一种阻燃橡胶的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种合成橡胶的制备，尤其是涉及一种阻燃橡胶的制备方法。
【背景技术】
[0002] 橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造 的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物。橡胶的种植主 要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡 胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液 体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以 利配料和加工制作。
[0003] 橡胶广泛应用于人们生产生活的各个方面，由于大多数天然橡胶和合成橡胶都是 可燃或易燃的，在大量使用的情况下，火灾的危险性和危害性大大增加，尤其应用于汽车轮 胎的使用中时，提高其阻燃性是橡胶及其制品在应用上日益迫切的需要。
【发明内容】
[0004] 发明目的：为了解决现有技术中所存在的的问题，本发明提出了一种阻燃效率高、 无毒无害有效减少外添加阻燃剂的阻燃橡胶的制备方法。
[0005] 技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：一种阻燃橡胶的制备方法， 包括以下步骤：
[0006] (1)原料准备：按照以下组成准备好制备原料：丁腈橡胶50-80份、丁苯橡胶 30-50份、阻燃树脂类15-20份、炭黑5-15份、石棉纤维3-6份、防老剂2-4份、硫化物4-6 份、氧化锌3-5份、有机黏土 2-5份、分散剂5-8份、二氧化硅4-8份、硬脂酸3-8份、促进剂 4-10份，其中促进剂为促进剂M、促进剂TMTD以及去离子水混合制成，其各物质质量添加比 例依次为1:3:10 ;
[0007] (2)促进剂的制备：将所需质量的促进剂M、促进剂TMTD先混合均匀，中速搅拌 15-20min后加入去离子水，加热至40-60°C，保温20min后冷却至室温；
[0008] (3)将所需重量的丁腈橡胶、丁苯橡胶、阻燃树脂类、石棉纤维、防老剂、有机黏土 以及步骤（2)制备的促进剂混合搅拌均匀后加热至40-50°C，再加入硫化物，搅拌均匀后继 续加热至60°C，将混合物置于密闭式炼胶机，边搅拌边加入炭黑和氧化锌，得到成团混合 物，开启炼胶机进行炼制，温度为150_190°C，炼制时间为2-3h ;
[0009] (4)将步骤（3)炼制完毕的成团混合物自然降温至40°C后，依次加入所需量的二 氧化硅和硬脂酸后均匀搅拌至混合物呈粘稠状，置于开放式炼胶机，加入分散剂继续边搅 拌边加热至45-65Γ后进行炼制，炼制温度为130°C，炼制时间为l_2h，冷却后得到所需阻 燃橡胶。
[0010] 更进一步的，所述阻燃树脂类为阻燃聚丙烯树脂。
[0011] 更进一步的，所述炭黑为低色素炭黑。
[0012] 更进一步的，所述防老剂由抗氧化剂和抗磨剂组成。
[0013] 更进一步的，所述抗氧化剂为卵磷脂、柠檬酸亚锡二钠质量比为1:2的混合物。
[0014] 更进一步的，所述抗磨剂为极性抗磨剂。
[0015] 更进一步的，所述分散剂由油脂类、皂素和减水剂构成。
[0016] 更进一步的，所述油脂类为轻质油。
[0017] 更进一步的，所述硫化物为硫化锌、硫化钠、硫化错中的一种或多种。
[0018] 有益效果：本发明提供的一种阻燃橡胶的制备方法，针对现有橡胶应用于汽车轮 胎等对阻燃性能要求较高的领域存在的缺陷，由丁腈橡胶、丁苯橡胶、阻燃树脂类、炭黑、石 棉纤维、防老剂、硫化物、氧化锌、有机黏土、分散剂、二氧化硅、硬脂酸、促进剂等原料制备 而成，本发明制备的阻燃橡胶，不仅无毒无害、耐候性好，具有较好的稳定性、且阻燃效果 好，卤素含量低，无外添加阻燃剂，突破了传统合成橡胶的缺陷，具有很强的实用价值，其制 备方法简单易操作，工业化程度高。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1 :
[0020] -种阻燃橡胶的制备方法，包括以下步骤：
[0021] (1)原料准备：按照以下组成准备好制备原料：丁腈橡胶50份、丁苯橡胶30份、阻 燃树脂类15份、炭黑5份、石棉纤维3份、防老剂2-4份、硫化物4份、氧化锌3份、有机黏 土 2份、分散剂5份、二氧化硅4份、硬脂酸3份、促进剂4份，其中促进剂为促进剂M、促进 剂TMTD以及去离子水混合制成，其各物质质量添加比例依次为1:3:10 ;
[0022] (2)促进剂的制备：将所需质量的促进剂M、促进剂TMTD先混合均勾，中速搅拌 15min后加入去离子水，加热至40°C，保温20min后冷却至室温；
[0023] (3)将所需重量的丁腈橡胶、丁苯橡胶、阻燃树脂类、石棉纤维、防老剂、有机黏土 以及步骤（2)制备的促进剂混合搅拌均匀后加热至40°C，再加入硫化物，搅拌均匀后继续 加热至60°C，将混合物置于密闭式炼胶机，边搅拌边加入炭黑和氧化锌，得到成团混合物， 开启炼胶机进行炼制，温度为150°C，炼制时间为2h ;
[0024] (4)将步骤（3)炼制完毕的成团混合物自然降温至40°C后，依次加入所需量的二 氧化硅和硬脂酸后均匀搅拌至混合物呈粘稠状，置于开放式炼胶机，加入分散剂继续边搅 拌边加热至45°C后进行炼制，炼制温度为130°C，炼制时间为lh，冷却后得到所需阻燃橡 胶。
[0025] 其中，所述阻燃树脂类为阻燃聚丙烯树脂；所述炭黑为低色素炭黑；所述防老剂 由抗氧化剂和抗磨剂组成，具体的抗氧化剂为卵磷脂、柠檬酸亚锡二钠质量比为1:2的混 合物，抗磨剂为极性抗磨剂；所述分散剂由油脂类、皂素和减水剂构成，具体的油脂类为轻 质油；所述硫化物为硫化锌。
[0026] 实施例2 :
[0027] -种阻燃橡胶的制备方法，包括以下步骤：
[0028] (1)原料准备：按照以下组成准备好制备原料：：丁腈橡胶80份、丁苯橡胶50份、 阻燃树脂类20份、炭黑15份、石棉纤维6份、防老剂4份、硫化物6份、氧化锌5份、有机黏 土 5份、分散剂8份、二氧化硅8份、硬脂酸8份、促进剂10份，其中促进剂为促进剂M、促进 剂TMTD以及去离子水混合制成，其各物质质量添加比例依次为1:3:10 ;
[0029] (2)促进剂的制备：将所需质量的促进剂M、促进剂TMTD先混合均勾，中速搅拌 20min后加入去离子水，加热至60°C，保温20min后冷却至室温；
[0030] (3)将所需重量的丁腈橡胶、丁苯橡胶、阻燃树脂类、石棉纤维、防老剂、有机黏土 以及步骤（2)制备的促进剂混合搅拌均匀后加热至50°C，再加入硫化物，搅拌均匀后继续 加热至60°C，将混合物置于密闭式炼胶机，边搅拌边加入炭黑和氧化锌，得到成团混合物， 开启炼胶机进行炼制，温度为190°C