Low-e玻璃用贴膜材料组合物和贴膜的制备方法及应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及LOW-E玻璃表面加工材料的生产制备领域，具体地，涉及一种LOW-E玻 璃用贴膜材料组合物和贴膜的制备方法及应用。
【背景技术】
[0002] LOW-E玻璃因其具有良好的抗辐射性能，从而使得其越来越受到人们的喜爱，尤其 是在家庭生活中，越来越多的家庭选择去使用LOW-E玻璃这一新型玻璃，而在玻璃的使用 过程中，往往其隔音效果成为家庭选择玻璃的一个重要指标。但是一般的LOW-E玻璃往往 并不具备良好的隔音效果。
[0003] 因此，提供一种能有效隔离噪音，使得贴附于LOW-E玻璃表面后能有效提高LOW-E 玻璃的防噪效果的LOW-E玻璃用贴膜材料组合物和贴膜的制备方法是本发明亟需解决的 问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中LOW-E玻璃往往并不具备 良好的隔音效果，从而影响其使用范围的问题，从而提供一种能有效隔离噪音，使得贴附于 LOW-E玻璃表面后能有效提高LOW-E玻璃的防噪效果的LOW-E玻璃用贴膜材料组合物和贴 膜的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种LOW-E玻璃用贴膜材料组合物，其中，所述 组合物包括聚氯乙烯、三聚氰胺树脂、氯化铜、氧化锌、氧化镁和氧化锡；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述聚氯乙稀，所述三聚氰胺树脂的含量为10-50重量份，所 述氯化铜的含量为2-10重量份，所述氧化锌的含量为1-5重量份，所述氧化镁的含量为1-5 重量份，所述氧化锡的含量为〇. 1-3重量份。
[0007] 本发明还提供了一种LOW-E玻璃用贴膜的制备方法，其中，所述制备方法包括：将 聚氯乙烯、三聚氰胺树脂、氯化铜、氧化锌、氧化镁和氧化锡混合后挤出成型，制得LOW-E玻 璃用贴膜；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述聚氯乙稀，所述三聚氰胺树脂的用量为10-50重量份，所 述氯化铜的用量为2-10重量份，所述氧化锌的用量为1-5重量份，所述氧化镁的用量为1-5 重量份，所述氧化锡的用量为〇. 1-3重量份。
[0009] 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的LOW-E玻璃用贴膜的应用。
[0010] 通过上述技术方案，本发明将聚氯乙烯、三聚氰胺树脂、氯化铜、氧化锌、氧化镁和 氧化锡按照一定的比例混合后再挤出成型，制得贴膜，而后将上述贴膜贴附于LOW-E玻璃 表面，从而使得贴附有上述贴膜的LOW-E玻璃在实际使用时具有良好的隔音防噪效果，进 而大大提高了其使用范围，拓宽了人们对其的选择。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种LOW-E玻璃用贴膜材料组合物，其中，所述组合物包括聚氯乙 烯、三聚氰胺树脂、氯化铜、氧化锌、氧化镁和氧化锡；其中，
[0014] 相对于100重量份的所述聚氯乙稀，所述三聚氰胺树脂的含量为10-50重量份，所 述氯化铜的含量为2-10重量份，所述氧化锌的含量为1-5重量份，所述氧化镁的含量为1-5 重量份，所述氧化锡的含量为〇. 1-3重量份。
[0015] 上述设计通过将聚氯乙烯、三聚氰胺树脂、氯化铜、氧化锌、氧化镁和氧化锡按照 一定的比例混合后再挤出成型，制得贴膜，而后将上述贴膜贴附于LOW-E玻璃表面，从而使 得贴附有上述贴膜的LOW-E玻璃在实际使用时具有良好的隔音防噪效果，进而大大提高了 其使用范围，拓宽了人们对其的选择。
[0016] 为了使制得的贴膜在实际应用于LOW-E玻璃时能更为有效地提高玻璃的防噪效 果，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述聚氯乙烯，所述三聚氰胺 树脂的含量为20-40重量份，所述氯化铜的含量为5-7重量份，所述氧化锌的含量为2-4重 量份，所述氧化镁的含量为2-4重量份，所述氧化锡的含量为1-2重量份。
[0017] 当然，为了使得制得的贴膜能具有更长的使用寿命和更好的抗紫外性能，在本发 明的一种更为优选的实施方式中，所述组合物还可以包括抗氧剂和抗紫外剂。
[0018] 所述抗氧剂和抗紫外剂的用量可以不作限定，例如，在本发明的一种更为优选的 实施方式中，相对于100重量份的所述聚氯乙烯，所述抗氧剂的含量为1-5重量份，所述抗 紫外剂的含量为1-5重量份。
[0019] 本发明还提供了一种LOW-E玻璃用贴膜的制备方法，其中，所述制备方法包括：将 聚氯乙烯、三聚氰胺树脂、氯化铜、氧化锌、氧化镁和氧化锡混合后挤出成型，制得LOW-E玻 璃用贴膜；其中，
[0020] 相对于100重量份的所述聚氯乙稀，所述三聚氰胺树脂的用量为10-50重量份，所 述氯化铜的用量为2-10重量份，所述氧化锌的用量为1-5重量份，所述氧化镁的用量为1-5 重量份，所述氧化锡的用量为〇. 1-3重量份。
[0021] 同样地，为了使制得的贴膜在实际应用于LOW-E玻璃时能更为有效地提高玻璃的 防噪效果，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述聚氯乙烯，所述三 聚氰胺树脂的用量为20-40重量份，所述氯化铜的用量为5-7重量份，所述氧化锌的用量为 2-4重量份，所述氧化镁的用量为2-4重量份，所述氧化锡的用量为1-2重量份。
[0022] 为了使制得的贴膜能具有更长的使用寿命和更好的抗紫外性能，在本发明的一种 更为优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入抗氧剂和抗紫外剂进行混合。
[0023] 所述抗氧剂和抗紫外剂的用量可以不作进一步限定，当然，为了更节省材料且能 达到较好的使用效果，在本发明的一种更为优选的实施方式中，相对于100重量份的所述 聚氯乙烯，所述抗氧剂的用量为1-5重量份，所述抗紫外剂的用量为1-5重量份。
[0024] 所述挤出过程可以按照本领域常规的方法进行操作，挤出模口的温度可以根据实 际需要调节，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述挤出过程的挤出模口的温度可 以选择为80-120°C。
[0025] 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的LOW-E玻璃用贴膜的应用。
[0026] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述聚氯乙烯、所述三 聚氰胺树脂、所述氯化铜、所述氧化锌、所述氧化镁和所述氧化锡为常规市售品。
[0027] 实施例1
[0028] 将100g聚氯乙烯、20g三聚氰胺树脂、5g氯