L77-02
【公开号】CN104788946
【申请号】CN201510181595
【发明人】钱玉珠
【申请人】苏州靖羽新材料有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月16日