茶籽油的超临界萃取工艺的制作方法

文档序号:9300351阅读:583来源:国知局
茶籽油的超临界萃取工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油脂的萃取工艺,具体涉及一种茶籽油的超临界萃取工艺。
【背景技术】
[0002]超临界流体技术是一种新型的分离技术,它是以超临界流体为萃取剂,在临界温度与压力条件下,从流体或固体物料中获取分离组分的方法。常用的超临界流体萃取剂有CO2, CC14, CH3CC13, NH3, H2O等,食品工业中使用最广泛的是超临界CO2萃取。
[0003]超临界CO2流体萃取技术是利用CO 2在超临界状态下对溶质有很尚的溶解能力,而在非超临界状态下对溶质的溶解能力又很低的这一特性,来实现对目标成分的提取和分离。超临界CO2对分子量大于500道尔顿的物质具有一定的溶解能力,对低分子量的(C2。)、非极性的脂族烃和小分子的芳烃化合物是溶解的;对分子量很低的极性有机物是可溶的,对生物碱、氨基酸、果酸和大多数无机盐不溶。
[0004]与传统方法相比,传统的压榨法制得的油脂得率低;用有机溶剂萃取法提油时,虽然油脂的收率大大提高,但存在溶剂回收和产品中溶剂残留等问题。而超临界C(V流体萃取得到的油品收率高,杂质含量低,色泽浅,并可省去后续的减压蒸馏和脱臭等精制工序。
[0005]茶籽中含有不少活性物质,如角鲨烯、VE、植物甾醇等,其中茶籽油中角鲨烯的含量达到1%?2%,但用常规精炼方法制取的茶籽油中角鲨烯含量仅30?40mg/kg。因为角鲨烯的热稳定性很差,在制油过程中易分解或转化成别的物质,导致常规精炼方法制取的茶籽油中角鲨烯含量较低。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种茶籽油的超临界萃取工艺,解决常规精炼方法制取的茶籽油中角鲨烯含量较低的问题。
[0007]为达到上述目的,本发明的技术方案是:茶籽油的超临界萃取工艺,包括以下步骤:
第一步,将待萃取的茶籽清洗干净;将茶籽烘干,使其中水分降到10%以下然后用剥壳机剥壳,去掉茶籽壳;
第二步,将去壳茶籽粉碎,用40?60目筛子过筛;
第三步,CO2超临界萃取,流体萃取压力为20?40 M P a,萃取温度35?55°C,CO 2流体流量为700?800 L /h,萃取时间为I?5h,得到茶籽粗油;
第四步,冷冻离心,将萃取后的茶籽粗油放置于6?10°C的环境中冷冻20?30分钟,再将冷冻后的茶籽粗油放置于转速为12000?13000r/min的高速冷冻离心机中离心10?20分钟,除去杂质,放入温度50?60°C真空箱抽真空5?7小时,得到茶籽油。
[0008]采用上述技术方案时,该茶籽油的超临界萃取工艺,尽可能保留茶籽油中的角鲨烯。超临界二氧化碳萃取法可在接近室温(35?40°C)的条件下进行萃取,能有效地防止热敏性物质的氧化和逸散,是一种适合提取保健茶籽油的方法。超临界C(V流体萃取茶籽油工艺具有操作简单、萃取时间短、萃取温度低等优点。这一技术具有无毒、无害、可避免产物氧化、无化学试剂残留和污染、不需要精炼等优点,因此是一种提取保健茶籽油的好方法。超临界CO2提取技术是一种新型的分离技术,具有工艺简单、操作方便等传统工艺不可比拟的优点。它克服了溶剂提取法在分离过程中,需蒸馏加热,油脂易氧化、酸败,存在溶剂残留的缺陷;另外它也克服了压榨法产率低、精制工艺繁琐、油品色泽不理想的缺点。
[0009]进一步,所述第三步中萃取压力为35 MPa、萃取温度为40°C、萃取时间为3 h。萃取压力是影响油脂提取效率的主要因素,油脂在CO2中的溶解度随压力的增大而增加,但是压力的增加会导致设备投资大幅增加。而且操作压力较高时,萃取出的油脂的颜色加深,对油的品质有一定的影响。压力在35 MPa时茶籽油的提取率已接近90%,油脂颜色为黄色,符合食用油标准。萃取温度影响油脂在CO2中的溶解度,在低压下,温度升高将大大降低流体的密度,从而减少溶质的溶解度。而在高压下,温度升高引起的流体密度变化很小,这时溶质的饱和蒸汽压随温度升高而增大的影响起了主导作用,结果使溶质的溶解度增大。但温度高有碍于扩散过程的进行,角鲨烯易分解或转化成别的物质,同时能量消耗加大。萃取时间是与成本有很大关系的参数。在一定条件下,随着提取时间的增长,被提取物的含油率逐渐降低。当低于一定值后,再延长萃取时间则只会增大成本,选择合适的萃取时间是很有必要的。
[0010]进一步,所述第二步中原料颗粒度为50目。原料的颗粒度对茶籽油提取率影响较大,为了达到萃取时问短、萃取效率高的目的,需要将茶籽仁破碎,但颗粒不能太细,否则原料中油脂渗出,造成结块,阻碍CO2进入团块内部,反而使提取率降低。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
本发明茶籽油的超临界萃取工艺,包括以下步骤:
第一步,将待萃取的茶籽清洗干净;将茶籽烘干,使其中水分降到10%以下然后用剥壳机剥壳,去掉茶籽壳;
第二步,将去壳茶籽粉碎,用40?60目筛子过筛;
第三步,CO2超临界萃取,流体萃取压力为20?40 M P a,萃取温度35?55°C,CO 2流体流量为700?800 L /h,萃取时间为I?5h,得到茶籽粗油;
第四步,冷冻离心,将萃取后的茶籽粗油放置于6?10°C的环境中冷冻20?30分钟,再将冷冻后的茶籽粗油放置于转速为12000?13000r/min的高速冷冻离心机中离心10?20分钟,除去杂质,放入温度50?60°C真空箱抽真空5?7小时,得到茶籽油。
[0012]该茶籽油的超临界萃取工艺,尽可能保留茶籽油中的角鲨烯。超临界二氧化碳萃取法可在接近室温(35?40°C )的条件下进行萃取,能有效地防止热敏性物质的氧化和逸散,是一种适合提取保健茶籽油的方法。超临界C(V流体萃取茶籽油工艺具有操作简单、萃取时间短、萃取温度低等优点。这一技术具有无毒、无害、可避免产物氧化、无化学试剂残留和污染、不需要精炼等优点,因此是一种提取保健茶籽油的好方法。超临界CO2提取技术是一种新型的分离技术,具有工艺简单、操作方便等传统工艺不可比拟的优点。它克服了溶剂提取法在分离过程中,需蒸馏加热,油脂易氧化、酸败,存在溶剂残留的缺陷;另外它也克服了压榨法产率低、精制工艺繁琐、油品色泽不理想的缺点。
[0013]实施例2
第一步,将待萃取的茶籽清洗干净;将茶籽烘干,使其中水分降到10%以下然后用剥壳机剥壳,去掉茶籽壳;
第二步,将去壳茶籽粉碎,用40?60目筛子过筛;
第三步,CO2超临界萃取,流体萃取压力为35 M P a,萃取温度40°C,CO 2流体流量为700?800 L /h,萃取时间为3h,得到茶籽粗油;
第四步,冷冻离心,将萃取后的茶籽粗油放置于6?10°C的环境中冷冻20?30分钟,再将冷冻后的茶籽粗油放置于转速为12000?13000r/min的高速冷冻离心机中离心10?20分钟,除去杂质,放入温度50?60°C真空箱抽真空5?7小时,得到茶籽油。
[0014]萃取压力是影响油脂提取效率的主要因素,油脂在CO2中的溶解度随压力的增大而增加,但是压力的增加会导致设备投资大幅增加。而且操作压力较高时,萃取出的油脂的颜色加深,对油的品质有一定的影响。压力在35 MPa时茶籽油的提取率已接近90%,油脂颜色为黄色,符合食用油标准。萃取温度影响油脂在CO2中的溶解度,在低压下,温度升高将大大降低流体的密度,从而减少溶质的溶解度。而在高压下,温度升高引起的流体密度变化很小,这时溶质的饱和蒸汽压随温度升高而增大的影响起了主导作用,结果使溶质的溶解度增大。但温度高有碍于扩散过程的进行,角鲨烯易分解或转化成别的物质,同时能量消耗加大。萃取时间是与成本有很大关系的参数。在一定条件下,随着提取时间的增长,被提取物的含油率逐渐降低。当低于一定值后,再延长萃取时间则只会增大成本,选择合适的萃取时间是很有必要的。
[0015]实施例3
第一步,将待萃取的茶籽清洗干净;将茶籽烘干,使其中水分降到10%以下然后用剥壳机剥壳,去掉茶籽壳;
第二步,将去壳茶籽粉碎,用50目筛子过筛;
第三步,CO2超临界萃取,流体萃取压力为35 M P a,萃取温度40°C,CO 2流体流量为700?800 L /h,萃取时间为3h,得到茶籽粗油;
第四步,冷冻离心,将萃取后的茶籽粗油放置于6?10°C的环境中冷冻20?30分钟,再将冷冻后的茶籽粗油放置于转速为12000?13000r/min的高速冷冻离心机中离心10?20分钟,除去杂质,放入温度50?60°C真空箱抽真空5?7小时,得到茶籽油。
[0016]原料的颗粒度对茶籽油提取率影响较大,为了达到萃取时问短、萃取效率高的目的,需要将茶籽仁破碎,但颗粒不能太细,否则原料中油脂渗出,造成结块,阻碍CO2进入团块内部,反而使提取率降低。
[0017]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.茶籽油的超临界萃取工艺,其特征是,包括以下步骤: 第一步,将待萃取的茶籽清洗干净;将茶籽烘干,使其中水分降到10%以下然后用剥壳机剥壳,去掉茶籽壳; 第二步,将去壳茶籽粉碎,用40?60目筛子过筛; 第三步,CO2超临界萃取,流体萃取压力为20?40 M P a,萃取温度35?40°C,CO 2流体流量为700?800 L /h,萃取时间为I?5h,得到茶籽粗油; 第四步,冷冻离心,将萃取后的茶籽粗油放置于6?10°C的环境中冷冻20?30分钟,再将冷冻后的茶籽粗油放置于转速为12000?13000r/min的高速冷冻离心机中离心10?20分钟,除去杂质,放入温度35?40°C真空箱抽真空5?7小时,得到茶籽油。2.根据权利要求1所述的茶籽油的超临界萃取工艺,其特征是,所述第三步中萃取压力为35 MPa、萃取温度为40°C、萃取时间为3 h。3.根据权利要求1所述的茶籽油的超临界萃取工艺,其特征是,所述第二步中原料颗粒度为50目。
【专利摘要】本发明茶籽油的超临界萃取工艺,包括清洗、烘干、粉碎、CO2超临界萃取和冷冻离心步骤。该茶籽油的超临界萃取工艺,尽可能保留茶籽油中的角鲨烯。超临界二氧化碳萃取法可在接近室温的条件下进行萃取,能有效地防止热敏性物质的氧化和逸散,是一种适合提取保健茶籽油的方法。超临界C02流体萃取茶籽油工艺具有操作简单、萃取时间短、萃取温度低等优点。这一技术具有无毒、无害、可避免产物氧化、无化学试剂残留和污染、不需要精炼等优点,因此是一种提取保健茶籽油的好方法。
【IPC分类】C11B1/10
【公开号】CN105018218
【申请号】CN201510371329
【发明人】鞠小刚
【申请人】重庆丰兴源生态农业发展有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月30日
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