环保型天然植物香味氨基树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种树脂及其制备方法，尤其是环保型天然植物香味氨基树脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]常规家具板材由浸渍胶膜纸和基材压贴而成，浸渍胶膜纸则是将印刷着图案的纸张在三聚氰胺树脂中浸渍、固化后的成品。由于浸渍胶膜纸的制备过程中会释放游离甲醛，因而制备浸渍胶膜纸的浸胶行业一直致力于改善甲醛释放量制备低游离甲醛的氨基树脂。尽管甲醛释放量都已达到国家标准或远远高于国家标准，但由于制备过程中的反应属于可逆反应，操作环境中难以根除挥发性甲醛。随着环保和工人对操作环境的要求越来越高，浸胶行业面临着新的课题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种环保型天然植物香味氨基树脂及其制备方法，所提供的树脂应能有效改善生产环境；所提供的方法应具有工艺简单、成本较低的特点。
[0004]本发明提供的技术方案是:
[0005]环保型天然植物香味氨基树脂，所包括的成分以及重量份是:
[0006]甲醛100，尿素40-50，水6_10，20 %甲酸0.3，30 %氢氧化钠0.5，植物香精适量。
[0007]所述植物香精来源于以下植物之一:
[0008]藏红花、薰衣草、麝香草、玫瑰花、留蓝、苹果、鼠尾草、薄荷；
[0009]环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤依序进行:
[0010]I)甲醛100份，加30%氢氧化钠调PH至7.5-9.0 ;接着投入尿素28-35份，给汽升温至40-50°C停汽，自行反应升温至70-80°C，保温18-22分钟；
[0011]2)用20%甲酸调PH至4-5，加入植物香精1_10份升温至90_95°C ；
[0012]3)加30%氢氧化钠调PH至5.5-6.0，降温至80°C加第二次尿素10-15份，保温10-20分钟；持续降温至60°C加第三次尿素5-10份，40°C放料即得环保型天然植物香味氨基树脂；
[0013]所述份均为重量份。
[0014]所述步骤3)前需取样检测，所取胶液样在35_40°C水中出现白雾，方可调pH5.5-6.0停止缩聚反应。
[0015]环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤进行:
[0016]将常规制作的胶液按1-5%的重量比例加入植物香精，混合搅拌10分钟后备用。
[0017]所述植物香精从天然香气的植物中提取；所述植物为藏红花、薰衣草、麝香草、玫瑰花、留蓝、苹果、鼠尾草、薄荷中的一种。
[0018]环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤进行:
[0019]将待用的植物材料，按5-10%的重量比例放在常规制作的胶液中浸泡2个小时后，将胶液过滤后调制使用。
[0020]所述植物材料为具有天然香气的植物；优选藏红花、薰衣草、麝香草、玫瑰花、留蓝、苹果、鼠尾草、薄荷中的一种。
[0021]本发明的有益效果是:
[0022]本发明提供的氨基树脂，是由植物中提取易挥发的芳香组分或和混合物，通过与树脂共聚或混合而成。利用组分中芳香成分及养神解毒功效，从源头上将化学树脂的挥发气味进行分解成分，改变传统树脂的气味结构，又不影响使用功能，从而创造了更加轻松而又舒适的工作环境，提高了工作人员的工作效率，可广泛应用于浸胶、压贴行业。
【具体实施方式】
[0023]本发明在低甲醛氨基树脂制作过程中，以适当的比例加入一种天然植物材料与氨基树脂共混，使得该种具有活性基团的天然植物材料既能保持树脂原有的特性，又能改变氨基树脂的气味结构，在树脂配制、装饰纸浸渍和压贴过程中甲醛释放量达到国家标准，同时生产车间还散发出淡淡的天然香气，操作人员感觉舒适；为浸胶行业绿色发展提供了新的解决方案。
[0024]技术关键为:
[0025](I)通过筛选试验，选择性能稳定的天然植物材料，使其与树脂具有很好的相容性；
[0026](2)通过对几种具有活性基团的天然植物材料共混比例的研宄设计以及与树脂融合性的研宄分析，使其在与树脂共混后，能散发出淡淡的天然植物香气，在浸渍和压贴过程中确保不改变原有树脂性能，不会产生负面作用，从而改善工作环境。
[0027]以下通过具体实施例进一步说明。
[0028]实施例1
[0029]环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤依序进行:
[0030]I)甲醛100份，加30 %氢氧化钠调PH至8.2 ;接着投入尿素30份，给汽升温至45°C停汽，自行反应升温至75°C，保温20分钟；
[0031]2)用20%甲酸调PH至4.5，加入植物香精5份升温至93°C ；
[0032]3)待取样检测的胶液样在38°C水中出现白雾时，加30%氢氧化钠调PH至5.8，降温至80°C加第二次尿素12份，保温15分钟；持续降温至60°C加第三次尿素58份，40°C放料即得环保型天然植物香味氨基树脂。
[0033]实施例2
[0034]环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤依序进行:
[0035]I)甲醛100份，加30 %氢氧化钠调PH至7.5 ;接着投入尿素35份，给汽升温至40°C停汽，自行反应升温至70°C，保温18分钟；
[0036]2)用20%甲酸调PH至4，加入植物香精3份升温至90 °C ；
[0037]3)待取样检测的胶液样在40°C水中出现白雾时，加30%氢氧化钠调PH至5.5，降温至80°C加第二次尿素10份，保温20分钟；持续降温至60°C加第三次尿素5份，40°C放料即得环保型天然植物香味氨基树脂；
[0038]实施例3
[0039]环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤依序进行:
[0040]I)甲醛100份，加30%氢氧化钠调PH至9.0 ;接着投入尿素28份，给汽升温至50°C停汽，自行反应升温至80°C，保温22分钟；
[0041]2)用20%甲酸调PH至5，加入植物香精10份升温至95°C ；
[0042]3)待取样检测的胶液样在35°C水中出现白雾时，加30%氢氧化钠调PH至6.0，降温至80°C加第二次尿素15份，保温10分钟；持续降温至60°C加第三次尿素10份，40°C放料即得环保型天然植物香味氨基树脂。
[0043]实施例4
[0044]环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤进行:
[0045]将常规制作的胶液按1-5%的重量比例加入植物香精，混合搅拌10分钟后备用。
[0046]实施例5
[0047]环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤进行:
[0048]将待用的植物材料，按5-10%的重量比例放在常规制作的胶液中浸泡2个小时后，将胶液过滤后调制使用。
[0049]所述植物材料为具有天然香气的植物；为藏红花、薰衣草、麝香草、玫瑰花、留蓝、苹果、鼠尾草、薄荷中的一种。
[0050]技术指标:
[0051](I)粘度:0.3-0.4Pa.s ;
[0052](2)固含量:50-53% ;
[0053](3)密度:1.2-1.22g/ml ；
[0054](4)树脂带有天然材料气味；
[0055](5)下游客户压贴后板材的甲醛释放量EO级(彡0.5mg/l)。
【主权项】
1.环保型天然植物香味氨基树脂，所包括的成分以及重量份是: 甲醛100，尿素40-50，水6-10，20%甲酸0.3，30%氢氧化钠0.5，植物香精适量。
2.根据权利要求1所述的环保型天然植物香味氨基树脂，其特征在于:所述植物香精来源于以下植物之一: 藏红花、薰衣草、麝香草、玫瑰花、留蓝、苹果、鼠尾草、薄荷。
3.环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤依序进行: 1)甲醛100份，加30%氢氧化钠调PH至7.5-9.0 ;接着投入尿素28-35份，给汽升温至40-50°C停汽，自行反应升温至70-80°C，保温18-22分钟； 2)用20%甲酸调PH至4-5，加入植物香精1-10份升温至90-95°C ； 3)加30%氢氧化钠调PH至5.5-6.0，降温至80°C加第二次尿素10-15份，保温10-20分钟；持续降温至60°C加第三次尿素5-10份，40°C放料即得环保型天然植物香味氨基树月旨; 所述份均为重量份。
4.根据权利要求3所述的环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，其特征在于:所述步骤3)前需取样检测，所取胶液样在35-40°C水中出现白雾，方可调pH5.5-6.0停止缩聚反应。
5.环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤进行: 将常规制作的胶液按1-5%的重量比例加入植物香精，混合搅拌10分钟后备用； 所述植物香精从天然香气的植物中提取；所述植物为藏红花、薰衣草、麝香草、玫瑰花、留蓝、苹果、鼠尾草、薄荷中的一种。
6.环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤进行: 将待用的植物材料，按5-10 %的重量比例放在常规制作的胶液中浸泡2个小时后，将胶液过滤后调制使用； 所述植物材料为具有天然香气的植物；优选藏红花、薰衣草、麝香草、玫瑰花、留蓝、苹果、鼠尾草、薄荷中的一种。
【专利摘要】本发明涉及环保型天然植物香味氨基树脂及其制备方法。目的是提供的树脂应能有效改善生产环境；所提供的方法应具有工艺简单、成本较低的特点。技术方案是：环保型天然植物香味氨基树脂，所包括的成分以及重量份是：甲醛，尿素，水，20％甲酸，30％氢氧化钠，植物香精适量。环保型天然植物香味氨基树脂的制备方法，按以下步骤依序进行：1)甲醛，加30％氢氧化钠调PH；接着投入尿素，升温停汽，自行反应，保温；2)用20％甲酸调PH，加入植物香精升温；3)加30％氢氧化钠调PH，降温加第二次尿素，保温；持续降温加第三次尿素，40℃放料即得环保型天然植物香味氨基树脂。
【IPC分类】D21H17-02, C08G12-12, D21H21-06, D21H17-49, D21H19-26
【公开号】CN104861133
【申请号】CN201510213958
【发明人】王占民, 方敏, 张海峰
【申请人】浙江帝龙新材料股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月30日